Машина для выправки щетины

 

СССР

Класс 9а, 1, о +$9lJ Q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

В. И. Заборовский.

Машина для выправки щетины.

Заявлено 26 августа 1939 года в НКЛП за М 2890.

Опубликовано 31 октября 1940 года.

После вытягивания щетины на coplта по размерам щетина представляет собой до некоторой степени путаный товар, так как пучок щетины, поставленный на головку со стороны флажков, содержит в себе часть головок.

Сущность процесса по выправке сводится к извлечению из указанных выше пучков той части щетины, которая обращена головками кверху.

Таким образом, после выправки в пучке остается щетина, обращенная головками (луковицами) в одну сторону и флажками в другую сторону.

Этот процесс обычно производится вручную железным гребешком, зубья которого представляют собой иголки.

Благодаря тому, что головка щетины толще как флажка, так и диаметращетины, то гребешок, будучи опущен B щетину по определенной кривой, при обратном его извлечении по определенной кривой захватывает с собой щетину, обращенную головка)ми кверху.

Известны также машины для выправки щетины, выполненные в виде поворотного стола с приспособлением для его приподнимания и устано1вленной над столом головки с очистителем и гребнем, совершающим сложные вычесывающие движения, получаемые от шатуна и соответствующей передачи.

Указанные машины обладают тем недостатком, что гребень, в процессе выправки щетины, не может воспроизвести всех тех движений, которые производятся при ручной выправке, вследствие чего машина полностью не выправляет щетины.

В предлагаемой машине также применен поворотныи стол и расположенная над ним головка, выполненная в виде шатуна, несущего гребень и привод для сообщения гребню сложных вычесывающих движений, но с целью ! устранения указанного выше недостатi ка и для сообщения гребню неполноповоротных движений вокруг своей, оси, гребень укреплен в шатуне на валике, приводимом в движение при помощи серьги и пальца QT зубчатой передачи.

Для сообщения гребню дополнительных движений вдоль его оси ва лик укреплен в шатуне подвижно и находится под воздействием коленчатого рычага, управляемого тягой от эксцентрика главного вала мап ины, а для возможности получения гребнем добавочных горизонтальных перемещений относительчо самой головки шатуна, валик гребня укрейлен в су- харе ползуна, приводимом в движение эксцентриком при помощи зубчатой передачи.

В машине применен поворотный очиститель, укрепленный на оси зубчатой передачи и служащий для отделения щетины от гребня, а для предохранения щетины от излишнего выдергивания гребнем предназначена лопатка, укрепленная на верхней части ползуна.

На чертеже фиг. 1 изображает схему устройства машины — вирд сбоку, фиг. 2 — вид ползуна спереди.

Основной частью машины является

1 головка, несущая гребень 1 и передающая ему такое сложное д вижение, которое дает возможность выгравлять щетину, подаваемую под гребень вращающимся столом 2.

Механизм машины состоит из двух самостоятельных механизмов: головки и устройства, подающего щетину.

Кинематическая система головки, наряду с приданием сложного движения гребню 1, обеспечивает нормальную работу очистителя 8 и лопаткиравнителя 4.

На основании опытных данных установлена необходимость создания для гребня такого сложного вычесывающего движения, составными элементами которого были бы следующие движения:

1) поступательное движение вниз под углом 70 к поверхности стола;

2) поступательное движение вверх под тем, же углом;

3) вращательное движение (неполноповоротное) вокруг горизонтальной оси гребня;

4) поступательное движение влево по оси гребня;

5) поступательное движение вправо по оси гребня;

6) поступательное движение, перпендикулярное к перовым двум движениям. Первые два движения необходимы гребню для захвата щетины под головки (луковицы) и вытягивания ее (неполного) из пучка. Эти движения осуществляются следующим образом.

