Система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью

 

оп иcW

ИЗОБРЕТЕН

I Ъ

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик

11) 511293

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИ (61) Дополнительное к авт. свид(22) Заявлено 31 12.74 (21) 2089 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25,04.766юлл (45) Дата опубликования описан

51) M. K . С 03В 5/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений н открытий

53) УДК666.1 (088.8) (72) Автор изобретения

B. И. Паптев (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Гусевсксго ф.-,ч1а;,а Государствен;- or o научноисследовательского институт стекла (54) СИСТЕМА АВ 1 ОМАТР - ЕСКОГО 11РАВ": "П

РЕГЕНЕРАТИВНОЙ СТЕК.11ОВАРЕ111::ОЙ ПЕЧЬЮ

Изобретение относится к стекольной промышленности и в частности к устройся вам автоматического управления печами.

Известная система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью, содержащая уравномер, установленный с од ной стороны печи, регулятор, соединенный с загрузчиком шихты, и командный блок, соединенный с переводными устройствами, не обеспечивает высокого качества стекло 1О массы. Во-первых, при выбранной частоте реверсирования факела и изменяющихся условиях варки стекла, возможен черезмерный температурный перекос левой и правой сто рон печи, а следовательно, появление неод та нородности стекломассы на выходе печи.

Во-вторых, температурный перекос печи приводит к колебаниям уровня стекломассы левой и правой сторон печи, так как изменение температуры стекломассы приводит к g(} изменению плотности, а следовательно, уровня стекломассы. Поэтому стабилизация уровня tIo сигналу эт уровнемера, установленного с одной какой либо стороны печи, приводит к колебаниям уровня стекломао- g5 сы по всему бассеину- печи с частотои, равной частоте реверсирования, что также снижает качество стекломассы.

Целью изобретения является повышение качества стек ломассы, Это достигается тем, что в систему вве дены блоки суммирования и вычитания и дополнительный уровнемер, установленный с другой стороны печи, причем выходы уровнемеров соединены с блоком вычитания и с блоком суммирования, выход которого соединен со входом регулятора, а выход блока вычитания подключен ко входу командного блока.

На чертеже представлена блоксхема системы управления регенеративной стекловаренной печью, включающая контур регула рования уровня стекломассы, состоящий из уровнемеров 1 и 2, установленных у левой и правой сторон печи и подключенных к блоку суммирования 3, регулятора 4 и загрузчика шихты 5„а также контур управления реверсированием факела, состоящий из командного блока 6, переводных year ройств 7 и 8, причем для коррекции вре

511 298 мени реверсирования факела по темпера турному режиму печи на вход командного блока 6 поцключены уровнемеры 2 и 1 через блок 9 вычитания сигналов.

Схема управления работает следующим 5 образом.

Измеряется уровень стекломассы с левой и правой сторон печи уровнемерами 1 и 2.

Сигналы с уровнемеров подаются на блок суммирования 3, где они суммируются. По отклонению суммарного сигнала от заданного регулятор 4 изменяет производительность загрузчика шихты 5. Одновременно сигналы с уровнемеров подаются на блок 9 вычита» ния, где разность сигналов сравнивается с заданием. Командный блок 6 через заданный промежуток времени подает сигнал на переводные устройства 7 и 8, переключая направление факела. В случае превышения разности уровней стекломассы левой и пра20 вой сторон печи заданного значения с выхода блока вычитания 9 подается сигнал на командный блок,и переключение переводных устройств 7 и 8 производится раньше установленного времени, тем самым поддер живается допустимая неравномерность температуры потока стекломассы.

Данная система управления позволит снизить колебания уровня стекломассы в бассейне печи, связанные с температурной неоднородностью стекломассы, с ЬЬ + 2 мм (при имеющих место колебаниях температуры в слое 0,6 м с температурой 30оС) до

+ 0,3 мм за счет усреднения сигналов с уровнемеров, что снизит потери от брака стеклоизделий по таким порокам; как "ка мень", несоответствие веса и геометрических размеров и др., а также повысит срок службы печи. Кроме того, за счет поддержания заданного значения средней температуры стекломассы левой и правой сторон печи с отклонением на + 50 С) что соответствует измерению отклонения уровня

+ 0,3 мм) повысится температурная однородность стекломассы на выходе печи, а следовательно, снизится брак изделий по не равномерности распределения стекла, посечкам и др, Формула изобретения

Система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью, содержащая уровнемер, установленный с од» ной стороны печи, регулятор, соединенный с загрузчиком шихты, и командный блок, соединенный с переводными устройствами, отличающаяся тем,что,сцелью повышения качества стекломассы, в систему введены блоки суммирования и вычитания и дополнительный уровнемер, установленный с другой стороны печи, причем выходы уровнемеров соединены с блоком вычитания и с блоком суммирования, выход которого соединен со входом регулятора, а выход блока вычитания подключен ко входу командного блока.

511298

Составитель Л щаРона

Редактор д оРоаона Техред И.Карандашоаа Корректор Л.Орлова

Заказ 58Ы Изд. ¹ 133(Тираж 5 ф (Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью Система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью Система автоматического управления регенеративной стекловаренной печью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты и стеклобоя в стекловаренную печь

Изобретение относится к области стекловарения в печах ванного типа и решает задачу увеличения выхода годного стекла при уменьшении энергетических затрат за счет стабилизации оксидного состава навариваемой стекломассы при использовании привозного стеклобоя

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к способу измерения высокой температуры расплава стекла или очень вязкого материала

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к способам управления процессом производства стекла и может быть использовано для комплексной диагностики процесса стекловарения, обнаружения технологических отклонений и своевременного их устранения
Наверх