Литейная машина

 

ОЛ ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (11) 5128,59

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 393034, (22} Заяв,дено 31.12.74 (21) 2090177/22 2

l с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 22 Il. 15/04

В 22 С»/00.

Государствеиный комитет

Совета Иииистров СССР оа делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.05 76. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 29.05.76. (53} УДК 621,746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. М. Колявкин, С. Н. Мехов, В. Д, Сенюков,. И. А. Степанов и А. В. Шишкин (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА растворяемым моделям.

Изобретение стносится к области литейного производства, а именно к литью по выплавляемым или

По основному авт.св. 393034 известна литейная б ! .машина, содержащая поворотную головку и поворотный столик, к которым крепятся подкокильные пли. ты. Поворотные головка и столик могут поворачи ваться вокруг общей горизонтальной оси либо совI местно, либо порознь. Кроме того, поворотная голов- 10 ка может перемещаться параллельно самой себе. то позволяет заливать расплав модельного состава в пресс-форму, сливать из пресс-формы излишек модельного расплава, снимать готовые модели и чистить пресс-форму от остатков модельного состава. 15

Однако в такой машине заливка расплава в прессформу производится вручную, ковшом. При изготовлении крупных моделей, например моделей лопаток последних ступеней мощных паровых турбин, масса расплава, необходимого для заливки пресс-формы, 0 становится очень большой.

Целью изобретения является повышение производительности машины путем механизации и автоматизации транспортировки и заливки расплава.

Для этого на поворотном столике предлагаемои машины шарнирно смонтирован кронштейн с фикса. торами, а на кронштейне установлен заливочный к0ВцК

На фиг. 1 показан внешний вид литейной машины, вид сбоку (заливка расплава в ковш); на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 -литейная машина, вид.

I сбоку (начало заливки расплава из ковша в п»есс:форму); на фиг. 4- то же, вид сверху (начало залив ки расплава из ковша в пресс-форму); на фиг. 6то же (при окончании заливки расплава из ковша в пресс-форму); на фиг. 6- то же (лри сливе и лишка модельного состава из пресс-формы в ковш) .

На станине 1 в подшипниках 2 смонтирована ось

3, к которой прикреплена поворотная головка 4. Поворот головки 4 вокруг оси 3 производится гидроци линдром 5 при помощи реечной передачи (на черте жах не показана).

Вокруг оси 3 под действием гидроцилиндра В по ворачивается поворотный столик 7.

Гидроцилиндр 6 прикреплен к поворотной головке 4. На ней же смонтированы направляющие 8, по которым под действием гидроцилиндра 9 перемещается подкокичьная плита 10. На подкокильной плите 10 смонтирован гидроцилиндр 11, являющий512859 4 неизменно по отношению к столику 7 за счет стопора 16 и фиксатора 19.

Эта скорость может регулироваться путем изменения расхода масла, поступающего в гидроци-. ,линдр 5. Когда заполнение пресс-формы заканчивается, части машины принимают положение, показанное на фиг. 5. Солевую модель изготавливают пустотелой, чтобы уменьшить время, необходимое для ее растворения. Для этого пресс-форму выдерживают в положении, показанном на,фиг. 5, в течение времени, необходимого для кристаллизации оптимальной толщины корки. По команде реле времени (на чертежах не показано) гидроцилиндр

5 реверсируется, и пресс-форма, оставаясь сомкнутой, поворачивается (вместе со столиком 7) за!

Ь ливочной горловиной вниз. При этом выключается фиксатор 19, и ковш 18 становится свободно поворотным. Он самоустанавливается под действием силы тяжести, и в него из пресс-формы сливается та часть расплава, которая не успела

М закристаллизоваться ("излишек расплава") . Положение, соответствующее сливу расплава из прессформы, показано на фиг; 6. По окончании слива полуформы 12 и 13 раздвигаются. Сначала полуформа 12 вместе с кокильной плитой 10 под дейзф ствием гидроцилиндра 9 перемещается вдоль направляющих 8, чтобы контрольные штыри полуформ вышли из отверстий. Потом поворачиваетм ся головка 4. Вынимается модель, прес-форма чистится и смазывается. Отпирается стопор 16, ея кронштейн 14 и с ним ковш 18 поворачиваются ., к плавильному устройству. Цикл изготовления модели закончен. и может быть повторен. ся приводом для механизма толкателей иди,протяжек), Полуформы 12 и 13 крепятся одна к подкокильной плите 10, другая- к поворотному столику 7.

На поворотном столике 7 смонтирован кронштейн 14, поворотный вокруг шарнира 15. Положение кронштейна 14 относительно столика 7 фикси:руется стопором 16. На кронштейне 14 на цапфах 17 > смонтирован ковш 18. Имеется фиксатор 19, при помощи которого ковш 18 закреплен на кронштейне 14. При выключенном фиксаторе 19 ковш 18 само- устанавливается под действием гравитационной силы.

Описанная литейная машина работает следующим образом.

На фиг. 1 и 2 показано исходное взаиморасположение частей машины. Полуформы 12 и 13 раздвинуты для чистки и смазки. Ковш 18 с кронштейном 14 повернуты вокруг шарнира 15 в . положение, удобное для заливки в ковш расплава модельного состава из специального плавильного устройства (на чертежах не показано), Когда ковш 18 заполнится расплавом, полуформы 12 и 13 сближаются при помощи гидроцилинд ров 6 и 9, а при помощи гидроцилиндра 5 поворачивают сомкнутую пресс-форму в положение, соответствующее началу заливки. При этом кронш . тейн 14 вместе с ковшом 18 поворачивается во;круг шарнира 15, и носик ковша 18 стыкуется с заливочной горловиной пресс-формы. В этом положении (фиг. 3 и 4) кронштейн 14 фиксируется по отношению к столику 7 стопором 16, а ковш 18 фиксируется по отношению к кронштейну 14 фиксатором 19. Заполнение пресс-формы расплавом производится за счет совместного поворота головки 4 и столика 7 гидроцилиндром 5.

Скорость заполнения пресс-формы расплавом

;определяется скоростью поворота головки 4 и сто лика 7, поскольку эта скорость является и скоростью поворота ковша 18, положение которого

Формула изобретения

Литейная машина по авт.св. 393034, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена заливочным ковшом, расположенным на кронштейне с фикса торами, смонтированном на поворотном столике. 5!2859

Составитель Г. Кибовский

Техред Н. Андрейчук:

Редактор Е. Братчикова

Корректор Д, Мельниченко

Подписное

Тираж 1002

Заказ 1016/42

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент".r.Óæãîðîë. ул. Проектиая,4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий