Устройство для радиального перемещения резца

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (") 511147 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено12.05.74 (21) 2022058/25-8 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.04,7 Бюллетень ¹ 15 (45) Дата опубликования, описания 12.08.76 (51) М. Кл. В 23В 25/06

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 62-589(088.8) (72) A ToÐ Г, М. Гольдрайх, А. Ф. Дубиненко, Л. М. Дусман и Б. И. Рубинштейн изобретения (71) Заявитель Специальное констРУктоРское бюРо алмазно-Расточных и Радиально сверлильных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО ПЕРЕМЕШЕНИЯ РЕЗЫА

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для радиального перемещения резца, представляющее собой ци линдрическую цельную деталь, сердечник которой связан с корпусом устройства двумя упругими призматическими перемычками, выполненными в этой детали путем фрезерования двух полукольцевых сквозных пазов пальцевой фрезой. Периферийная часть детали крепится к шпинделю расточной головки через кольцо, а к сердечнику с одной стороны крепится шуп, контактирующий с клином исполнительного элемента привода подналадки, и с другой стороны — расточная оправка. Прижим myna к клину обеспечивается за счет монтажного натяга. Усилие прижима зависит от высоты myna. При перемещении клина вдоль оси головки влево шуп приближается к оси головки, а резец расточной оправки удаляется от оси, благодаря чему достигается подналадка резца в сторону увеличения размера растачиваемого отверстия, причем упругие перемычки закручиваются на некоторый угол. При перемещении клина вцоль оси головки вправо упругие перемычки распрямляются, обеспечивая поцналадку резца в сторону уменьшения размера растачиваемого отверстия, либо отвод резца от обрабс таиной поверхности (при достаточной величине осевого перемещения клина).

Однако известное устройство характеризуется невозможностью обеспечения с достаточной степенью точности одинаковости упругих перемычек по длине и высоте и симметричности их расположения, что обусловлено грубым методом выполнения (фрезерованием). Кроме того изгибная жесткость устройства в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходяшей через ось вращения и продольную ось упругих перемычек, т. е. в плоскости действия радиальной составляющей усилия резания, весьма мала, а изменение монтажного натяга без полной разборки устройства, включающей (в случае необходимости увеличение натяга) замену щупа более высоким невозможно.

3 4

Цюлью изОбрвтениа язляетба повышению K фланцу сердечника 5 крепится раоточ, точности и жесткости устройства для под наа оправка 14, несущаа расточной резец наладки, укрощение и оолегчекие era ссор 18. ки и вксплуатации. ) В корпусе 1, в плоскости, перпендик..лярЗто достигается тем, что элемент, ной и йродоиьной оси стержни 4," расположе- осуществляющий упругую связь корпуса О ны винты 16, прижимающив шарики 17, сердечником выполнен в в Же стержня с к поверхности сферического участка 5б ооииакоажжи но»чеки " Наина торс"ои :ериечника Б, Поскольку иентр сфжрическо . о участка 5á совпадает с точной пересе10 .1енин осей стержни 4 и сердечника В, нинка сердечником. 16 с шариками 17 и сферический участок

Кромв того, сердечник выполнен с ;56 сердечника 5 образуют цилиндрический р 7частком поверхности Bp&KGHBB, которая шарнир с осью, совпадающей с продольной осью стержня 4. Корпус 1 крепится к флан опоры Ф l6 цу шпинделя 2 винтами 18.

Дла УпРощвниа 9KcL Óa ""н УстРойство При перемещении тяги 7 вправо скос снабжено клиньями, взаимодействующими клина 6 воздействует на прижатый к нему

"»«""e M" "а стержне ощупывающий выступ 5а сердечника 5, выРкР иван"е торсионных швак которого оп " зывая поворот сердечника 5 и бредней ча . оеделяет величину натяга. 2й сти стержня 4 на некоторый угол относиНа фиг 1 дан вид на Устройство со тельно его концов, Резец 15 удаляется от

1 стороны инструментальной оправками на оси вращения шпинделя 2, Производится под, .!

:,Фиг 2 — Разрез «A A «фига, 1-с на фиг .наладка в сторону увеличения размера Рас

Разр з о Б-Б на фнг. 1р на фиг 4 " тачиваемого отверстия. При атом происхо,разреэ по В-В на Фиг. 1; на фиг 5 ра М дит закручивание упругих шевк 4а на неко- реэ пп Г Г на Фи . 1; на Фиг ° 6 - разрез торый угол. Поскольку упругие:шейки 4а

;по Д-Д на фиг. 2; на фиг. дана схема,выполнены с достаточной степенью точноувеличения натяга, на фиг. 8 — >eM ",сти одинаковыми и расположены симмвтрич- 1 .уменьшения натяга. но относительно оси вращения шпинделя 2, .

Е коРпУсв Q закрепленном на фланцв @;а также благодаря дополнительным опорам шпинделя 2 Расточной головки 3, жестко l.(в рассмотренном примере - винты с шарим ками), образующим со сферическим ъучаст» .3 имеющий дв шейки 4а одинаковой дЛины.р ;ком 5 сердечника 5 цилн р ий ша5 с оправкой 14

®,и резцом имеет характер чистого (или гвсь;частью стержень 4 жестко закреплен в ма близкого к чистому) поворота вокруг сердечнике ощупывющий выступ 58 оси стержня 4, а упругие шейки 4 а выzmopar o пГ= "ат --а счв мont т полняют функцию торсионных пружин.

