Способ электрической обработки токопроводящих материалов

 

пп 5I202I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йоз Советских

Социалистических

Республик 51) Дополни;сльпс ":,"..::-"!д-в . (22) Зая влено 09.12.68 (21} 12903?1/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Государственный квинтет

Совета Министров СССР (») УДК 621.9.048.4. .06 (088.8) ро делам изобретений и цтхрытиК

Дата опубликования описания 111.."6.;3 (72) Автор изобретения

В. Н. Щепетов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается электрических методов обработки токопроводящих материалов.

Известны способы электрической обработки токопроводящих материалов в проточной среде с включением обрабатываемой детали и инструмента в качестве электродов в цепь питания.

Однако в процессе обработки жидкие среды загрязняются, что, в свою очередь, приводит к загрязнению ооорудования и обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является предотвращение загрязнения обрабатываемых поверхностей продуктами распада межэлектродной среды.

Для этого обработку ведут в сжиженном хладагенте, температура кипения которого при нормальном атмосферном давлении не превышает 20 С.

С целью удешевления процесса и снижения износа электрода-инструмента из большого количества жидкостей, испаряющихся при нормальных условиях без остатка, рекомендуется применять двуокись углерода С0> (или ее растворы).

При испарении двуокиси углерода поглощается так много тепла, что окружающее пространство сильно охлаждается. На этом основано ее применение в качестве «охладителя».

С целью повышения точности обработки стабилизацию температуры осуществляют за счет применения естественного источника постоянной температуры — кипящей жидкости

СО>. Тепловая энергия, которая выделяется в межэлектродном зазоре, стремится поднять температуру жидкости выше ее точки кипения и расходуется на превращение жидкости в пузырьки пара, которые за счет электрического поля и потока жидкости удаляются из зоны

>0 обработки, увлекая за собой и диспергированные продукты. При этом охлажденный межэлектродный зазор практически находится в зоне действия температуры кипения, т. е. автоматически получается стабилизация темпе1о ратуры, Двуокись углерода можно многократно пропускать через межэлектродный зазор, т. е. при необходимости система может быть выполнена замкнутой. Для этого образовавшийся пар

20 поступает в холодильник, где он конденсируется и в виде жидкости возвращается обратно в зону обработки. Поскольку температура кипения жидкости зависит от давления, то с целью ее стабилизации необходимо также стаби25 лизировать и давление. Давление, равное атмосферному, поддерживают постоянным за счет соединения ванны станка через небольшое отверстие с упругим, например резиновым, баллоном, ко-орый под действием разЗО ности изменяет свои размеры и компенсирует

512021

Составитель Т. Юнг

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Котова

Редактор О. Юркова

Заказ 1307/15 Изд. Ко 132! Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 возникающие отклонения давления от заданной величины. Аналогичным образом можно поддерживать любое другое давление. Для этого резиновый баллон помещают в резервуар с заданным давлением.

Двуокись углерода не вызывает коррозии оборудования, что позволяет содержать в идеальной чистоте станки и окружающие рабочие места. При этом отсутствие дыма, который обычно выделяется при работе известных станков, позволяет, в свою очередь, улучшить чистоту атмосферы цеха и условия труда станочников. Снимаемые со станка детали не требуют дополнительных операций очистки от грязи.

Двуокись углерода испаряется без остатка, и диспергированные продукты в виде порошка без инородных примесей и изменения физико-химических свойств осаждаются на путях выброса их из межэлектродного зазора.

Наличие в составе межэлектродной среды

СО углерода способствует образованию защитной пленки на анодах-инструментах, например в случае электроимпульсной обработки, что, в свою очередь, позволяет существенно снизить износ инструментов сохранением профиля при относительно высокой производительности и чистоте поверхности.

Формула изобретения

Способ электрической обработки токопроводящих материалов в проточной среде с включением обрабатываемой детали и инструмента в качестве электродов в цепь пита15 ния, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью предотвращения загрязнения обрабатываемых поверхностей продуктами распада межэлектродной среды, обработку ведут в сжиженном хладагенте, температура кипения которого при

20 нормальном атмосферном давлении не превышает 20 С.