Штамп для резки профильного материала

 

Свел Св " ":ик

Свцизлистичв"-.нк

Республик

1 ) Г

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.74 (21) 203!075 25-27 с присоединением заявки № (?3) 1риоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 09.08.76 (51) М. Кл. - В 23D 35 00

B 23D 23/00

В 26D 3/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.967.1(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Д. Рапопорт и В. H. Солнцев (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны штампы для резки профильного материала, содержащие установленный на основании корпус, снабженный механизмом поворота, ножевым блоком, состоящим из неподвижного ножа и подвижного ножа, взаимодействующего с «Boc TOBHKovl, а также упор.

Однако они ненадежны в работе и не обес- 10 печивают повышение производительности.

Для устранения указанного недостатка в предложенном штампе механизм поворота корпуса выполнен в виде жестко закрепленного на корпусе, охватывающего ховостовик, 15 барабана с гибким элементом, несущим с одной стороны груз, а с другой — сердечник электромагнита, смонтированный на неподвижном основании, при этом хвостовик снабжен буртом и установлен относительно тор- 20 цовой повер«ности барабана с зазором, в котором размещены тела качения, кроме того, штамп снабжен датчиком фиксации реза, выполненным в виде поворотного цилиндра из диэлектрического материала, установленного 25 на оси, закрепленной в раме, смонтированной на предусмотренной на основании направляющей, охватываемого храповым колесом, а также поворотного двуплечего рычага, размещенного на той же оси, причем "«30 последнем и на раме установлены собачки, взаимодействующие с «раповым колесом, а на образующей цилиндра закреплены контакты, взаимодействующие с неподвижными контактами, закрепленными на раме и электрически связанными с обмоткой электромагнита, при этом корпус установлен на осноBBHHH с зазором, а хвостовик с буртом относительно торцовой повер«ности подвижного ножа также установлен с зазором.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез вертикальной плоскостью (штамп показан на«одящимся в верхней мертвой точке); на фиг.

2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 показана деталь штампа; на фиг. 5 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг.

1; на фиг. 7 — принципиальная с: ема работы штампа.

Хвостовик 1 (фиг. 1) штампа закреплен в гнезде ползуна пресса н вставлен в него до упора. Хвостовик заканчивается буртиком с кольцевой канавкой. заполненной шариками

2 (фиг. 2). В барабане 3 имеется такая же канавка. Держатель 4 вер«него ножа 5 имеет выточку, в которую за«одвт буртик «востовика 1. Между торцом «востовика и дном выточки предусмотрен зазор а. Держатель 4 прикреплен болтами 6 к барабану 3. Корпус

7 штампа имеет фасоннь1е окна для про«ода

512011 отрезаемого материала 8. Нижний нож 9 закреплен в корпусе 7. Верхняя часть ножа

9 снабжена гранью б (фиг. 4), постоянно перекрывающей верхний нож 5. Две шпильки

10 (фиг. 6) с гайками 11 закреплены на oclрабане 3, свободно проходят в отверстия в проушинах корпуса 7, удерживая его от IIFIдения, и обеспечивают зазор в с oc íîâàíèем 12. Груз 13 посредством тросика 14 через блок прикреплен к барабану 3. К якор!о электромагнита 15 через блок прикреплен другой тросик 16, заканчивающийся петлей, кото рая заведена за один из нескольких крючков, расположенных на одном радиусе, но на разном расстоянии от центра на iicpхнем торце барабана 3. Груз 13 стремится повернуть корпус 7 в сторону, противоположную той, в которую поворачивает его электромагнит 15, как только па его обмотку поступит ток. Лапка г корпуса 7 и два регулируемых упора 17 обеспечива!от поворот корпуса на заданный угол.

Датчик фиксации реза свободно установлен на направляющей 18 (фиг. 3) и состоит из рамы 19, в нижней части которой находятся две проушины, в которые вставлена ось 20.

На нее свободно посажен цилиндр 21, изготовленный из,диэлектрического матерна ill, например текстолита, и храповое колесо 22, жестко прикрепленное к цилиндру 21. На образующей последнего расположены на равных расстояниях друг от д руга стерженьки

23, изготовленные из латуни или другого токопроводящего материала. Число зубцов храпового колеса вдвое больше числа стер>кень— ков (на чертеже соответственно 16 и 8). На панели 24 закреплены два пружинящих ко!!такта 25, подведенных к стерженькам. К другим концам контактов подведены элсктpollpoвода 26.

Двуплечий рычаг 27 свободно посажен на ось 20, Левый конец выведен в зону свободного !падения отрезанного материала, правый конец снабжен противовесом д, опирающимся на раму 19. Обратная собачка 28 с противовесом е установлена на оси 29 двуп Ie icro рычага 27, а другая собачка 30 установлена на оси, закрепленной в проушинах рамы 19.

Переставной упор состоит из корпуса 31, закрепленного болтом 32 в заданном положении на направляющей 18, качаю!цсйся планки 33 и концевого выключателя 34, электрически связанного с электромагнитом, воздействующим на муфту включения ползуна пресса.

