Способ получения сульфида бария

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,722843

4

», .г (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.03.78 (21) 2592959/23-26 с присоединением заявки.% (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень J% 11 (5l)M. Кл.

С 01 В 17/44

Гасударственный ко1ентет

СССР

По голам изобретений н открытий (53) 5(ДК 661 844 (088.8) t

Дата опубликования описания 28.03.80 (72) Авторы изобретения

Г. А. Трутнев, B. Я, Кошкаров, P. H. Гимаев, С. А. Ахметов, М. Е. Казакова, 3. И. Сюняев, Н. И. Беликов, А. H. Малахов, А. A. Смагин и А. И. Окунев

Стерлитамакское производственное обьединение "Сода" и Уфимский нефтяной институт (71) Заявители (54) СГ1ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА БАРИЯ

Изобретение относится к получению солей бария, в частности сульфида бария

Известны способы получения сульфида бария путем восстановления барита древесным, каменным углем (1) или доменным коксом при 900-1200 С12).

Недостатками известных способов является использование восстановителя (и его высокий расход), обладаюшего пониженной реакционной способностью, 10 в результате чего процесс ведут при высокой температуре, что способствует спеканию материала снижает производительность агрегата.

К роме того, высокая зольнос ть используемых восстановителей снижает выход водорастворимых солей бария, увеличивает потери солей бария со шламами и серы с отходяшими газами вследствие протекания побочных ироде<.сов.

1Гель изобретения — интенсификация процесса, снижение расхода в<>сстановителя и повышение содержания водорастворил<ых солей бария.

Поставленная цель достигается тем, :то доменный кокс используют в смеси с нефтяным при весовом соотношении .0,5-1: 1.

Г1ри этом нефтяной кокс берут с со— держанием летучих веществ 7-12% и размером частиц 0,01-8,0 л<м.

При восстановлении сульфата бария смесью доменного и нефтяного коксов летучие вещества последнего эффективно используются в качестве восстановителя, снижая его расход. Интенсивное взаимодействие барита с летучими при .800-900 С ивысокая реакционная способ ность нефтяного кокса позволяют сократить продолжительность операции восстановления барита, т.е. повысить производительность печи.

Шихту, состояшую из баритового концентрата (90 93%BaSO„); 2,6-3-6 4 5j0, 1,7 — 2,5 Геа 0, 1,1 — 2,0 ъ Са0, О,2-0,7% AQ О. ), нефтекоксовой мелочи (2,3-4 2% серы, 7-12% летучих, 2843

Составитель Л. Темирова

Редактор И. Нестерова Техред О. Андрейко Коррек r vp М. Шароши

Тираж 565 Подг исное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Заказ 528/6

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проекгная, 4

3 72

0,2-1,5% золы) и r.змеиного кокса (1,3 серы, 2,9% летучих, 11,7% золы) крупностью 0,01-8,0 мм и связующим (сульфит-спиртовой бардой) предварительно гранулируют на чашевом грануляторе.

Затем ведут восстановительный обжиг гранулированной шихты в трубчатой печи.

П р и M е р 1.Баритовый концентрат восстанавливают смесью доменного и нефтяного коксов при весовом соотношении

1:1. Производительность печи по бариту возрастает до 5,7-6,0 против 4,7 т/ч по известному, à coneðæàíèå водорастворимых солей бария в плаве увеличивается до 68,2%-70,1%. Температура процесса снижается до 1110 С, а расход о восстановителя — до 17,8 против 22% по известному.

Пример 2. Баритовый концентрат восстанавливают смесью доменного и нефтяного коксов, при весовом соотношении 0,5-1 при температуре 1050 С.

Содержание водорастворимых солей бария в плаве 68,8-73,0%, производительность печи по бариту 6,3-7,3 т/ч, pc3cxon восстановителя 1 5,4% oT He<- а ба рита.

Ф ормула изобретения

1. Способ получения сульфида бария путем восстановления барита доменным коксом при 900 — 1200 С, о т л и ч а юО °

tu и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения расхода восс та нови теля и повышен ия со держания водорас творимых солей бария, доменный кокс используют в смеси с нефтяным при весовом соотношении 0,5-1: 1.

2. Способпоп. 1, о т л ич а юшийся тем, что нефтяной кокс берут с содержанием летучих вешеств 712% и размером ча".òèö 0,01-8,0 мм.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Познн М. Е. Технология минеральных солей, 1961, с. 284 — 285.

2. "Химическая промышленность" % 3, 1975, с. 37-39.