От электродвигателя 5, с помощью ременной передачи, состоящей .из двух шкивов 6 и 7 и ремня, вращается вал

8, покоящийся в двух шариковых подшипниках 9. На конце этого вала за.— креплен цилиндрический диск 10 с эксцентрично расположенным пальцем

11. Последний, вращаясь, качает вокруг оси гребня и двигает вверх и вниз связанный с ним шатун 12, который тянет за собой по направляющим

l8 ползун 14 с .гребнем 1, очистителем 6 и лопаткой-ра внителем 4.

Вращательное движение гребня вокруг его горизонтальной оси необходиио для окончательного и надежного захвата щетины под головки перед, самой вытяжкой ее из пучка. Оно должно обязательно происходить в нижнем, положении гребня и быть неполноповоротным. Это движение достита.ется следующим устройством.

Цилиндрическая шестерня 15, закрепленная шпонкой на пальце П, вращаясь вместе с последним, приводит во вращение четыре одинаковые промежуточные (паразитные) шестерни 16, установленные на шатуне 12 и качающиеся вместе с ним. Последняя из паразитных шестерен 16 сцеплена с шестерней 17, вращающейся вместе с валиком 18, укрепленным во втулке 19 ползуна 14. На одном конце валика 18 закреплен очиститель 8, а на другом — конус с натяжным устройством, позволяющим скреплять валик 18 с шестерней 17. На шестерне 17 эксцентрично закреплен палец 20, который своим свободным концом, при вращении шестерни, скользит в прорези рычага 21. Рычаг 21, будучи связан стопором-шпонкой с валиком 22, при водит последний во вращение вместе с сидящим на нем гребнем 1.

Поступательные движения гребня влево и вправо по оси его необходимы для лучшего захвата (заклинивания) вытягиваемой щетины. Они осуществляются таким образом.

Неподвижно закрепленный стопором на валу 8 эксцентрический диск 28,,вращаясь, приподнимает и опускает цилиндрическую обойму 24, жесткую тягу 25 и один конец коленчатого рычага 26. Последний, в свою очередь, своим вторым концом передвигает вправо и влево жесткую тягу 27 и валик 22 с гребнем 1. Для устранения изгибов„перекосов и возможных поломок вышеуказанных частей механизма и для соединения их между собой применена система из трех сферических шарниров 28 и одного плоскостного шарнира 29. Коленчатый рычаг 26 вращается в неподвижной опоре 30.

Поступательное движение гребня, перпендикулярное к движениям гребня вниз и вверх, необходимо только при окончательной выправке, т. е. после процесса подравнивания, так как иначе оставшееся незначительное количество невыправленной щетины нельзя сразу захватить гребнем. Поэтому это движение должно как бы догонять уходящую со столом 2 щетину, быть незначительным (5 — 10 лм) и совершаться при нижнем положении гребня. Оно осуществляется следующим устройством.

С нижней паразитной шестерней 16, симметрично шестерне 17, сцеплена шестерня 31, которая, будучи шпон,кой связана с валиком 82, вращается с ним во втулке ползуна 14. На конце валика 32, снаружи ползуна, помощью натяжного устройства неподвижно укреплен эксцентрик 88. Так как ползун 14 состоит из двух частей — наружной 34, постоянно скользящей вниз и вверх по направляющим 13 головки, и сухаря 85, перемещающегося как вместе с наружной частью, так и относительно нее по направлению нуж, ного поступательного движения, то помощью указанного эксцентрика 83, упорного ролика 36 и натяжной пружины 87, при вращении шестерни 31 и получается нужное перемещение гребня 1.

При первичной выправке, т. е. до процесса подравнивания, шестерню 81 .необходимо снять с валика 82, что не представляет особого труда.

Таким образом, возможность получения последнего движения, наряду со всеми вышеуказанными, в конечном итоге обеспечивает полное и наиоолее быстрое выправление щетины, согласно требованию стандарта.

Лопатка-равнитель 4, сделанная из тонкого железа, служит для осадки и предохранения щетины от излишнего выдергивания ее в момент выправки, для чего и укрепляется на верхней части ползуна 14 перед гребнем 1.

Кинемат ика устройства, подающего под гребень щетину, сводится к вращению и подъему стола 2, несущего щетину.