Предлагаемый штамп работает следую!цпм образом.

Материал 8 сквозь окна в корпусе 7 штампа подается до упора в качающуюся планку

33, которая и нажимает на кнопку концевого выключателя 34. Сигнал последнего поступает к муфте включения ползуна,пресса, так как электромагнит срабатывае . Ползун пре са опускается, вместе с ним опускается и ко1>п1 с 7 шта !и!!, После 1 ого кс!к выбсрст :.я зазс р а, Kopli cc !!!) идет и cGFlp i!êî. нов нис с основанием 12. Jlpli дальнейшем опускании нолзуна нож 5 придет в соприкосно:> всние с отрезаемым материалом. Резание начнется липп после того, как выберется заlop а и одновременно образуcTcÿ зазор мсж,1 шариками 2 и ба рабанох! 3. Отрезанная заготовка падас г под действием собственной

l0 тяжести. Падая, она ударяет,по левому конц1 рычага 27, а затем соскальзывает с него.

Рычаг 27 производит качательнос дв;!жение, ограниченное стенкой ж рамы 19 (фиг. 3).

Ооратная собачка 28 поворачивает храповос

1э колесо 22 против часовой стрелки на один зуб. Собачка 30 удерживает храповое колесо на месте при возгращении рычага с собачкой в исходное пос!ожение под воздействием проiII«oaecou е и д. П ри этом цилиндр 21 также

20 !!свергнется и пружиняю!цис контакты 25, сойдя со стер>конька, окажутся в промежутке между двумя стерженками. Подача тока в обмотку ярма электромагнита 15 прекратится.

Гр з 13 получит возможность повернуть корIl c 7 штампа посредством тросика 14 на зада!шый угол. Штамп, таким образом, подгоговлен к cëoäóioliicìó рсзу, который произой;IcT у>кс под острым углом.

При падении следующей отрезанной заготовки к контактам 25 подойдет следующий стер KeileK 23, электроцепь датчик фиксации реза — электромагнит замкнется, корпуc 7 штампа возвратится в первоначальное положение.

Регулировка величины поворота корпуса может быть произведена переброской имеющейся на верхнем конце тросика 16 петли с одного кр!очка а торце барабана 3 на другой.

С каждым рабочим ходом ползуна пресса получается одна заготовка материала с разными !орцами: о;!ин прямой, а другой скошенный. Отходов при этом IIC образуется.

Нсс заготовк i, независимо от их ширины, получаемые на предлагаемом штампе, имеют одинаковую длину, так как ось поворота штампа совпадаег с вср!ниной о трого т гла отрезаемого материала. Это поясняется схемой на фиг. 7, а также видно на фиг. 5. 0

Форм Icl изобретения !. Штамп для резки профильного матсриа55 !а, содержащий установленный на основании корпус, снабженный! механизмом говорота, ножевым олоком, состоящим из неподзижного ножа и подвижного ножа, взаимодействующего с хвостовиком. а также упор, о т л и60 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм поворота корпуса выполнен в виде

iKccTKo закрепленного на корпусе, охватывающего хвостовик, барабана с гибким элеменЯ том, несущим с одной стороны груз. а с дру512011

15 гой -- сердечник электромагнита..монтиро ванный на неподвижном основании. прн эт1м хВостОВик снабжен б 5 ртом и k oòÿíoÂ.зон 0 i носительно торцовой поверхности барабана с зазором, в котором размещены тела кяче1-1И51.

2. Шгамп по п, 1, отлича1ощийся Гем, что QH снабжен дат1иком фиксации реза.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что датчик фиксации реза выполнен в виде поворотного ци.1индра из диэлектрического материала, уст нэвленного на оси, закрепленной в раме, смонтированной íà Ilppду" vloTppHHQH на ес:.Овании направляющей, охватываемого xp".ïoв1. м колесом, я также

1 n13nï отнoi о;11 5 I! i o еГО 1ь1 1Я Г !, !1 23.51ец1снно; п «;.;О11;ке ос: . прп:см на пос —,åëiiåì и ня

p

5 цилиндра закреплены контакты, взаимодействующие с нсподв11жными контактами, закреп.i еllн1,1 51п !1я pal )I o 1! элс,ктри чески связанны ми с обмоткой электрс>магнита.

Штамп по п. !. О т 111 i à ю1ц и и с я тем, !

О 1го корпу 5 станов E;EI »а o;Eiованни с зазором

5. Штамп по и. 1. отличающийся тем.

Iòо хвостовпк с б ртом установлен относительно торповой по lepxEIoстн подвижного но15 жа с зазором.

b-b ст,, с

Рыг. б

Фы7

Составитель С. Рябинина

Тс .рсд Е. Подурушииа

Корректор Л. Котова

Редактор Г. Яковлева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1791, 1 Изд „ i а 1527 Тираж 1178 Подписное

IIHHI1HII Государственного комитета Совета Министров ГГГР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5