Пресс для разделения жидких и твердых фаз

 

1. ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИД| КИХ И ТВЕРДЫХ ФАЗ по патенту№676178; от л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства его обслуживания, разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами в камеру прессования.

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) - (И) д(у) С 12 G 1/02//В 30 В 9/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ с

ОПИСАНИЕ HSOBPETEHHR" -

И ПАТЕНТУ

11 >

Ж СЛ (61) 676178 (?1) 2469150/28- 13 (22) 07.04.77 (31) 4359/76 (3 ) 07.04.76 (33) Швейцария (46) 15 ° 11.83- Бюл. И 42 (72) Альфред Шмид (Швейцария) (71) Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик (Швейцария) ,(53) 663.255.41(088.8) (56) 1 Патент СССР и 676178, кл. С 12 6 1/02, 1976. (54)(57) 1. ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИД

КИХ И ТВЕРДИХ ФАЗ по патенту И 676178; о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства его обслуживания, разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами в камеру прессования.

2. Пресс по п.l, отличаюшийся тем, что перемычки установлены на гибкой перегородке. б

3 ° Пресс по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что -опорные тела укреплены на внутренней поверхности корпуса за гибкой перегородкой.

4. Пресс по п.l, о т л и ч а юшийся .тем, что перемычки или

1055339 опорные тела выполнены из эластичного материала.

5. Пресс по п.l, о т л и ч.а юшийся тем, что перемычки или опорные тела выполнены в виде рукавов соединенных с источником сжатого воз" духа.

6. ilpecc по п.1, о т л и ч à ешийся тем, что камера давления соединена с вакуумной системой.

Йзобретение относится к винодель" ческой промышленности, в частности к процессам для разделения жидких и гвердых фаз, преимущественно для выжимания соков из фруктов, и может 5 быть применено в консервной и безалкогольной промышленности.

По основному патенту И 676178 известен пресс для разделения жидких и твердых фаэ, преимущественно для вы- 1О ,жимания соков из фруктов, содержащий горизонтально установленный с возмож" ностью .вращения цилиндрический корпус с торцовыми стенками, разделенный внутри гибкой перегородкой на камеру давления и камеру прессования, загрузочное и выгрузочное отверстия, дренажные устройства для сбора и отвода жидкой фазы, представляющие собой перфорированные желобчатые элемен 20 ты, установленные на стенке корпуса с внутренней ее стороны, коллектор для отвода жидкой фазы, разгрузочные элементы и систему для подвода жид- кости jlj

Однако в указанном прессе не обеспечивается возможность повышения производительности и удобства его обслуживания, так как с помощью имеющихся разгрузочных элементов не может быть зо осуществлен полный вывод отпрессованной меэги иэ камеры прессования.

Цель изобретения - повышение производительности и удобства его обслу" живания.

Указанная цель достигается тем, .что в прессе для разделения жидких и твердых фаэ, преимущественно для выжимания соков из фруктов, содержащем горизонтально установленный с воэможностью вгъашения иилиндрический

2 корпус с торцовыми стенками, разделен

HblH BHvTpvI гибкой перегородкой на камеру давления и камеру прессования, загрузочное и выгрузочное отверстия, дренажные устройства для сбора и от-» вода жидкой фазы, представляющие собой перфорированные желобчатые элемен« ты, установленные на стенке корпуса с внутренней ее стороны, коллектор для отвода жидкой фазы, разгрузочные элементы и систему для подвода жид— кости, разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами в камеру прессования.

Перемычки установлены на гибкой перегородке.

Опорные тела укреплены на внутренней поверхности корпуса за гибкой перегородкой.

Перемычки или опорные тела выполнены из эластичного материала.

Перемычки или опорные тела выполнены в виде рукавов, соединенных с источником сжатого воздуха.

Камера давления соединена с вакуумной системой.

На фиг.l схематично изображен пред. лагаемый пресс для разделения жидких и твердых фаз; на фиг.2 - разгрузочный. элемент в виде полого опорного тела, поперечное сечение; на фиг.3сплошной разгрузочный элемент, разрез.

Пресс 1 для разделения жидких и твердых фаэ, преимущественно для выжимания соков из фруктов, состоит иэ цилиндрического корпуса 2, замкнутого с обоих торцов выпуклыми стенками 3.

Последние снабжены полыми опорными цапфами 4 и 5, установленными в свою

10553

3 очередь в стойках 6 с воэможностью поворота. Соединенная жестко с опор ной цапфой 5 шестерня 7 служит для вращения корпуса 2 пресса 1.