Помощью электродвигателя 88 и| ременной передачи, состоящей из двух шкивов 39, 40 и ремня, вращается .вал 41 с неподвижно укрепленным на

Hpм одноходовым червяком 42. Последний сцеплен с червячным колесом

43, укрепленным шпочкой на вертикальном валу 44. На этом же валу укреплен желобчатый шкив 45, от которого, помощью ремня, приводится во вращение второй желобчатый шкив 46 и связанный с ним вертикальный вал

47 со столом 2. Последний состоит из двух частей: нижней — опорного фланца и верхней — собственно стола.

Нижняя часть стола всегда связана шпонкой с валом 47, а верхняя — помощью фиксатора может быть или неподвижно связана с нижней и вращаться вместе с ней или быть разобщена с ней и свободно проворачиваться от руки относительно нее.

Такая конструкция стола вызвана необходи IOc Tblo дать возможность обслуживающему персоналу проворачивать вручную стол со щетиной, когда. это необходимо. Вертикальный вал 47 покоится в двух радиальных шарико вых подшипниках, укрепленных в станине подающего щетину устройства и одном опорном шариковоп подшипнике, укрепленном на конце винта 48.

Подъем стола производи тся вручную маховичком 49 через коническую и цилиндрическую зубчатые передачи.

Первая из них состоит из двух .шестерен 50 и 51, вторая — тоже из двух шестерен 52 и 58. Последняя шестерня 53 укреплена шпонкой на нижнем конце винта 48 с прямоугольной нарезкой. Вращаясь, она заставляет винт

48 проворачиваться в неподвижно закрепленной гайке 54 и этим годнимать вал 47 со столом 2.

Регулировка машины сводится, главным образом, к регулировке головки, т. е. к получению такого сложного движения гребня 1 и движения очистителя 8, которые обеспечили бы нормальный процесс выправки.

Регулпроька (полная) сложного движения гребня возможна только при регулировке всех составляющих его движений. Поэтому регулировку каждого движени я следует рассмотреть в отдельности.

1. Регулировка поступателвных движений вниз и вверх под углом 70 к поверхности стола осуществляется передвижением пальца 11 по прорези цилиндрического диска 10. Диапазон регулировки хода гребня — от 60 до

90 лл.

2. Регулировка вращательного движения (неполноповоротного) вокруг горизонтальной оси гребня.

Эта регулировка не изменяет угла поворота гребня вокруг своей оси, оставляя его постоянным (примерно, 40 ), а и зменяет лишь момент наибольшего поворота гребня, что существенно для процесса выправки.

Регулировка производи гся путем расцепления шестерни 17 с шестерней

16, поворота последней относительно первой на необходимый угол и нового сцепления тех же шестерен. Это возможно произвести благодаря прорезу во внутренней части ползуна 14, в котором укрепляется специальной гайкой втулка 19, несущая валик 18 с шестерней 17.

3. Регулировка поступательных движений влево и вправо по оси гребня предусматривает как изменение величины этих поступательных движений, так и и зменение моментов начала и конца их.

Регулировка величины поступательного движения гребня пр оизводится укреплением вертикальной тяги 25 в одном из пяти гнезд углового рычага 26.

Диапазон регулировки хода гребня — от 15 до 50 лл.

Изменение моментов начала и конца. движения гребня влево и вправо производится эксцентри|ческим диском 28, который может быть повернут на необходимый угол и закреплен на валу, 8.

4, Регулировка поступательного движения, перпендикулярного к движению гребня вверх и вниз под углом 70 к столу, предусматривает и зменение не величины этого дв иж ения, а момента начала этого движения.

Это осуществляется путем поворота эксцентрика 88 на необходимый угол. с последующим закреплением его на наружном конусном конце валика 82..

Конструкция ползуна 14, состоящего из двух частей 84 и 85, обеспечивает получение рассматриваемого движения.

Регулировка момента освобождения гребня от захваченной щетины, т. е. ограничение высоты вытяжки ее из пучка, производится очистителем 8, который может быть повернут вместе с валиком 18 относительно шестерни 17 при освобождении зажима на конце валика 18.

