Пневматический молоток

 

( (ОЛИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 501863

Свез Саветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.08.73 (21) 1955450/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 21.04.76 (51) М Кл г В 25D 17!24

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IlP делам изобретений (53) УДК 621.882.884 (088.8) и Открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Юшин, С. Н. Куваев, А. А. Кончагин, С.,П. Савченко, А. И. Газизулин и М. И. Косый

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Артема (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

Изобрете|ние относится к ручным пневматическим ударным инструментам и может быть использовано в горной, металлургической, машиностроительной и других областях промышленности.

Известны пневматические молотки, содержащие корпус, воздухораспределительное устройство, например золотниковое, подвижный в корпусе в осевом направлении цилиндр, полость которого разделена ударником на переднюю и заднюю рабочие камеры и который образует между своим задним торцом и корпусом полость пневмоупругой связи, и каналы управления.

Цель изобретения — повышение эффективности виброизоляции.

Это достигается тем, что в корпусе и цилиндре выполнены дросселирующие отверстия, сообщающие воздухоподводящую магистраль с передней и задней рабочими камерами и перекрываемые при взаимном смещении корпуса и цилиндра.

Кроме того, поверхности воздухораспределитель ного устройства, противоположные рабочим-коммутирующим, выполнены примыкающими к каналам управления, а наружная посадочная поверхность цилиндра снабжена канавками.

На чертеже изображена принципиальная схема пневматического молотка.

Молоток включает корпус 1, в котором расположен цилиндр 2, вмещающий ударник

3. Цилиндр 2 снабжен глухим дном и открытой стороной обращен к передней рабочей камере 4, примыкающей к хвостовику инструмента 5. Наружной поверхностью дна цилиндр 2 совместно с корпусом 1 образует полость 6 пневмоупругой связи. Полость 6 соединена с воздухоподводящей магистралью 7, задней рабочей камерой 8 и передней рабочей камерой 4 дросселирующими отверстиями 9 — 11, выполненными в корпусе 1 и цилиндре 2 и перекрываемыми при их взаимном смещении.

Молоток снабжен воздухораспределителем, состоящим из однопоясковых клапанов-золотников 12 и 13, которые рабочими торцами примыкают к коммутируемым ими каналам 14 и 15

2о впуска сжатого воздуха из магистрали 7 в заднюю рабочую камеру 8 и переднюю рабочую камеру 4. Противоположными торцами клапаны-золотники 12 и 13 граничат каждый со своим каналом управления 16 и 17, снабжен25 ными дресселем 18 и 19 и сообщенными со второй рабочей камерой — передней 4 и задней 8. В корпусе 1 выполнены дополнительные камеры 20 и 21, каждая из которых сообщена соответственно с одной рабочей ка30 мерой, задней 8 и передней 4, относящимися к

501863

50 ней двумя каналами соответственно 14, 16 и

15, 17.

Наружная посадочная поверхность подвижного цилиндра 2 выполнена с кольцевыми канавками 22, часть которых имеет отверстия

23, сообщающие в зависимости от положения ударника заднюю рабочую камеру 8 или переднюю 4 с окружающей средой через выхлопное отверстие 24 в корпусе 1. Другая часть канавок 22 снабжена отверстиями 2о, сообщающими заднюю рабочую камеру8сдополнительной камерой 20 и каналом 14 впуска сжатого воздуха. Остальные канавки образуют замкнутые кольцевые объемы, сообщаемые с соседними объемами зазорами между посадочными поверхностями цилиндра

2 и корпуса 1.

Рабочий цикл молотка осуществляется следующим образом: при обратном ходе ударника 3 после нанесения им удара по торцу х востовика инструмента 5 давление в передней рабочей камере 4 больше, чем в задней рабочей камере 8. Разностью этих давлвний клапаны-золотники 13 перемещаются в положение, при котором магистраль 7 сообщена через канал 15 и камеру 20 с камерой 4, а клапаны-золотники 12 перемещаются в положение, при,котором канал 14 и камеры 21, 8 разобщены с магистралью 7.

