Устройство для пассивирования магния

 

(») 5 Î 2Î31ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свив Советских

Сонналистнчвскик

PBoli Jáëèê (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 25.06.74 (21) 2038000/22-2 (51) М. Кл. С 21С 1/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.76. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 31.03.76 (53) УДК 621.745(088.8) g отндытнй (72) Авторы изобретения А. Б. Гловацкий, H. А. Гуров, А. Л. Спивак и А. И. Бондаренко (71) Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАССИВИРОВАНИЯ МАГНИЯ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для пассивирования магния, применяемого для внедоменной десульфурации чугуна.

Известно устройство для непрерывного получения металлической полосы, содержащее приводное разливочное колесо, соединенное с блоком, имеющим обогреваемую емкость с каналом для подвода металла и кристаллизатором в нижней части блока (В. Шварцмаер, «Непрерывная разливка», М., 1962).

Однако это устройство не может быть использовано для производства слитков пассивированного магния.

Целью изобретения является обеспечение непрерывного получения слитков пассивированного магния.

Для этого в разливочном колесе предлагаемого устройства по окружности выполнены углубления в виде изложниц, а в верхней части блока выполнен канал для подачи кускового наполнителя в изложницы.

Кроме того, каналы для подачи магния и наполнителя расположены друг от друга на расстоянии, большем верхнего размера изложницы вдоль от наружной окружности разливочного колеса, а каждая изложница снабжена выталкивателем.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит приводное разливочное колесо 1 с изложницами 2 по окружности, блок 3 с обогреваемой емкостью 4 и каналом

5 для магния, а также с каналом 6 для подачи наполнителя в верхней части и кристаллизатором 7 в нижней части. Стопор 8 служит для прекращения подачи магния при остановках разливочного колеса. Каждая изложница снабжена выталкивателем 9, содержащим шток и возвратную пружину, для выталкивания застывших слитков. Емкость для магния и канал для подачи наполнителя снабжен высокочастотной индукционной катушкой 10 для подогрева магния и наполнителя. Кристаллизатор 7 представляет собой змеевик, вмонтированный в корпус блока и охлаждаемый водой. Каналы 5 и 6 расположены друг от друга на расстоянии, превышающем верхний размер изложницы 2 вдоль оси наружной окружности разливочного колеса, что необходимо для предотвращения перетока жидкого магния в канал для подачи наполнителя.

Пассивирование магния с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Через канал 6 в верхней части блока предварительно подогретый кусковой наполнитель (например, обожженный доломит фракции

15 — 40 мм) непрерывно подают в расположенные по окружности движущегося разливочного колеса 1 изложницы 2, которые далее за30 ливают непрерывно поступающим из емкости

4 жидким магнием. Далее по ходу движения кслеса изложницы 2 с наполнителем и жид502031

Формула изобретения

Составитель А. Бондаренко

Редактор Е. Братчикова Техред А. Камышникова Корректор E. Рожкова

Заказ 608/5 Изд. ¹ 213 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ким магнием проходят через кристаллизатор

7, где магний застывает. По выходе из блока образовавшиеся слитки пассивированного магния вываливаются либо выталкиваются штоком выталкивателя 9 в емкость готовой продукции.

Предлагаемое устройство позволяет организовать непрерывное производство слитков пассивированного магния для десульфурации чугуна и при этом в 2 — 2,5 раза снизить затраты труда. Кроме того, исключаются потери магния на угар от окисления на воздухе, так как процесс разливки изолирован от атмосферы.

1. Устройство для пассивирования магния, содержащее приводное разливочное колесо, соединенное с блоком, имеющим обогреваемую емкость с каналом для подвода металла и кристаллизатором в нижней части блока, отличающийся тем, что, с целью обеспе5 чения непрерывного получения слитков пассивированного магния, в разливочном колесе по окружности выполнены углубления в виде изложницы, а в верхней части блока выполнен канал для подачи кускового наполнителя в

10 изложницы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каналы для подачи магния и наполнителя расположены друг от друга на расстоянии, большем верхнего размера изложницы

15 вдоль оси наружной окружности разливочного колеса.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая изложница снабжена выталкивателем.