Циркульное устройство

 

О П И С А Н И Е iiii5g7420

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советснии

Соцнапнстическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74(21) 2007696/25-27 (51) M. Кл.

В 23 К 7/10 с присоединением заявки (23) Приоритет

Государотвенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.03.76Бюллетегь М 11 (45} Дата опубликования описания 30.04.76, (53) УДК

6 2 1. 7 9 1. 9 4. 03 9 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г. Н. Зацепиы (71) Заявитель (54) ЦИРКУЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Известны циркульные устройства для термической обработки (например, для газокислородной резки) металлов, содержащие установленные на основании приводную и две ведомые шестерни, оси которых находятся на одной прямой, причем приводная шестерня расположена между ведомыми, кривошипы переменногс радиуса с ползунами, закрепленные на осях ведомых шестерен, и кулисную штангу, подвижно связанную с ползунами и несущую рабочий инструмент, в частности газокислородный резак.

Известные циркульные устройства позволяют вырезать из листа только круглые и овальные диски, причем вырезаемые детали вследст- 15, вие несовершенства кинематической схемы и неравномерности движения резака получаются низкого качества.

Кроме того, известное циркульное устройство можно использовать только для вырез- 20 ки круглых или овальных изделий, что ограничивает его применение.

Предложенное циркульное устройство отч:: личается тем, что оно снабжено двумя дополнительными ведомыми шестернями, размещен-25 ными свободно на осях двух ведомых шестерен, и дополнительной приводной шестерней, находяшейся с дополнительными ведомыми шестернями в зацеплении. Причем дополнительная приводная шестерня снабжена индивидуальным приводом, а кривошипы закреплЕ ны на дополнительных ведомых шестернях.

Предложенное циркульное устройство снабжено схемой управления приводами, програмным регулятором и рЪверсивныьк выключателями.

Это повышает качество вырезаемых деталей и обеспечивает вырезку деталей практически любой конфигурации как простых, так и сложных очертаний — кругов, овалов, прямоугольников; звездочек, спиралей и др.

Кроме того, предложенное циркульное устройство может быть использовано также для наплавки поверхностей и других работ.

На фиг. 1 показана кинематическая схема циркульного устройства; вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — траектории движения рабочего инструмента, где

А — круг, E — овал правильной формы, В— .овал неправильной формы, получаемый при задают такой при к!!Тор! м !i!!. ! «(«!!! по.!учают одинаковое -щс!!о обороте!!.

При этом условии шестерни 1 1 и 2 будут оставаться неподвижными одна относительно другой, а винт кривошипа 1 3 врашать-, ся не будет, ползун 14 останется неподвижным, а рабочий инструмент (резак} 1 будет совершать круговые движения с заданным радиусом В, который устанавливают ny-!

ig тем фиксации зажимами 6 кулисной штанги 2. помощи известного устройства, — радиус окружност на фиг. 4 - спираль, где Й - постоянный ша- спирали; на фиг, 5 - мальтийский! крест

> где !х — заданный угол; на фиг. 6 -"солнце"; на фиг. 7 -;. на фиг. 8 — змейка применяемая при выяолнении наплавочных работ.

При выполнении спирали с постоянным шагом !!! (фиг. 4) включают только один привод 8, который приводит во вращение шестерни 4 и 9 вместе с кривошипами 3, при этом шестерни 11 вынуждены обкатываться относительно неподвижных шестерен

12. При соотношении зубьев этих шестерен, равном единице, червячные винты крищ вошипов 13 сделают один оборот за один оборот шестерен 4, а ползуны 14 переместятся на величину шага резьбы червячных винтов кривошипов 13, равную шагу h между витками образующейся спирали, описываемой рабочим инструментом (резаком) 1.

При необходимости шаг h можно увеличить или уменьшить путем изменения отношения числа зубьев конических шестерен 11 и 12 (заменой шестерен) или изменением шага червячного винта (путем замены винтоь).

