Карусельная сушилка

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ц 5l l 500

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21)2088663 06 с присоединением заявки №вЂ” (51) N. Кл.

F 26В 15/04 (43) Опубликовано 25.04.76. Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 05.12.78 (53) УДК 66.047.785..65 (088,8) по делам изобретений и открытий (7 ) Авторы изобретения

И. Ф. Пикус, М. А. Кучерявый, И. В. Минец, E. И. Федорино и В. С. Кузьменков

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) КАРУСЕЛ Ь НАЯ СУШ ИЛ КА

ГосУдарстеенный комитет (23) Пр оритет

Изобретение относится к технике сушки воздухопроницаемых пористых материалов и может найти применение в резинотехнической промышленности для сушки латексных губчатых изделий, в химической про- 5 мышленности для сушки, например мипор, пенополиуретанов; в промышленности строительных материалов для сушки термоизоляционных плит, легкопродуваемой пористой керамики и т. д. 1О

Известна карусельная сушилка для сушки пористых материалов методом сквозной фильтрации теплоносителя через изделие.

Эта сушилка состоит из корпуса и расположенного в нем вращающегося полого дис- 15 ка с перфорированной рабочей поверхностью, которая снабжена чехлом из газонепроницаемого материала, имеющего профилированные отверстия, соответствующие форме изделий, а в зоне загрузки (выгруз- 2р ки) изделий под рабочей поверхностью диска установлена сплошная секторная перегородка.

Известная сушилка имеет следующие особенности: перфорированная поверхность не должна иметь прогибов и колебаний, что очень трудно обеспечить при большом диаметре диска и больших удельных нагрузках высушиваемого материала на перфорированную поверхность. Прогибы и ко- 30 робления перфорированной поверхности, вопервых, будут отжимать уплотняющую секторную перегородку и увеличивать тем самым недопустимый присос воздуха в рабочее пространство диска, во-вторых, при этом могут возникнуть значительные силы трения между неподвижным уплотнением и вращающейся перфорированной поверхностью диска. Даже при отсутствии прогибов и короблений в случае недостаточно строгой параллельности между перфорированной поверхностью и уплотняющей секторной перегородкой могут иметь место значительные утечки теплоносителя. Кроме того, у такого уплотняющего устройства большой периметр, а следовательно, и больше присосов по периметру уплотнения.

Все это может привести к существенному увеличению энергозатрат как на привод рабочего органа, так и на привод вентилятора, не говоря уже об ухудшении термического КПД процесса. Выполнение уплотняющего устройства в виде секторной перегородки исключает возможность изготовления основного рабочего органа не круглой формы.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что патрубок отвода отработавшего теплоносителя соединен

511500 с днищем полого диска с помощью вращающегося вместе с последним цилиндрического стакана, имеющего газовпускные окна на боковой поверхности, к которой снаружи прикреплены радиальные ребра, разделяющие полость диска на секторы, а внутри стакана на участке загрузочно-разгрузочной зоны установлена неподвижная заслонка, повторяющая форму стакана и перекрывающая газовпускные окна этого участка; причем перфорированная рабочая поверхность диска может быть выполнена конической или многогранной.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 — диск, вид в плане; на фит. 3 — заслонка, разрез.

Предлагаемая сушилка относится к типу непрерывно действующих атмосферных сушильных установок с принудительной циркуляцией воздуха. Она состоит из теплоизолированной рабочей камеры 1, внутри которой расположен вращающийся полый диск 2. Рабочая поверхность диска может быть выполнена в виде поверхности перфорированного конуса или многогранной усеченной пирамиды. Такое выполнение поверхности диска 2 позволяет значительно уменьшить его диаметр, а следовательно, и размеры сушилки в плане. В качестве перфорированной поверхности диска 2 используется изготовленная из листовой стали решетка 3 с равномерно расположенными отверстиями. Решетка 3 покрыта сменным чехлом 4 из газонепроницаемого материала, в котором предусмотрены отверстия, соответствующие по размерам и конфигурации высушиваемым изделиям 5. Внутренняя полость диска разделена с помощью вертикальных газонепроницаемых перегородок 6 на ряд секторов 7. Перегородки 6 жестко прикреплены к вращающемуся вертикальному цилиндрическому стакану 8, в котором предусмотрены окна 9, предназначенные для отсоса из каждого сектора 7 (кроме сектора, находящегося в загрузочно-разгрузочной зоне 10), отработавшего теплоносителя, схема циркуляции которого показана на фиг. 1 стрелками. Принудительная циркуляция теплоносителя осуществляется с помощью вентилятора 11, а его подогрев производится в калориферах 12.

