Способ получения сернистого бария

 

О П И С А Н И Е (и) 50953!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистически;;

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М, Кл. С 01В 17/44 (22) Заявлено20.05.74 (21) 2025936/23-26 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет@ (43) Опубликовано 05.04.76, Бюллетень р5 13 (53) УДК 622.368.9:

:546.221(088.8) (45) Дата опубликования описания 07.04.76 (72) Авторы изобретения

В. И. Алексеев, Ф. И. Стригунов, М. Ф. Добровольская, С. Ю. Шило и А. Н. Малахов (71) Заявитель г..р

С (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО БАРИЯ

И зобретение относится к способам полу- чения сернистого бария и может найти при менение в химической промышленности, >

Известен способ получения сернистого ба рия путем восстановления природного сульфата бария - барита - твердым углеродистым восстайовителем при температуре 900 1000оС в присутствии хлоридов щелочно"земельных металлов, Недостатком способа является загрязнение целевого продукта при-!О, месями хлоридов щелочноземельных метал1 лов. о

Для уменьшении примесей в целевом про-.

1 дукте по предлагаемому способу в качестве

I хлорсодержвщего реагентв используют рвст- !б вор соляной кислоты, содержащий 1-2%НС1 от веса сульфата бария, l

} Способ осуществляют следующим образом.

В шихту, состоящую из бвритового кон !

; центрвта и кокса, взятых в соотношении нО

2 (4-;4,S) 1, вводят раствор соляной кислоты, содержащий 1+2% НС1 от веса BaSO4, После этого шихту прокаливают при температуре 900-1000оС

Пример. В 6 г шихты, составленной из баритового концентрата, вес. %: BaSO493,6;

9!02 3,8; Ре2О3 0,8; СаО+МуО в пересчете на СаО 1,6; и кокса, вес. %: углерод

85,5; Si02 8,15; Ре203 4,S7; СаО 1, взятых в соотношении 4,5: 1, вводят 10%ный раствор соляной кислоты в количестве

0,48 г. Содержание НС1 в шихте составляет 1,04% от веса ВаКО . Затем шихту прокаливают при температуре 900оС.

В таблице приведены результаты обжига шихты указанного состава с добавками и без добавок.

509: ). 3 1.

Добавка, %

Опыт от веса BaSO

Степень восстановгления при «ремени обжига, лтин

10 10

53,8

88,о

71,1

Без добавок

1-2% НС1

64,5

95,9

95,9

95,6

97,9

97,8

97,8

1-2% СаС1

1-2% ВаС1

77,7

81,5

Состаs" " " ) .Жилина

Редактор О.Филиппова И.Карандаше>ва )!.Полн»ко«ока»

Теаред Kipper rnp

)«» 5p6?

По то нс ное

Тираж (q29

Ii) lIIIil Ill I осу вар< тненного ночнтетв (.ове га Миннс|ров <ХГ Р но дслвм нвоор, тений и открытий

Москва, ll ×i l5, Раушсння нвб, 4

Филиал ill lll Патент v. Ужгород, уи. Проектная, .) Предлагаемый способ интенсифицирует )5 процесс восстановления по сравнению со способом, не предусматривающим введение доба«ок, уменьшает. на 1-2% количество примесей в целевом продукте за счет отсутствия вводимых добавок, так как соляная кислота, 20 попадая « шихту, взаимодействует с частью кислоторастворимых примесей барийсодержашего сырья и переводит их в хлориды.

Опасность коррозии механического оборудования, предназначенного для подготовки и транспортировки шихты в восстановительную печь, невелика, так как B установившемся режиме работы гранулируемая шихта не имеет прямого контакта с чашей используемых для этого тарельчатых грануляторов в.результате того, что днише и стенки чаши покрыты слоем увлажненного материала, налинаюшим в начале грануляции и образующи. "подушку", на которой в дальнейшем гранулируется шихта, Формула изобретения

Способ получения сернистого бария путем восстановления природного сульфата бария твердым углеродистым восстановителем при температуре 900-1000оС в присутствии хлорсодержашего реагента, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью уменьшения примесей в целевом продукте, в качестве хлорсодержашего реагента используют раствор соляной кислоты, содержатций 1-2%

НС1 от веса сульфата бария,