--.a к клину 6, в который ввврнута тяга 7. прнводЬ"подпал::,, н (на чертежах нв пока- 4О Прн перемещении тяги 7 влево происхазан). Клин 6 с тягой 7 законтрсны винтом1 дит подналадка в сторону увеличения раз8. Крепление стержня 4 к корпусу 1 и . мера растачиваемого отверстия при достасердечнику осущвс ик 5 осуществляется клиньями 9 точно большом ходе клина 6 — отвод ре:- ю затянутыми винтами 10. Симметрпчность, ца от обработанной поверхности. расположения шеек а от

4а относительно пло- 4á Усилив прчжима ущупывающегс выступа, скости симметрии сердечника 5 обвспвчи- 5а сердечника 5 к скосу клина 6 определи вавтса при сборке взаимодействием кони- ется монтажным натягом и несколько изческого хвостовика винта 11, расположвнно= меняется от начала к окончанию запаса нс в плоскости симметрии сердечника 5, подналадки. ловой канавкой 4б, выполненной в Ы Монтажный натяг изменяют при сборке с

;.твржне .-гвржне 4 на Равных расстояниях от шв.-: и отладке устройства путем изменения вза вк 4а. Соосность сердечника 5 со шпинде- имного углового располотания лысок 4г и лвм 2 обеспечивается прн сборке взаимодвй-у 4д стержня 4, к которым прижаты своими;

;-.твивм конических хвостовиков винтов 12 скосами клинья 9. Зто выполняют без раэ -. со скосами канавок 4в, выполненных у 55 борки устройства путем подшлифовкн скоконцов стержня с. в стержня 4. сов клиньев 9. При увеличении угла скоса л, ч|6

Ъ» — между торцами сердечника 5 и (Х клиньев .,9 корпуса 1 на величину Я корпуса 1 для предотвращения попадания натяг увеличивается на Ь Н, при уввлистружки ц пыли в полость устройства за- чении угла скоса С(клиньев 9 сердвчнилолнен резиновым кольцом 1 3. 6О ка 5 — натяг уменьшается.

Возможны и другив конструктивныв юцолнениа предложенного устроР".тва, Крепление скержна 4 к корпусу 1 и сердечнику 5 может быть выполнено с по:мошью винтов, штифтов, шпонок и т, и.

Элементы стержня 4, обеспечивакццив центрирование корпуса 1 .относительно оси ения шпинделя 2, ;. быть выпал

/ дфф щвны s виде сверления, зенковок и т. й.

Опорным участком бб сердечника ф мо4 р кет являться участок цилицроичеокой а

f аерхности с осью, совпадаюшей с осью. стержня 4.

Установочно-регулируемые опоры могут врыть выполнены в виде винтов с „- цилинц- 15

",рическими проставками, кольцевыми сектора и, коническими и сферическими шайбами

1и т. п.

Изменение натага может доомигат са путем подшлифовки под разными углами 20 .":лысок средней и коль ввых частей стержня., Предложенное устройство может быть !, использовано не только для подналадки pesj i ,1ца (резцов), но. и для обработки фасонных, поверхностей с небольшим {лежашнм s М релах упругих. возможностей шввк 4а стврх4 1 l,. (на 4) перепадом радиусов- В этом случае 1вместо клина 6 устанавливаетса подобный вму копир. с соответствуюшвй формой рабо1 !чвй поверхности, контактируюшей с ошупы- ЗО ваюшим выступом Ga сердечника 5, а пере- !

:мешвнив тяги 7 производится не импульсаi

;ми внв обрабатываемой детали, а с задан.-!

;;ной скоростью во время обработки детали..

- В этой функции предложенное устройствс Ж !

;:может найти применение, например для расточкн вкладышей (полувкладышей) опор коленчатых валов по гиперболе или для об-, F б работки конусных, бочкообразных и имеюших более сложную образуюпую поршней и т. и.

Формула изобретения

1 е Устройство дла радиального пврвме"" шения резца, s корпусе которого размвшвн

", упруго связанный с ним сердечник, несущий резцвдержатель и шуп, упруго поджа(тый к исполнительному звену привода, ,v т л и ч а ю m е е с а тем, что, с целью увеличения точности перемвшениа, элемент, осушествляюший упругую связь ;корпуса с сердечником, выполнен в виде стержня с одинаковыми по сечению н дли:не торсионными шейками, жестко связанно, ;го своими концами с корпусом, а средней

1 частью - с сердечником., 2. Устройство. по п. 1, о т л и ч а ю -, :m е е с я твм, что сердечник выполнен с, участком поверхности врашения, например сферической, которая опирается на установочно регулируемые опоры, например, винты с шариками, расположенные в корпу се устройства и образуюшив с поверхность врашениа на сердечнике шарнир, соосный со стержнем.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю-, е е с я твм, что, с целью упрошвниа его эксплуатации путем обеспечения воэ-

;можностн изменения натяга, между шупом

,и исполнительным звеном привода, устройся во снабжено клиньями, взанмодействуюшнмй

:с лысками, выполненными на стержне, скру чивание торсионных шевк которого, завися

mee от углов скоса клиньев, определяет величину натяга.

: °

511147

Составитель 7, Юдахина

Техред T.Курилко

Редактор Т.11агОВа

Корректор М.Лейаерман

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3azaa5583 Изд. Ж 3 g$ Тираж 1- 178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Устройство для радиального перемещения резца Устройство для радиального перемещения резца Устройство для радиального перемещения резца Устройство для радиального перемещения резца Устройство для радиального перемещения резца Устройство для радиального перемещения резца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх