Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 1) 509308 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За явлено 03. 01. 72 (21) 1 732875/22-1 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.В 08В 9/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

Опубликовано05.04,76, Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 04.10.76 (5З) УДК 621.7.024.2.

-022 (088.8) (72) Автор изобретения

Э. Р. Резник е (! "(; (71) Заявитель Государственный Ордена Трудового Красного Знамени институт по. проектированию предприятий газовой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано, например, для очистки внутренней поверхности магистральных трубопроводов, преимушественно,цля трубопроводов, транспортируюших газообра ные вешества.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, включак/ шее складные очистные элементы, связанные 10 шарнирно-рычажной системой со штоком силового цилиндра, и тяговый механизм, перемешаемый рабочей средой. Однако известное устройство не может проходить через сужения в виде переходов на трубы меньше- 15 го диаметра или арматуру меньшего сечения.

Для обеспечения возможности прохода устройства через сужения трубопроводов очистные элементы предлагаемого устрой- 20 ства выполнены в виде секционной манжеты, а полость силового цилиндра образована внутренней поверхностью тягового механизма, при этом перед поршнем цилиндра со стороны очистных элементов укреплен цент- б рируюший элемент, например диск.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез по вертикали; на фиг. 2 — вид по стрель ке А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел крепления шарнирно-рычажной системы к одной из секций складной манжеты.

Устройство для очистки внутренней по верхности трубопроводов содержит центральную осевую трубу 1, телескопически соединенную с трубой 2, имеюшей на обоих концах сальниковое уплотнение 3. На переднем конце трубы 1 установлен тяговый механизм представляюший собой металлический или пластмассовый цилиндрический корпус, внут ретпляя поверхность которого образует полость силового цилиндра, и имеюший конусообразный полый наконечник со сквозным центральным отверстием для прохода свободного конца осевой трубы 1 и со сквозными отверстиями на его образуюшей дл я сообшения полости силового цилиндра с полостью трубопровода (на чертеже не показаны). Наружный диаметр цилиндрического корпуса тягового механизма 4 соответствует внутреннему диаметру минимального су509308 жения трубопроводов. При необходимости наружная поверхность механизма 4 может быть покрыта резиной.

В полости силового цилиндра, образованного внутренней поверхностью цилиндрическо-5 го корпуса тягового механизма 4, на осе- вой трубе 1 укреплен поршень 5, имеюший сквозные отверстия 6 для регулирования скоростью хода устройства и сигнализатор для определения его месторасположения z труба- ð проводе в случае застревания, например свисток.

Между поршнем 5 и конусной частью механизма 4 в полости силового поршня на трубе 1 установлена возвратная- пружина 7 с центратором 8, а на передней по ходу части поршня 5 имеется крышка 9 сальниковпго уплотнения 3, служашая одно временно вторым центратором пружины 7.

При этом возвратную пружину 7 подбирают таким образом, чтобы сила ее упругсм, сти при полном сжатии была несколько больше силы, определяемой как произведение максимального перепада давления, необходимого для движения очистного устрой» ства, на плошадь поршня. Центратор 8 пружины служит одновременно и конечным ov» раничителем движения поршня 5, На подвижной трубе 2, телескопически соединенной с центральной осевой трубой 1, посредством шарнцрнсь-рычажной системы

Э состояшей из шарнирно прикрепленных одним концом к трубе 2 рычагов 10 и регулируемых по. длине тяг"упоров 11, укреплены складные очистные элементы, выполненные в виде секционной манжеты 12, состояшей из наружных и внутренних секций 13 и 14.

Место крепления тяг-упоров 11 к рычагам 10 по их длине принимается в зави симости от необходимой траектории вто» рого свободного конца каждого из рычагов, при этом число пар тяг-,упоров 11 и рычагов 10 может быть любым в завися- 45 мости от диаметра очишаемого трубопровслда и назначения всего устройства.

Наружные и внутренние секции 13 и 14 являюшиеся каркасом манжеты 12, в сжа том или, разжатом виде вместе с ней об- 50 разуют цилиндры диаметром минимального сужения или трубопровода соответственно.

Внутренние секции 14 манжеты 12 соединены с ее наружными секциями 13 герметизируюшими перепонками 15, выполнен-о5 ными, например, из резины. или другого прочного газонепроницаемого материала.

Передняя часть манжеты 12 по ходу устройства имеет конусообразную форму, образованную дополнительными секциями 16 и 17, шарнирно подсоединяемыми к соо ветственио ее наружным и внутренним секциям 13 и 14, и шарнирно подсоединена к кольцу 18, установленному в торцовой части тягового механизма 4 в полости силового цилиндра.

