Матрица для прессования изделий с выступами и впадинами
<" 504575
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соьетск«от
СОцибиистичюских
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.08.74 (21) 2056543/25-27 с присоединением заявки Хо— (23) Приоритет—
Опубликовано 28.02.76. Бюллетень М 8
Дата опубликования описания 01.02.77 (51) М. Кл. В 21С 25/02
В 21J 13/02
В 21С 23/08
Государственной комитет
Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Автор изобретения
И. Д. Ганжа
Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
С ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известна матрица для прессования изделий с выступами и впадинами, содержащая последовательно расположенные на одной оси заходную часть, формообразующую с выступами, выполненными в виде расширяющихся в направлении прессования обьемных элементов, и впадинами, а также калибрующую и входную части.
Известная матрица не обеспечивает получения профилей с заданным распределением свойства по поперечному сечению, например, повышение упрочнения в отдельных участках профиля.
Целью изобретения является создание такой матрицы, которая обеспечит получение профилей с заданным характером распределения свойства (в том числе и равномерного) по поперечному сечению, а также точного исполнения геометрических форм прессизделий.
Для этого объемные элементы выполнены по криволинейной поверхности с переменной кривизной в плоскости, проходящей через ось прессования, и в плоскости, перпендикулярной оси прессования. При этом, с целью повышения точности геометрических параметров изделия в поперечном сечении его, поверхность части выступа, формующего периферийные участки профиля, образована боковой поверх2 ностью конуса с вершиной, расположенной я линии проходящей под острым углом к поперечной оси симметрии, проходящей через этот участок.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез матрицы; на фиг. 2 — вид сверху и поперечный разрез выступов формообразующей части матрицы; на фиг. 3 — поперечный разрсз части выступа, ограниченной осями симметрии в увеличенном масштабе.
Матрица имеет входной конус 1, формообразующую часть 2, калибрующее 3 и выходное 4 отверстия, формообразующая часть имеет выступы 5 и впадины 6.
15 Боковая поверхность выступа от образующей конуса, проходящей через точку D (см. фиг. 3) до образующей, проходящей через точку D ограничена конусом с вершиной, расположенной в точке Мп а от образующей, проходящей через точку D до образующей проходящей через точку Dz ограничена конусом, вершина которого расположена в точке Л1 и
r. д.
Расположение вершин конусов определяст25 ся из соотношения: сов
1п =e
ej онj ,2 2
«/ PA/ где о „â€” M, L — длина отрезка между осью
504575
3 конуса, проходящей в точке М (Ml, М2...) и осью впадин ОА, проходящей через выделенный j участок поперечного сечения; о„,=М,Л,, о„, =- И, Лj — начальный и конечный радиус кривпз11ы выступа в поперечном сечении выделенного участка формообразующей части матрицы; е — условная логарифмическая деформч1 ция выделенного участка изделия; р „— о — длина образующей выступа выделенного участка.
Поскольку при о,, ч o„=: -. боковая поверхность конуса превращается в боковую Iloвсрхность пирамиды, вышеприведенное соотношение может быть использовано и для случая, когда поверхность выступа ограиичепа поверхностью пирамиды.
В тех участках, где необходимо повысить упрочнение (деформацию) металла против среднего значения, для данного профиля, расстояние р, определяется из условия о еу)е,„: е,.1, =(а 1: где l,.„— ycpo llellIIBB логарифмическая деформация;
Ео — — площадь сечения заготовки в месте входа в формообразующую часть матрицы;
F — площадь сечения профиля.
Для повышения деформации расстояние от осп впадин до оси конусов определяется из условия е =е,р.
Повышение точности исполнения геометрических форм поперечного сечения профиля достигается тем, что вершина конуса, ограничигающего часть выступа, 1рормирующую периферийные у гастки изделия (профиля), особенно узкllc cc lelIIIH II резкие переходы, расположена иа линии М 1.а, проходящей под острым углом к линии ОЛ поперечной оси симметрии, llJlox0;15IIII01I через этот периферийный участок
4 (см, фиг. 3) на расстоянии, определяемом из условия е,) е,, Экспериментальные исследования показали, что при прессовапии через прсдлагаемуо матр1п1у с переменной кривизной поверхности, обр;1зующей выступы, достигается изменение
:1аправнспия течения металла, а следоватс,пно, и распределение дсформации, обеспечиваю;цсс заданную величину физико-мехаииче1в ских свойств и их распределение по сечени1о изделия, а также точность исполнения геометрических форм.
Описываемую форму уступов изготавливают на электроэрозиоииом станке профилирующпмп электродами.
Формула изобретен и я
1. Матрица для прессования изделий с выступами и впадинами, содержащая последовательно расположенные на одной оси заходную часть, формообразующую часть с выступами, выполненными в виде расширяющихся в направлении прессования объемных элементов, и впадинами, а также калибрующую и выходную части, от111чающияся тем, что, с целью получения изделия с заданным распределением свойств по поперечному сечению его, объемные элементы выполнены по криволинейной поверхности с переменной кривизной в плоскости, проходящей через ось прессования, и в плоскости, перпендикулярной оси прессования.
2. Матрица Ilo п. ), отла 1а1ощаяся тем, что, с целью повышения точности геометрических параметров изделия в поперечном сечении его, поверхность части выступа, формующего периферийные участки профиля, образована боковой поверхностью конуса с вершиной, расположенной на линии, проходящей под острым углом к линии, сосдиня1ощей ось матрицы с
î hIo clI fметрии, проходящей через этот у исток.
504575
b-Б у Х фиг.2
ФигЗ
CocTHBIITP. Ih P. Радькова
Техред М. Семенов
Редактор Н, Коляда
Корректор Л. Котова
МОТ, Загорский филиал
Заказ 5195 Изд. М. 1245 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
