Устройство для отделения жидкой фрак-ции

 

мчкаящудваауу

%4ЦфЩ ф . ю е.-- %® ь.ек,о vF

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11>509463

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 11.06.74 (21) 2033546125-27 (51).Ë1.Kë.- "В 30 В 9.22 с присоединением заявки Na—

Государствеииый комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.76. Бюллетень М 13 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 по делам изобретений и открытий (531 У,:(К 621.979.6 (088.8) (72) Авторы ,изобретения И. Г. Куциковский, Ю. Е. 1Ыамарии и Ф. Н. Полупанов (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛ EH ИЯ

ЖИДКОЙ ФРАКЦИИ

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкой фракции от различных суспензий типа бытовых сточных вод и навоза.

Известные устройства для отделения жидкой фракции содержат смонтированный

B корпусе фильтрующ ий элемент,в виде перфорированной трубы и вращающийся в ней прессующий шнек. Однако в таких устройслвах происходит за бив ание лерфор ации фильтрующей трубы твердой фракцией, что снижает эффективность отжима жидкости и необходимо обеззараживание последней после ее отделения.

Цель изобретения — уменьшение степени засорения отверстий фильтрующего элемента и обеслечение одновременного с лрессованием обеззараживания жидкой фракци и.

Это достигается тем, что прессующий орган в п редлагаемом устройстве выполнен в виде заполненной жидкостью эластичной трубы, закрытой с обеих сторон .крышками с параболоидныхви внутречними поверхностями, и электрического возбудителя ударных волн, расположенного вчутои трубы в фокусе параболоидной поверхности оли>кайшей к подводящему патрубку крышки, причем электрический возбудитель ударных волн выполнен в виде двух коаксиально рас,положенных относительно друг друга и эластичной трубы и изолированных один от другого трубчатых электродов.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то >ке, поперечный разрез.

В корлусе 1, имеющем подводящий и отводящий патрубки 2 и 3, укреплен фильтрующ ий элемент 4, выполненный,в виде

10 перфорированной трубы. Внутри фильтрующего элемента 4 соосно с ним расположена эластичная упругая труба 5, имеющая в свободном состоянии диаметр несколько ,меньший внутреннего диаметра элемента 4

15 и закрытая жесткими крышками 6 и 7, .имеющими внутренние, поверхности >в форме птараболопдов. Внутри трубы 5 укреплена коаксиальная электродная система, состоящая из выполненного в,впде трубтя центрального электрода 8, изоляционной трубчатой прокладки 9 .и наружного электрода

10. На электродах имеется кольцевой разрядный промежуток 11. Электродная система связана малопндуктивной линией 12 свя 5 зп с гочератором пмпульсов тока, который содержит накопительный конденсатор 18, подключенный и электродной системе чере.. формирующий разрядник 14. Заряжается накопительчый конденсатор 13 через выпрямитель 15 от высоковольтного трансформа509463 тора 16. На раме (на чертеже не показана) укреплен сборник 17 жидкой фракции.

Простравство, образованное эластичной труоой 5 и параболическими жесткими

КрЫШК3 vIH 6 H 7, 33110;IFIOHO ра б О 1ЕЙ > «нд КОеть)о, напр;!мер, дистиллированной водой.

Устройстьо работает следующим образом.

Через подводящий патрубок 2 в устройство поступает суспензия, например жидкий 10 навоз, заполняющая пространство между пер фориров>1:11ны vl элементо I 4 и эластичной трубой 5, на входные клеммы генератора импульсоз то ка подается переменное Напряжение, повышаемое высоковольтным 15 трансформатором 16. Вы прямленный,вы1р)1митслем 15 ток заряжает конденсатор !