Перед поршнем силового цилиндра S co стороны секционной манжеты 12 в его полости укреплен центрируюший элемент, например диск 19, со сквозным центральным отверстием, в которое плотно входит труба

2. Диск 19 имеет отверстия, служашие для сообшения полости силового цилиндра перед поршнем с полостью трубопровода и для монтажа. Для введения смазки между централь ной осевой трубой 1 и трубой 2 на трубе 1 расположен ниппель 20.

На переднем и заднем концах осевой тру» бы 1 имеются приспособления для соединения нескольких устройств в одно звено (на чертеже не показаны). При сцепке нескольких устройств на передней манжете или при запуске одного устройства сквозные отверстия, имеющиеся на конусной части манжеты, перекрывают. Сзади по ходу к осевой трубе 1 при необходимости могут быть прикреплены подпружиненные шетки, скребки, или центрируюшие ролики известных конструкций (на чертеже не показано). Устройство работает следуюшим образом.

Собранное и заранее отрегулированное устройство вставляют в открытый конец трубопровода .или камеру запуска. При достижении соответствуюшего перепада давлений устройство движется по трубопроводу. При этом манжета 12 прижимается к внутренней поверхности трубопровода силой упругости рычагов 10 При достижении сужения трубопровода за счет конусообразного наконечника тяговый механизм 4 сначала центрируется в отверстии сужения трубопровода, затем перекрывает его, Все устройство в целом при этом заполняется и прижимается давлением рабочего агента к стенкам трубопровода в месте сужения, тем самым препятствуя движению рабочего агента. Образовавшийся перепад давления рабочего агента посылает вперед поршень 5 вдоль полости силового цилиндра механизма 4, который, перемешаясь, увлекает за собой трубу 2, телескопически соединенную с осевой трубой

1 и, воздействуя на возвратную пружину 7, сжимает ее; При перемещении трубы 2 вдоль осевой трубы 1 она увлекает за собой нижние концы рычагов 10, при этом их верхние концы, связанные с наружными и внутренними секциями 13 и 14 складной манжеты

12, перемешают их в сторону трубы 1. При этом происходит складывание манжеты. 41ент5093(8

Фиг.2

5 ратор 8, установленный в полости силового цилиндра, служит одновременно и конечным ограничителем движения поршня 5.

При выходе устройства из места сужения трубопровода возвратная пружина 7 посылает поршень S и трубу 2 назад, и манжета 12 принимает исходное положение, При встрече устройством последуюшего места сужения трубопровода цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержашее склас 6 ные очистные элементы, связанные шарнирно-рычажной системой со штоком силового цилиндра, и тяговый механизм, выполненный с возможностью перемешения посредством рабочей среды,. о т л и ч а. ю ш ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности прохода устройства через сужения трубопровода, очистные элементы выполне -. ны в виде секционной манжеты, а полость силового цилиндра образована внутренней поверхностью тягового механизма, при этом устройство снабжено центрируюшим элементом, укрепленным перед поршнем цилиндра со стороны очистных элементов. шпиг.3

Составител ь с1:., врова

Корректор .Л. Степанова

Редактор (. филиппов Гехред

" Гладкова

Изд. М Д//

Заказ 239/2

Тираж Подписное

Москва, Енисейская ул., 2 "Гипроводхоз"

Е11111111111 Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в строительстве и ремонте магистральных трубопроводов

Изобретение относится к области теплоэнергетического машиностроения, в частности, к устройствам для очистки внутренней поверхности труб теплообменных аппаратов

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопровода от ферромагнитного мусора - электроды, окалина, металлический лом и т.д

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для очистки внутренней поверхности труб, например, при подготовке их к ремонту

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности полостей изделий, в частности к очистке любых внутренних поверхностей деталей и агрегатов, в том числе и трубопроводов, причем с разнообразным поперечным сечением

Изобретение относится к области очистки поверхностей трубопроводов от различных отложений и может быть использовано, в частности, в теплоэнергетике, мелиорации, в питьевом водоснабжении

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, а именно к рабочему оборудованию для очистки трубопроводов или каналов

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к трубопроводному транспорту нефтей и нефтепродуктов, и может быть использовано для разделения сред при последовательной перекачке и вытеснения одной среды с помощью другой, а также для очистки трубопроводов от отложений

Изобретение относится к чистке, в частности, полых изделий и может быть применено в нефтедобывающей промышленности для чистки насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО), труб канализации и т.п

Изобретение относится к области для непрерывной очистки внутренней поверхности насосных труб от отложений парафина и мехпримесей при эксплуатации нефтяных скважин фонтанным и газлифтным способами, погружными электроцентробежными насосными установками и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности
Наверх