Малогабаритный стеклоплавильный сосуд

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Ревлубник (»1 5 I 0443

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 234627 (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2006967/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 09.06.76 (51) М. Кл. С ОЗВ 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений (53) УДК 666.189.212 (088.8) и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

И. И. Янукович

Полоцкий завод стекловолокна имени Ленинского комсомола

Белоруссии (54) МАЛОГАБАРИТНЫЙ СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД

i1

Изобретение относится к устройствам для выработки непрерывного стекло волокна.

Основное авт. св. 234627 выдано на малогабаритный стеклоплавильный,сосуд, содержащий нагревательные элементы, фильт рующие сетки, загрузочную и у ровнеме рную трубки, фильеры, экраны, установленные под загрузочными трубками. Стеклянные шарики, попадающие из загрузочных трубок, плавятся на экранах, проходят фильтрующую сетку и поступают ma формование.

Недостатком известного устройства является то, что в зоне плавления стеклоплавильного сосуда в результате сгорания органических примесей, находящихся на по верхности стеклошари ков в виде конденсированных паров за масливателя, которыми они покрываются при транспортировке по ко нвейерам и направляющим, создается .восстановительная среда.

Под действием высоких температур окислы металлов и других неорганических веществ, находящихся на поверхности стеклошариков, а также окислы железа, содержащиеся в поверхностном слое, восстанавливаются в закисную форму. Углерод оки сляется в окись углерода. Та ким образом стекломасоа загрязняется химически активными по отношению к сила вам платины вещеспвами, которые разрушают внутрен нюю поверхность стеклоплавильного сосуда. ЧаcTH@KH платиносодержащих сплавов уносятся потоками стекломассы и формуются вме сте с ней в нить.

Цель изобрете ния — уменьшение потерь драгоценных металлов и увеличение срока

5 службы стеклоплавильных сосудо в.

Достигается это тем, что устройство выполнено с труба ми, каждая из которых снабжена насадкой и соединена каналом с загрузочной труб кой, причем высота трубы с насад10 кой, по к рай ней мере, в три раза больше высоты загрузочной трубочки. Насадка выполняется керамической.

На фиг. 1, 2 и 3 изображено .предлагаемое устройство, общий,вид в трех проекциях (тру15 ба-насадка показа на в разрезе); на фиг. 4— сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из стеклопла вильного сосуда 1, загрузочных трубок 2, экрана с фильтрующей сеткой 3, фильер 4, труб-наса20 док 5, каналов 6, труб 7, выполненных как одно целое с сосудом, уровнемерной трубки 8.

Стекля|нные шарики через загрузочные трубки 2 попадают в корпус сте клоплавильного сосуда 1, плавятся на экра не с фильтрующей

25 сеткой 3. Расплавленная стекломасса, пройдя через фильеры 4, формуется в нить. B результате разности уровней загрузочных трубок 2 и труб- насадок 5 через каналы б создается естественная циркуляция кислорода воздуха в

30 зоне плавления и унос продуктов сгорания через трубу-насадку 5.

510443

Составител И. Янукович

Текред T. Трусова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1253/1 Изд. № 1294 Типаж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государстве нного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугдская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Благодаря притоку кислорода создается постоянная оиислительная среда в зо не плавления стеклошарико в, что позволяет пере вести активные по отношению к сплавам платины вещества в неактивную фо|рму.

Формула изобретения

1. Малогабаритный стеклоплавильный сосуд по авт. св. № 234627, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и уменьшения, потерь драгоценных металлов, он выполнении с труба ми, каждая из которых снаб?кена насадкой и соединена каналом с загрузочной трубкой, причем, высота трубы с насадкой, по крайней мере, в три раза больше высоты загрузочной трубочки.

2. Сосуд по п. 1, отличающийся тем, что насадка вы полняется керамической.