Предлагаемое устройство содержит рабочий инструмент 1 (резак), кулисную штангу 2, ведомые шестерни 3, дополнительные ведомйе шестерни 4, пальцы 5, зажимы 6, реверсньчо выключатели 7, индивидуальный привод 8 дополнительной приводной шестерни, дополнительная ведущая приводная шестерня 9, приводная шестерня 10, конические шестерни 11 и 12, кривошип 13, ползуны 1 4, привод 1 5» оси 1 6 ведомых шестерен и программный регулятор 17.

Предложенное устройство содержит две ведомые шестерни 3, находящиеся в зацеплении с приводной (ведущей ) шестерней

10, приводимой во вращение от привода 15, и две дополнительные ведомые шестерни 4, свободно посаженные на осях 16 ведомых шестерен, находяшиеся в зацеплении с дополнительн !и ведушей (приводной) шестерней 9, снабженной индивидуальным приводом 8.

На дополнительных ведомых шестернях

4 смонтированы кривошипы 13 переменного радиуса с ползунами 14, выполненные B виде винтовой пары, кинематически связанные с ведомыми шестернями 3 посредством конических шестерен 11 и 12, одна Уз ко.торых 11 жестко посажена на винт кривошипа 13, а другая 12 — на конец оси 16 ведомой шестерни 3.

На ползунах 14 смонтированы пальцы

5„относительно которых свободно врашаются зажимы 6 кулисной штанги 2, где неподвижно закреплен рабочий инструмент

, резак) 1.

Схема управления обоими приводами 8 и 15 циркульного устройства включает программный регулятор 17, обеспечивающий в зависимости от требований технологии попеременную или одновременнук! рабо-. ту приводов 8 и 15, а также контролируюший их работу„и реверсные выключатели

7, ограчичивающие движение ползунов 14вдоль криво!нилов 13.

Предлагаемое устройство работает следуюшим образом, Для движения рабочего инструмента (ре-. зака) 1 по окружности А одновременновключают привод 15 и привод 8, при этом приходят в движение шестерни 3, 10 и 12, а также дополнительные шестерни 4 и 9.

При этом режим работы приводам 8 и 1 5

Фигуры со сложив!ми траекториями получают путем одновременной или попеременной работь! приводов 8 и 15 с помощью программного регулятора 17.

Траекторию "Змейку" применяют главным образом, при выполнении наплавочнв!х работ, получают при работе привода 8 в реверсивном режиме (вперед — назад), что вызывает

4!) колебательное вращение шестерен 4 и 9 с кривошипами 13 на требуемый угол вместе со штангой 2 и рабочим инструментом (на лавочной горелкой) 1 . Одновременно привод

15 сообшает ползунам 14 движение к цент)!!у и от центра шестерен на величину, обеспечиваюп!ую рабочему инструменту 1 движение по результирующей прямой для наплавки валиков. При этом программу работы одновременно обоих приводов 8 и 15 задает

50 и контролирует программный регулятор 17.

Ф ормула изобретения

Циркульное устройство преиму! "ественно бб для термической обработки металлов, содержашее закрепленные на основании приводную шестерню, расположенную между двумя ведомыми шестерчями, оси которых находят,ся на одной прямой, кривошипы с ползунами, связанными с установленной подвижс>, но кулисной штангой, на которой закреплен рабочий инструмент, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью1 расширения тех—

\ нологических возможностей, оно снабжено двумя дополнительными ведомыми шестер— нями, размещеннч ми <. в бодш па < сях двух ведомых ц.е .терец, и дополнительной приводной шестерней, снабжепн if) индивидуальным приводом, а кривошипы закреплены . на дополнительных ведомых шестернях, Составитель Н. М. Мадатов

Редактор Л. Народная Техред М. Ликович Корректор Л. Тромбол

Заказ 179 Тираж 1 1 78 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-. 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ПГ1П "Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101