Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям

 

О П И С А Н И Е ц 5Î5487

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022604/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 18,05.76. (51) М. Кл.з В 22С 1,/00, В 22С 7/02;

В 22С 9/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.4:

:621.744.072. .2:621.74.045 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Анисимов, А. В. Мелихова, Т. М. Вязун, А. Т. Аксенов, Б. Ш. Танкелевич, И. М. Шалун и Л. К. Ашихмина

1 (71) Заявитель

- <ЯТБ

ЙЙЫ ы О1 .,;"(4II t м, 3Р (54) МОДЕЛЬНЫЙ СОСТАВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ

В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к технике изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям.

Известны составы, используемые в производстве литья по выплавляемым моделям, на основе парафина, церезина, канифоли и других компонентов.

Так, например, известен модельный состав, который состоит из парафина с добавлением

10+-1% буроугольного воска, 10+-1% канифоли и 2001% полиэтиленового воска — побочного продукта производства полиэтилена высокой плотности (низкого давления) .

Такой состав имеет сравнительно невысокую прочность и теплоустойчивость; повышенную вязкость в расплавленном и пластическом состоянии и, как следствие, трудность заполнения пресс-форм; а также неудовлетворительную технологичность, вследствие необходимости применения повышенных темпер атур перер аботки и давления запрессовки.

Целью изобретения является повышение прочности и теплоустойчивости модельного состава.

Для этого в предлагаемый модельный состав вводят полиэтиленовый воск — продукт термической деструкции полиэтилена плотности 0,915 — 0,930 г/см при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Пара фин Основа

Цер евин 2 — 40

Полиэтиленовый воск 2 — 19

В отличие от полиэтиленового воска, получаемого в качестве побочного продукта в процессе производства полиэтилена и используемого в известном составе, полиэтиленовый воск — продукт термической деструкции полиэтилена низкой плотности характеризуется

10 более узким фракционным составом, меньшим разбросом температуры плавления, более высокими прочностными свойствами и теплоустойчивостью, за счет чего обеспечивается существенное улучшение физико-механических

15 и технологических свойств модельных композиций.

Использование полиэтиленового воска— продукта термической деструкции полиэтилена низкой плотности позволяет также исклю20 чить применение в модельных восковых составах таких дефицитных продуктов, как буроугольный воск и канифоль.

В приведенной ниже таблице показаны примеры предложенного модельного состава

25 с различными концетрациямп полиэтиленового воска и других компонентов в со|поставлении с известным составом (по авт. св. 263816), в котором используется полиэтиленовый воск, являющийся побочным продуктом производ30 ства полиэтилена.

505487

Смеси

Предложенные

Известная

Составляющие смесь ингредиенты

1ча 2

Лй 3

Лй 4

80

62

15

10

3

20

Физико †механическ н технологические свойства смесей

55,0

51,0

65,0

42

7,0

68,0

75,6

7,9

Прочность на изгиб, кг/смв

Теплоустойчивость, С

Кинематическая вязкость при 100 С, сст

78,0

47

12,1

6,2

Формула изобретения

Основа

2 — 40

2 — 19

Составитель И. Анисимов

Редактор Е. Братчикова Техред А. Камышннкова Корректор М. Лейзерман

Заказ 1086/8 Изд. Л% 291 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Данные таблицы свидетельствуют, что опивываемый модельный состав на основе парафина с добавлением от 2 до 40 вес. церезина и от 2 до 19 вес. % полиэтиленового воска — продукта термической деструкции полиэтилена плотности 0,915 — 0,930 кг/см по

Парафин

БУРоУгoJIbBbII3 ВосК

Канифоль

Церезин

Полиэтиленовый воск — продукт термической деструкции полиэтилена плотности

0,915 â€,930 кг/см>

Полиэтиленовый воск — побочный продукт процесса производства полиэтилена

Модельный состав, используемый в производстве литья по выплавляемым моделям, содержащий парафин, церезин и полиэтиленовый воск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и теплоустойчивости состава, в нем использован полиэтиленовый воск —;продукт термической деструкции полиэтилена плотности 0,915=0,930 г/см основным прочностным и эксплуатационныМ показателям (прочности на изгиб, теплоустойчивости, кинематической вязкости) существенно превосходит известный модельный состав, содержащий полиэтиленовый воск— побочный продукт производства полиэтилена. при следующем соотношении компонентов (вес. % ):

Парафин

Церезин

Полиэтиленовый воск— продукт термической деструкции полиэтилена плотности 0,915—

0,930 г/см

Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх