Шихта для производства керамзита
(ii) 5)0455
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.12.73 (21) 1976469/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.76. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 15.07.7б (51) М. Кл.е С 04В 31/20
С 04В 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.972,125 (088.8) (72) Автор изобретения
Б. В. Гришин (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА
Пример
Показатели
1 2
2,0
4,0
24,0
19
18,2
3,0
4,5
24
4,6
24,1
18,0
18,1
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к производству керамзита.
Известны шихты, включающис глинистое сырье и добавки, в том числе соли щелочных металлов.
Однако шихты с известными добавками не позволяют резко увеличить коэффициент вспучивания глинистого сырья.
Цель изобретения — снижение температуры пиропластического размягчения и увеличение коэффициента вспучивания.
Достигается это тем, что шихта содержит в качестве соли сульфаты, например Na2SO4.
° 10 Н20, при следующем количественном соотношении компонентов, вес.% ..
Глинистое сырье 95 — 98
Сульфат 5 — 2
Введенные в вышеуказанных количествах в глинистое сырье растворимые в воде сульфаты щелочных и щелочноземельных металлов при быстром обжиге сохраняются равномерно распределенными по всей массе гранул, являются источниками газообразных продуктов разложения, вспучивающих глинистое сырье. Это способствует увеличению коэффициента вспучивания глинистого сырья, созданию равномерной мелкоячеистой структуры внутри керамзитовой гранулы и получению керамзита с высокими физико-механичсскими свойствами.
Изготовление керамзита из указанной ших5 ты осуществляется следующим образом.
Пример 1. Для изготовления керамзита шихту готовят из практически невспучивающегося глинистго сырья и солевой добавки.
Глинистое сырье берут в количестве 980, до10 бавку NaqSO4. 10НеΠ— в количестве 2,0%.
Сырцовые керамзитовые гранулы готовят пластическим способом. После сушки полуфабрикат подвергают обжигу при 1100—
1180 С.
Количество добавки, вес. о;
Коэффициент вспучивания
25 Прочность на сжатие, кг/см-"
Ыорозостойкость, циклы
Бодопоглотцение, вес.
519455
Формула изобретения
Составитель Л. Чубукова
Техред Т, Зимина
Корректор А, йзесова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 1368/7 Изд. № 1353 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2. Керамзит изготовляют аналогично описанному в примере 1, но глинистое сырье берут в количестве 97,0%, а добавку
NaaSO4 ° 10Н О вЂ” в количестве 3,0%.
Пример 3. Керамзит изготовляют аналогично описанному в примере 1, но глинистое сырье берут в количестве 95%, а добавку
Na SO4 ° 10Н О вЂ” в количестве 5%.
Физико-механические свойства керамзита составов объемной массы 450 кг/мз приведены в таблице.
Из шихты указаного состава керамзит можно изготовлять сухим и мокрым способами.
Шихта для производства керамзита, включающая глинистое сырье и соль щелочного
5 или щелочноземельного металла, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения температуры пиропластического размягчения и увеличения коэффициента вспучивания, она содержит в качестве соли сульфаты, например
10 Na2SO4 ° 10НаО, при следующем количественном соотношении компонентов, вес. :
Глинистое сырье 95 — 98
Сульфат 5 — 2
