Конвейер для транспортировки коконов к ловителям кокономотального автомата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0i) 506552

Союз Советских

Социалистических

Республик

Г

f (51) M Кл В 65G 17/18 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.72 (21) 1768122/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 03.04.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.Е64(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Б. Рубинов, Е. С. Банитов и l0. Е. Ключевский

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КОКОНОВ

К ЛОВИТЕЛЯМ КОКОНОМОТАЛЬНОГО АВТОМАТА

Изобретение относится к области производства шелка-сырца и может быть использовано для транспортировки подготовленных к размотке коконов в кокономотальных автоматах для подачи их под ловители к «розам».

Известен конвейер для транспортировки коконов к ловителям кокономотального автомата, содержащий бесконечную конвейерную цепь с приводом и установленные на ней каретки, раокладочное устройство и механизм для подброски коконов под ловители.

Недостатком такого конвейера является сложная конструкция конвейера каретки, что обуславливает низкие эксплуатационные показатели конвейера.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение надежности подачи коконов по одному под ловитель.

Это достигается тем, что каретки выполнены с кронштейнами, на которых установлены опрокидывающиеся емкости, снабженные фиксаторами рабочего положения, закрепленными на задних стенках кронштейнов и нитезахватывающими механизмами, которые выполнены в виде, поворотных вилок, смонтированных в верхней части кронштейна.

Для определения наличия нити на нитезахватывающих механизмах над конвейером расположено устройство контроля, выполненное в виде рычага, взаимодействующего с исполнительным механизмом, например электромагнитным толкателем, расположенным под конвейером. А фиксатор рабочего положения выполнен в виде двуплечего рычага, 5 взаимодействующего с исполнительными механизмами устройства контроля наличия нити и подброски коконов,под ловители, Кроме того, для очистки нитезахватывающего механизма он снабжен ножами и вра10 щающимися щетками, расположенными над конвейером. А также для возврата емкости в рабочее положение приведения во вращение нитезахватывающих механизмов кареток он снабжен направляющими, расположенными

15 под цепью конвейера.

На фиг. 1 показана кинематическая схема конвейера; на фиг. 2 — схема каретки, вид сбоку; на фиг, 3 — то же, вид спереди.

Конвейер представляет собой бесконечную

20 цепь 1 с приводом, на котором закреплены кронштейны 2 кареток. На кронштейне 2 шарниром 3 подвешена опрокидывающаяся весом емкость 4, выполненная взаимодействующей с фиксатором 5 рабочего положения

25 емкости, в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью поворота вокруг оси шарнира 6, смонтированном на кронштейне.

Сверху на кронштейне 2 в упоре 7 с возможностью осевого поворота установлен палец 8, 30 в котором помещен нитезахватывающий ме506552

65 хапизм 9 в виде вращающейся вилки вокруг оси, перпендикулярной оси пальца 8. Вилка имеет возмсжность поворота в вертикальной плоскости, приблизительно на угол в 90", фиксируемый ограничителем 10, установленным па пальце 8, Нитезахватывающий механизм

9 содержит жестко закрепленный на оси вилки приводной ролик 11 и элипсовидный прилив 12, большая ось которого перпендикулярна плоскости вилки. Над цепью конвейера расположено раскладочное устройство в виде питателя 13 для раскладки коконов в каретки по одному и натяжного валика 14. В свою очередь раскладочное устройство имеет установленные над цепью 1 дорожки 15 и 16. Конвейер снабжен устройством, контроля, выполненным в виде поворотного в плоскости движения вилки рычага 17, связанного с исполнительным механизмом 18 в виде электромагнитного толкателя. Перед контрольным устройством расположены направляющие дорожки соответственно 19 и 20.

Около ловителей 21 а втомата установлен механизм подброски коконов, имеющий исполнительный механизм 22, выполненный в виде электромагнитного толкателя и электрически связанный с контрольным устройством тонины нити.

Механизм очистки нитезахватывающего устройства 9 расположен над конвейерной цепью и вы полнен в виде поворотного ножа 23 и вращающихся щеток 24, привод которых электрически связан с контактным устройством 25, расположенным под конвейерной цепью. Перед питателем 13 установлено устройство для возврата вилки и нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальное положение, вы полоненное в виде толкателя 26. В конце дорожки 16 установлен сигнализатор в виде микропереключателя 27, электрически связанный с приводом толкателя 26 и питателя 13.

Работа конвейера осуществляется следующим образом.