Камера 8 сообщена через отверстия 23, 24 с окружающей средой. После прохода ударником 3 отверстий 23 в камерах 8 и 21 сжимается воздух, давление повышается, а из камер 4 и 20 начинается выхлоп, и в них давление падает. Изменение давлений в камерах

4, 20 и 8, 21 через каналы 14, 16, и 15, 17 действуют на клапаны-золотники 12, 13, вызывает их перемещение, в результате которого с магистралью 7 соединяется канал 14 и каMBpbI 21, 8, а канал 15 и камеры 20, 4 с магистралью 7 разобщаются. Повышение давления в камере 8 и снижение давления в камере 4 вызывает замедление и остановку ударника 3, после чего начинается рабочий ход ударника 3, При рабочем ходе ударника

3 клапаном-золотником 12 камеры 8 и 21 через канал 14 сообщены с магистралью 7, камеры 4 и 20 отключены клапаном-золотником 13 от магистрали 7 и через отверстия 23, 24 соединены с окружающей средой, Ударник

3 движется к инструменту 5. Когда ударник

3 пройдет отверстия 23, происходит сжатие воздуха в камерах 4, 20, а Из камер 8, 21 происходит выхлоп через отверстия 23, 24.

При этом давление в камерах 4, 20 растет, а в камерах 8, 21 падает. Разность этих давлений, действующая через каналы 14, 16 на золотник 12 и через каналы 15, 17 на золотник 13, вызывает смещение золотников, и золотник 12 закрывает канал 14, разобщая камеры 8, 21 с магистралью 7, а золотник 13 сообщает канал 15 с магистралью 7 для впуска воздуха в камеры 20, 4. На этом участке цикла ударник 3 наносит удар по хвостовику инструмента 5. Взаимодействие ударника 3 с инструментом 5 и силы давления в рабочих камерах 4, 8 во время удара определяют условия начала следующего рабочего цикла.

Уменьшение вабраций корпуса 1 от давлений в рабочих камерах 4 и 8 достигается следующим образом.

Цилиндр 2 сов местно с упругой связью, создаваемой сжатым воздухом в полости 6, образует колебательную систему динамического виб рогашения. Эта система приводится в движение силами от давления сжатого воздуха в рабочих камерах 4 и 8, действующими на цилиндр 2.

Предмет изобретения

1. Пневматический молоток, содержащий корпус, воздухораспределительное устройство, например золотняковое, подвижный в корпусе в осевом направлении цилиндр, полость которого разделена ударником на переднюю и заднюю камеры и который об разует между своим задним торцом и корпусом полость пневмоупругой связи, и каналы управления, отличаю щи йся тем, что, с целью повышения эффективности виброизоляции, в корпусе и цилиндре выполнены дросселирующие отверстия, сообщающие воздухоподводящую магистраль с передней и задней рабочими камерами и перекрываемые при взаимном смещении корпуса и цилиндра.

2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что поверхности воздухораспределительного устройства, противоположные рабочимкоммутирующим, выполнены примыкающими к каналам управления, 3. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что наружная посадочная поверхность цилиндра снабжена кольцевыми канавками.

801863

Корректор Н, Аук

Редактор Н. Петрова

Заказ 742/14 Изд. № 244 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю, )Кебелев

Техред М. Семенов о

Пневматический молоток Пневматический молоток Пневматический молоток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для балансирной подвески механизированного слесарного инструмента при слесарно-сборочных работах

Изобретение относится к ручным пневматическим машинам и может быть использовано в машиностроении, строительстве, горном деле

Изобретение относится к области строительной техники и касается пневматических устройств ударного действия, применяемых для образования скважин в грунте для бестраншейной прокладки и замены трубопроводов

Изобретение относится к способу регулирования бурения бурильной машиной, в котором для изменения положения бурения регулируется давление, действующее на, по меньшей мере, один поршень, способный перемещаться в направлении переднего конца бурильной машины из положения, соответствующего оптимальной ударной точке, при этом для сохранения бурового долота в контакте с пробуриваемой породой устанавливается такое давление, действующее на, по меньшей мере, один поршень, способный перемещаться в направлении переднего конца бурильной машины из положения, соответствующего оптимальной ударной точке, что усилие, создаваемое этим поршнем для толкания бурового долота, меньше, чем усилие подачи бурильной машины

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при производстве машин ударного действия

Изобретение относится к пневматическим ударным устройствам, предназначенным преимущественно для бестраншейной замены старых и прокладки новых трубопроводов, и к способам управления воздухораспределением в таких устройствах

Изобретение относится к области строительной техники и касается пневматических устройств ударного действия, предназначенных для бестраншейной прокладки и замены подземных трубопроводов

Изобретение относится к устройствам ручных пневматических машин ударного действия, в частности виброизолирующим рукояткам, и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению, строительству и горному делу

Изобретение относится к области машиностроения
Наверх