Диск 2 приводится во вращение с помощью привода 13, через вал 14, опирающийся на подшипники 15 и 16.

Окна 9 стакана 8 на участке зоны 10 перекрываются стальной изогнутой по внутренней окружности вращающегося стакана

8, заслонкой 17, к которой прикреплена рамка 18, изготовленная из материала снебольшим коэффициентом трения.

Заслонка 17 прикреплена к неподвижному патрубку 19 отвода теплоносителя и вплотную примыкает к внутренней поверхности вращающегося стакана 8 с помощью пружин, установленных на болтах (на чер5

З0

4 тежах не показаны) . Сочленение цилиндрического вращающегося стакана 8 с неподвижным патрубком 19 осуществляется с помощью уплотнения манжетного или сальникового типа 20. Высокий термический

КПД сушилки достигается ее работой по схеме с многократной рециркуляцией теплоносителя. Для регулирования количества теплоносителя, выбрасываемого и свежего, подаваемого в сушилку, она оборудована патрубками 21, 22 с шиберами 23, 24.

Сушилка работает следующим образом.

Влажные изделия 5 подаются в зоне 10 на перфорированную поверхность диска 2 и укладываются в отверстиях в чехле 4 с полным перекрытием этих отверстий.

По мере вращения диска 2 изделия 5 пе-, ремещаются в рабочую зону и через них начинает интенсивно просасываться теплоноситель. После полного оборота диска 2, что соответствует продолжительности сушки до требуемого конечного влагосодержания, изделия 5 вновь поступают в зону 10 загрузки (выгрузки) и выгружаются, а на их место укладываются очередные влажные изделия 5. Отработавший теплоноситель непрерывно отсасывается вентилятором 11 из внутренней полости секторов 7, находящихся в рабочей зоне. Часть отработавшего теплоносителя выбрасывается в атмосферу через патрубок 21. Оставшаяся часть смешивается со свежим воздухом, поступающим через патрубок 22, и подается в калорифер 12, где подогревается до определенной температуры и затем поступает в рабочую камеру 1. В камере 1 теплоноситель равномерно распределяется по всему ее объему, просасывается через высушиваемые изделия 5 и направляется во всасывающий патрубок 19 вентилятора 11.

Формула изобретения

1. Карусельная сушилка, преимущественно для формовых пористых изделий, например из латекса, содержащая корпус и размещенный в нем вращающийся полый диск с загрузочно-разгрузочной зоной и перфорированной рабочей поверхностью, снабженной чехлом из газонепроницаемой ткани, имеющим профилированные отверстия под изделия, и патрубок отвода отработавшего теплоносителя, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, патрубок отвода отработавшего теплоносителя соединен с днищем полого диска с помощью вращающегося вместе с последним цилиндрического стакана, имеющего газовпускные окна на боковой поверхности, к которой снаружи прикреплены вертикальные радиальные ребра, разделяющие полость диска на секторы, а внутри стакана на участке загрузочно-разгрузочной зоны установлена неподвижная заслонка, повторяющая форму

511500 стакана и перекрывающая газовпускные окна этого участка.

2. Сушилка по п, 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что перфорированная рабочая поверхность диска выполнена конической или многограннойй.

Фиг Г

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор А. Месропова Техред В. Рыбакова Корректор T. Добровольская

Заказ 2218/2 Изд. ¹ 339 Тираж 822 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2