Х KI)ã 13 1 lпряженпе на «ондепсаторс 18, ц)стнгает п<1пряжения пробоя в формир;ю. щсм разряднике 14, происходит пробой как 20 фс1)мирлоп1его, так и кольцевого разрядного промежутка 11 коаксиальной системы электродов 8 и 10. Плазменное облако, образо ванное з разрядном промежутке 11, выталкивается силой магнитного давления из 2о кольцевого канала электродной системы в

H3IIP3BJIPHHH жест! ой паРаоолопдной I

В паузах между ооседними по времени

:.1окровыми разрядами происходит захлопызание полости, образованной в рабочей жидкости плазменным облаком. Это обуславливает возникновение в рабочей жидкости уlIIругих деформаций растя>кения,,которые распространяются вдоль эластичной трубы . вслед за зонами сжатия. Таким образом, порожденные действием электрогидравли- 50 ческого эффекта, вдоль эластичной трубы 5 оаспрострацяются волны повышенного и Iloниженного давления, приводящие к мест11ым у пругим расширениям п сужениям трубы 5. Эти упру г11е деформации сечения 55 трубы 5 будут создавать зоны повышенного

1авления в обрабатываемой жидкости, благодаря чему жидкий навоз отжимается. ,>Кидкая фракция обезво>ки ваемого >кидко"о навоза проходит через перфорац;ш 60 фильтрующего элемента 4, попадает в нижнюю часть, корпуса 1 и стекает в сборник 17

:кидкой фракции. Так как упругие деформа1ии сечения трубы 5 распространяются со .коростью,волн сжатия в направлении от бз пагрубка 2 к патрубку 3, обрабатываемая среда, за ключенная (B KQJIbllpBblx полостях, образован ных расширениями трубы 5,и внутренней поверхностью фильт1рующего элемента 4, перемещается от подводящего

11атрубка 2 к отводящему патрубку 8. Твердая фракция обезвоженного жидкого навоза выводится через отводящий патрубок 8 и.попадает в сборник твердой фракции. Посколыку в обрабатываемой жидкости за зонами сжатия следуют зоны разрежения, го через перфорации фильтрующего элемента в моменты понижения, давления засасьпвается воздух, очища,ющий фильтр ующий элемент 4. Так как в,начальный момент волны сжатия взаимодействуют с эластичной трубой 5 как ударные волны (так называемый электрогидра влический эффект), то передаваясь через упругую эластичную трубу 5, эпи волны вызывают деструкцию инфекционных и инвазио11ных включечий, находящ ихся в обрабатываемой жидкости. Благодаря этому и сключается необходимость в дополнительной очистке, либо обеззараживании обрабатываемой жидкости.

Кроме волн сжатия в рабочей жидкости возникают гидро потоки, движущиеся от параболоидной крышки б в сторону параболоидной крышки 7. Для того, чтобы на эти гпдропотоки,не накладывались гидропотоки, отраженные от,параболоидной крышки 7, внутренний электрод 8.коаксиальной электродной системы вы полнен B виде открытой с то.рцо.в пру бы.

Волны, отразившись от параболоидной крышки б, образуют пульсирующие гидропотоки внутри трубчатого электрода 8, встречные гидропотокам рабочей жидкости, движущимся в эластичной трубе 5 с внешней стороны электродной системы. Благодаря этому не возникает наложение гидропотоzoiB и исключается возникновение стоячих волн в рабочей жидкости.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения жидкой фракции, содер>кащее смонтированный в корпусе, имеющем подводящий и отводящий патрубки, фильтрующий элемент, выполненный .в виде, перфорированной трубы, и коаксиально располо>кенный внутри нее прессующий орган, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения степени засорения отверстий фильтрующего элемента и обеспечения одновременного с лрессованием юбезжиривания жидкой фракции, прессующий орган выполнен в виде заполненной жидкостью эластичной трубы, закрытой с обеих сторон крышками с параболоидными

BHóTðåíèFIMH поверхностями, и электрического возбудителя ударных волн,,расположенного внутри прубы в фокусе параболоидной поверхности ближайшей к подводящему патрубку крышки.

509463 т0 о

Составитель А. Курович

Корректор В. Рыбакова

Редактор Т. Колодцева

Корректор И. Синкина

Заказ 898/1506 Изд. ¹ 335 Тираж 887 Подписное

НГ10 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 1осква, Ж-35, Раушская иаб., д. 4 5

Тип. Харьк. фил. пред. <:Патент»

2. Устройство по и. 1, отличающеес я тем, что электрияеокпй возбудитель ударных воля выполнен в виде двух коаксиаль.о расположенных относительно друг друга .и эластичной трубы и .изолированных один от другого трубчатых электродов.