ПрибЛижение очистителя или отдаление его от гребня производится путем передвижения нарезного конца первого в прорези, изогнутого конца валика 18 с последующим закреплением гайкой.

Проверка произведенной регулировКи головки производится вручную маховичком 55 при:выключенном электродвигателе 5.

Ручной подъем стола вызван необходимостью частого изменения подьема его в зависимости от сорта ще-тины и стадии процесса выправкиданной парти и ее. Расчетом,предусмотрен подъем стола на 1 лл при одном полном повороте маховичка 49.

Все вращающиеся массы частей головки уравновешены балансиром 56, закрепленным стопором на валу 8.

Весь механизм головки, за исключением гребня, очистителя, лопатки-равнителя, пусковой коробки электродвигателя и маховичка, помещен внутри металлического корпуса. Корпус головки сделан из углового железа и обшит листовым железом. Съемные дверцы спереди и сзади головки и откидные сверху головки обес печивают хороший доступ ко всем внутренним частям механизма.

Гребень 1 состоит из стальных иголок ¹ 2 и № 3, залитых в баббите.

Гребню 1 по отделке придается форма обыкновенного гребешка. Гребень вставляется в паз держателя и укрепляется несколькими винтами, а держатель помощью стопорного болта укрепляется на конце валика 22.

Очиститель 8 состоит из полоски резины, укрепленной винтам и в прорезе планки с нарезным концом для при-, крепления к валику 18.

Наружная часть 34 прямоугольного ползуна 14 на четырех своих углах имеет шарикоподшипники 57, позво-, ляющие ей легко передвигаться в наклонных направляю цих пазах 13 го-, ловки.

Сухарь 85 ползуна 14 тоже имеет четыре шарикоподшипника 58, даю- щие ему возможность без лишнего трения передвигаться в направляющих пазах наружной части 84 ползуна 14.

Все устройство, подающее под гребень щетину, смонтировано на сварной станине из уголкового железа, обшитой с боков фанерой, а сверху накрытой деревянным настилом из досок.

Зажим щетины проиэводичся наружными откидными секторами 59, сделанными из уголкового железа и закрепленными шарнирно на штырях стола 2. Фиксация секторов 59 в закрытом положении обеспечивается пружинными защелками, спрятанными в ручках секторов.

Предмет изобретения.

1. Машина для выправки щетины, с применением поворотного стола H расположенной над ним головки, выполненной в виде шатуна, несущего гребень и привод для сообщения гребню слОжных вычесыва1ощих движений, отличаюЩаЯСЯ TeM, ITo tI.III c0061IIPния гребню неполноповоротных движений вокруг своей о и гребень 1 укреплен в шатуне на валике 22, приводимом в движение при помощи рычага 21 и пальца 20 от зубчатой передачи 17, 16.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения гребню дополнительных движений вдоль своей оси, валик 22 укреплен в шатуне подвижно и находится под воздействием коленчатого рычага 26, управляемого тягой 7 от эксцентрика 23 главного вала машины.

3. Форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем, что для возможности получения гребнем добавочных горизонтальных перемещений относительно движений самой головки шатуна, валик 22 гребня укреплен в сухаре 85 ползуна 14, приводимом в движение эксцентриком 33 при помощи зубчатой передачи 31 и 16.

4. В машине по п. 1 применение поворотного очистителя 8, укрепленнэго на оси 18 зубчатой передачи 17 и;.лужащего для Отделения щетины от гребня.

5. В машине по п. 1 применение лопатки 4, укрепленной на, верхней части ползуна 14 и служащей для. предохранения щетины от излишнего выдергивания гребнем 1.

E авторскоиу свидетельству Х 58240

Отв. редактор Л. В: Никитин Техред А. И. Хрош

М 39256 Тип. «Печатный Двор>, зак. № 6I5/66 — 460

Госпланиздат

Цена 40 коп.

„" (s Ю

Фиг2 ю