При движении незагруженной каретки под раскладочным устройством при помощи микропереключателя 27 подается сигнал на питатель 13, который загружает кокон с концом нити в емкость 4. Одновременно приводной ролик 11 перекатывается по дорожке 15, вращая вилку нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальном положении, и последняя производит захват и намотку конца нити, поданного в каретку кокона. При дальнейшем движении всех кареток вилки подвергаются проверке на наличие на них коконной нити.

Для осуществления выше указанного, приводной ролик накатывается на направляющую дорожку 20 и тем самым устанавливает вилку нитезахватывающего механизма 9 в вертикальное положение, а элипсовидный прилив

12 скользит между направляющими дорожками 19 и ориентирует вилку в положение для контроля. Рычаг 17 устройства контроля нити располагается в плоскости движения

50 вилки и при наличии пили на вилке овклоняется. Отклонение рычага 17 вызывает отклонение исполнительного механизма 18 и исключает возможность его воздействия на фиксатор 5 каретки, Далее каретка свободно двигается к ловителям 21. Если на вилке не о«азалось нити, то рычаг 17 не отклоняется, и фиксатор 5 каретки, взаимодействуя с исполнительным механизмом 18, освобождает емкость, которая опрокидывается. Каретки, имеющие коконы с наличием нити на вилке, движутся над рядом ловителей 21. При утонеиии нити, разматываемых коконов над ловителем, сигнал с контрольного аппарата, имеющегося в автомате, подается на исполнительный механизм 22, который взаимодействует с фиксатором 5, емкость 4 опрокидывается и выбрасывает коконов под ловитель 21. Каретка, подавшая кокон ловителю 21, подается к механизму для очистки, Опрокинутая емкость 4 воздействует на контактное устройство 25, которое включает привод механизма очистки.

Остаток нити на вилке перерезается ножом

23 и удаляется вращающимися щетками 24.

Ориентация вилки производится подобно положению при контроле наличия нити. При движении каретки к питателю 13 происходит возврат вилки нитезахватывающего механизма 9 в горизонтальное положение, необходимое для намотки конца нити очередного кокона при помощи толкателя 26, привод которого получает им пульс при воздействии опрокинутой емкости 4 микропереключателя 27.

Восстановление рабочего положения емкости

4 по ходу движения каретки производится направляющей дорожкой 16.

Цикл повторяется. Если же каретка не израсходовала кокон, то она продолжает движение, независимо действуя с контактным устройством 25, поворотным ножом 23, толкателем 26, дорожкой 16, микропереключателем 27, дорожкой 15 и дорожкой 20.

Предлагаемый конвейер обеспечивает гарантированную подачу коконов под ловители по одному с наличием нити и позволяет полностью автоматизировать процесс размотки коконов, Конвейером возможно обслуживание кокономотального автомата на 120 ловителей двумя раскладочными устройствами вместо

120 питателей ч известных, Фор мула изобретения

1. Конвейер для транспортировки коконов к ловителям кокономотального автомата, содержащий бесконечную конвейерную цепь с приводом и установленные на ней каретки, раскладочное устройство и механизм для подброски коконов под ловители, о т л и ч а ющий с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения надежности подачи коконов по одному под ловитель, каретки выполнены с кронштейнами, на которых установлены опрокидывающиеся емкости, снабженные фиксаторами рабочего положения. закрепленными на задних стенках кронштек506552 нов и нитезахватывающими механизмами, которые выполнены в виде поворотных вилок, смонтированных в верхней части кронштейна.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения наличия нити на нитезахватывающих механизмах, над конвейером расположено устройство контроля, выполненное в виде рычага, взаимодействующего с исполнительным механизмом, например электромагнитным толкателем, расположенным под конвейером.

3. Конвейер по п. 1 и 2, î r;r ич а ющий с я тем, что фиксатор рабочего положения выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего с исполнительными механизмами устройства контроля наличия пити и подброски коконов под ловители.

4. Конвейер по п. 1, отл н ч а ю шийся тем, что, с целью очистки нитезахватывающего механизма, о» снабжен ножами и вращающимися щетками, расположенными пад конвейером.

5. КонвеГ;ер по п. 1, отличающийся

10 тем, что, с целью возврата емкости в paGoчсе положение приведения во вращение нитезахватывающих механизмов кареток, он снабжен направляющими, расположенными под цепью конвейера.

506552

Составитель В. Зенин

Техред H. Локтионова

Корректор Л. Орлова

Редактор С. Байкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1109/18 Изд. ¹ 1251 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государствеппого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5