Приспособление для фрезерования в двух взаимно перпендикулярных направлениях

 

М 59670

Класс 49 b, 10„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано а Бюро изоорвтений Госплана ири СИК CCC.P гпча ° .

° i НПО

E>iÜË.,;31

В. A. Коробов

Приспособление для фрезерования в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Заявлепо пюпя 1940 года и 1-1КЗем aa X 1,64.

Опуолпяопапо ЗП апре»я 19 1! года.

Предлагаемое приспособление предназначается для выполнения некоторых фрезерных работ на токарном станке, в частности для фрезерования канавки в двух взаимно перпендикулярных направлениях, например, для образования маслоотводящего канала

Т-обра "íî" формы на внешней поверх— ности вкладышей тракторных шатунных подшипников.

Существуют уже аналогичные приcnocoo;Ic.íèÿ для фрезерования в двуx взаимно перпендикулярных направле1:иях, снабженные оправкой, имеющей возможность вращения около своей оси и поступательного движе;1ия вдоль той же оси.

Целью настоящего изобретения является возможность фрезе рова ция

Т-образной канавки при помощи подобного приспособления не на фрезерном, а на обыкновенном токарном станке, и притом дисковой фрезой.

С этой целью опора для оправки снабжается хвостовиком, который может поворачиваться в державке на 90для установки оправки в двух взаимно перпендикулярных положениях, и, кроме того, винтом, служащим для продольной подачи оправки.

Кроме того, как и у известных приспособлений подобного рода. сама оправка снабжена приспособление..1 для вращения ее около своей осн.

Таким образом, установив»правку B одном положении, например, napaëлельно оси дисков»й фрезы, распî Ioже1гной над заготовкой, насаженной па оправку, и повора1ивая заготовку вместе с последней вокруг ее оси, можно получить на поверхности за1.отовки канавку по ее окружности, а повернув оправку на 90- и перемещая ее в наг,равлении оси, можно получить канавку в перпендикулярном к первому направлении, На чертеже фиг, 1 изооражает вид спереди предлагаемого приспособления, фиг. 2 — то же вид сбоку.

Приспособление заключает в сеос горизонтальную оправку в виде стержня 4, покоящегося, как в подшипнпi(3x, в отверстиях опоры 3. После.1няя снабжена жестко прикрепленным, например. приваренным к ней хвостовиком 2 в форме вертнкальпого стержня, поворотно помещенного в державке 1 предпочтительно квадратног» попере шого сечения.

59670

Два взаимно HepileHдикул51рных друг к другу положения оправки 4 фиксир) i0TCH при IIOIIOIII,H CTOIIOp3 21, .енного в державку 1 и своим концом, входящего в соответствую1цее уг, Ivoление 19 хвостовика 2.

На оправке 4 помеща1отся две шай бы 6 и 8 с поводками 7.

Одна из шайб 6 связана с шестерней 5. Подлежащие фрезерованию заготовки, например, вкладыши зажимаются между шайбами 6 и 8 с помо- щью фасонной гайки 11. Для возвращения шайб 6 и 8 в исходное положение при смене вкладышей служит iiplжина 10, надетая на втулку 9.

Поворот шайб 6 и 8, а значит и вкладыша, осуществляется»o.;local!o червячнои шестерни 5 и 1ервяка 18, ось 25 которого связана с державкой кронштейнами 20 и 24.

Для осевого перемещения оправки служит специальный винт 12, бур- тик 26 которого шайбой 13 и втул-, кой 14 удерживается от иереме1цения и при своем вращении, ввинчиваясь в

oripaBI(y 4, вызывает ее иереме1ценпе вдоль ос».

Шайба 13 вместе со втулкой 14 притянута к опоре 3 ири помощи шпи-, лек 15. Величина перемещения оправ- ки в одну и другую сторону ограничивается упорами 16 и 17.

Работа на приспособлении производится в следующем порядке.

В центрах станка устанавливается обычная оправка, на которой укрепляется фреза (дисковая). Само приспособление укрепляется на токарном станке на место резца, причем при помощи стопора 21 опора 3 оправки устанавливается в такое, положение, что ось последней параллельна оси, фрезы.

В приспособлении устанавливаются два вкладыша для подшипников, кото рые гайкой 11 зажимаются между шаи-, бами 6 и 8, и станок пускается в ход, отчего оправка с фрезой начинает вращаться. Поперечным движением супорта приспособление перемещается по направлению к фрезе, которая врезаеTся во вкладьш1 иа нужну.о глубину и образует канавку на его I!oilepx;-Ioc i:.:.

При этом поворачивают ось 25 при помощи рукоятки, надетой на квадраT 2;>, ;то вызывает поворот оправки с вкладышами на нужный угол.

Обратным движением супорт отводится от фрезы. Затем оправка со вкладышами поворачивается на 180= помощь о той же оси 25, и второй вкла;1 ыш обрабатывается совершенно так жс, как и первый.

Так получается канавка io»ailpaвлени1о окружности вкладыша. Для

III. лучения канавки, расположенной перпендикулярно к первой, т. e. »u образу1ощей поверхности вкладыша, онов ра 3 оправки 4 иог,орачивается иа 90 фиксируется в этом иовом иоложсиии, Затем супорт перемешается к фрезе, которая врезается на нужную глубину. 11ри этом вращают винт 12 ир11 помощи рукоятки, надетой на его квадрат 27, благодаря чему оправка и вкла;1,!ши псремсlцаlотся Б IIBllpQB, Ielièè и. оси, т. е. перпендикулярно к оси фрезы.

По окон 1аиии образования канавки супорт отводится от фрезы, приспособление поворачивается на 180 второй вкладыш обрабатывается совершенно так же как и первый, посл чего вкладыши снимаются и заменяются др гими.

Пред»er изобретения.

Приспособление для фрезерования в двух взаимно перпендикулярных направлениях, заключающее в себе оправку, имеющую возможность вращения около своей оси и поступательного движения вдоль той же оси, о тли ч а ю ще е с я тем, что для возможности фрезерования канавки Т-образной формы на токарном станке, и притом дисковой фрезой, опора для оправки снабжена хвостовиком 2, поворотным на 90 в державке 1 для установки оправки в двух положениях, и винтом 12 для осевой подачи оправки. (ц

Отв. редактор Н. В. Никитин

Тип. «Сов. печм, М 60825. Зак. М 3235 вЂ, Госпланиздат

Цена 35 коп.

К авторскому свидетельству ¹ 59670