Способ термической обработки стальных изделий

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 505710 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено07.06.74 (21)2031789/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,03.76,Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 06.07.77 (51) М, Кл.2

С 21 13 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Бурнос, В. Н. Фейглин, T. A. Бейлинова и И. 3. Машинсон

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке раанотолщинных стальных изделий, например сварных труб, Известный способ термической обрабоч ки стальных изделий, включающий объемную закалку, высокотемпературный поверхностный отпуск и объемный отпуск при более низкой температуре, не обеспечивает удовлетворительной эксплуатационной надежности разнотолщинных изделий и за высокого уровня остаточных напряжений.

С целью устранения укаэанного недостатка объемный отпуск производят после поверхностного, в частности, при темпераV туре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска.

Способ был проверен при обработке цилиндрических образцов диаметром 20 мм из стали 40ХНМА с концентратом напряжений-кольцевой проточкой глубиной 1 мм с радиусом дна 0,2 мм. Режим обрабоч ки включал закалку с 870 С в масло, поо верхностный индукционный отпуск на глу2 бину 1,5 мм при 600 С с охлаждением на о воздухе и объемный отпуск при 300 С с охлаждением на воздухе. В результате обработки получены следующие значения меЗ ханических свойств (в скобках приведены для сравнения свойства после закалки с о о

870 С в масло и отпуска при 600 С охлаждением на воздухе): предел прочности

156 (117) кг/мм, пластичность по про10 точке 49 (52) процентов.

Благодаря повышению пластичности поверхности при высокой прочности сердцевины изделия, применение изобретения позволяет повысить эксплуатационную надежность

15 разнотолщинных стальных изделий.

Формула изобретения

20 1. Способ термической обработки стальных изделий, включающий объемную закалку, высокотемпературный поверхностный отпуск и объемный отпуск при более низкой температуре, отличающийся

2S тем, что, с целью повышения эксплуатацион505710

Составитель Л. Бунин

Редактор В. Йругова Техред А. Демьянова Корректор А. Гриценко

Заказ 1140/1318 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэЩетений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ной надежности разнотолщинных изделий путем снижения остаточных напряжений, объемный отпуск производят после поверхностного.

2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что объемный отпуск производят при температуре на 100-300 С ниже температуры поверхностного отпуска.

Способ термической обработки стальных изделий

Система электроконтактного нагрева заготовок под высадку // 504603

Способ обработки электротехнической стали // 502963

Способ термической обработки постоянных магнитов // 502960

Устройство для охлаждения крупногабаритных изделий // 502049

Устройство для закалки изделий // 502048

Способ термической обработки отливок из высокомарганцовистой стали // 502047

Устройство для закалки // 502045

Полуавтомат для закалки деталей с нагревом токами высокой частоты // 502044

Способ термической обработки заготовок из сталей бейнитного класса // 501086

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820