Внутри барабана находится гибкая перегородка 8, край которой закреплен герметично непосредственно около осевой плоскости пресса 1 на его внутренних стенках, т.е. на корпусе 2 и обеих торцовых стенках 3. 1о

Это .круговое анкерное крепление по" казано цифрой 9. В соответствии с этой конструкцией пресс 1 разделен посредством гибкой перегородки 8 на камеру прессования IO и камеру давления 11. Последняя соединена посредством впускного устройства 12 с не показанной системой подвода рабочей жидкости с возможностью регулирования

Здесь создается как избыточное дав- 20 ление, так и вакуум, причем в соответствии с этим предусмотрено рабочую жидкость вводить в камеру давления 11 или выводить из нее. В первом случае камера давления 11 увеличивается за счет камеры прессования 10, во втором случае гибкая перегородка 8 более или менее прилегает к стенкам корпуса 2 пресса 1. В качестве элемента впускного устройства 12 служит полая цайфа 5, которая через обвод 13 соединена по меньшей меое с одним впу=кным трубопроводом 14, прилегающим к внутренней стороне стенки корпуса 2 пресса 1. Впускной трубопровод

14 имеет проемы (отверстия и/или ще35 ли), через которые рабочая жидкость попадает из трубопровода 14 в камеру давления 11.

Дренажные устройства для сбора и

40 отвода жидкой фазы, т.е. сока, представляют собой перфорированные желобчатые элементы 15, имеющие по одному выпускному патрубку 16 (н;-. чертеже виден только один из них). При враще45 нии пресса 1 выпускные патрубки 16 перемещаются в положение над сборным желобом 17.

В области гибкой перегородки 8 предусмотрены вдающиеся е камеру прес сования 10, т.е. выступающие на внут- ренней стороне гибкой перегородки 2 на всю свою длину, разгрузочные элементы 18. Они имеют в своей конструкции полые опорные тела 19, которые крепятся к корпусу 2 пресса 1 посред- ством винтов 20. Внутреннюю полость

21 опорного тела 19 можно заполнять (через трубопровод 22 рабочей жидкостью под давлением. Это позволяет выполнить опорное тело 19 из эластичного материала, например в виде рукава, так как он под действием рабочей жидкости под давлением может приобрести необходимую жесткость. Эти разгрузочные элементы 18 перекрываются гибкой перегородкой 8, которую при определенных условиях легко можно приспособить к форме разгрузочных элементов 18.

Гибкой перегородке 8 также можно придать соответствующий профиль. В обоих случаях в камере давления 11 можно создать вакуум, чтобы плотно прижать гибкую перегородку 8 к элементам 18.

Изложенное касается также конструкции опорных тел 19, имеющих сплошной ïðîфиль. Укаэанные опорные тела 19 могут быть выполнены из эластичного йатериала, но можно применить и жесткий материал.

В отличие от показанного варианта исполнения разгрузочные элементы 18 в виде перемычек можено крепить не на корпусе 2 пресса 1, а на самой гибкой перегородке 8. В этом случае сами перемычки могут выполнять функции разгрузочных элементов 18. Разгрузочные элементы 18 крепят на гибкой перего-родке 8 любым образом, например путем вулканизации. Они приобретают необходимую для разгрузки жесткость s любом случае, если гибкая перегородка 8 прижимается вследствие вакуума, создаваемого в камере давления 11. Независимо от этого полые опорные тела,l9 могут приобретать жесткость в результате внутренн .го давления. Подвод рабочей жидкости под давлением к таким разгрузочноым элементам 18 следует осуществлять вблизи анкерного крепления

9 гибкой перегородки 8.

Пресс в процессе разгрузки работает следующим образом.

Отпрессованная меэга при вращении корпуса 11 .пресса 1 разгрузочными элементами 18 направляется к выгрузочному отверстию 23. За счет предлагаемого конструктие i .>ão выполнения разгрузочных элементов 18 отпрессованная мезга не эависа т между указанными элементами 18 и перфорированными желобчатыми элементами 15, а скользит по цилиндрической стенке корпуса 2, направляется к выгрузочному отверстию

23 и полностью выводится из камеры прессования 10.

1055339

Фиг.2 Р2

CocTBBHT9llb В. Кочергин

Техред N. Тепер Корректор А. Ильин

Редактор М.Келемеш

Заказ 9140/60 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полный вывод отпрессованной мезги из камеры прессования обеспечивает возможность повышения производительности и удобства обслуживания пресса для разделения жидких и твердых фаз.