Виброгаситель

 

ОПИСАНЙ.Е, ИЗОБРЕТЕИ ИЯ

Союз Советских

Соцмалнстииеских

Республик

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ay¹ 46871) (22) Заявлено04.06,73 (21) 1925075/25-8 с присоединением заявки № „ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,05. 76.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 03.06.76 (51) М. Кл.

В 23 Е3 25/00

Гасударственный камнтет

Сааата тенннстраа СССР не делам нзабретеннй н аткрмтнй (53) УДК

621. 941-229, Э (088,8) (72) Авто ы р

Л. A.васильзвыхн В. А. Магазинер, B. И. Пименов и О. A. Токарев изобретения (71) Заявитель

Кировский политехнический институт (54) ВИБРОГАСИТЕЛЪ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при обработке нецкестких деталей на токарных станках.

По основному авт. св. N 468711 известны виброгасители для гашения вибраций, воэника-> юших при токарной обработке нежесткими деталей, содержащие рычаг, один конец которого шарнирно связан с держателем инструмента, а другой — с помощью демпфера закреплен йа поперечной каретке суппорта.

Известный внброгаситель не приспособлен для обработки ступенчатых деталей, С этой целью предлагаемый виброгаситель снабжен допо;тнительным роликом, .вэаимодей- р ствуюшим с деталью, связь его с поперечной

:кареткой суппорта выполнена саморегулируемой, причем ролики установлены на рычаге с помощью шарнирной связи и выполнены в виде усеченных конусов; 20

Шарнирная связь роликов с. рычагом осу- ществлена посредством вилки, шарнирно закрепленной на оси, которая поддерживает ролики, причем вилка в месте шарнирного эак репления снабжена пел пфером, установленнымйа с помощью шаровой опоры на рычаге вибро» гасителя.

На фиг. 1 схематически показано устрой ство„вид сбоку со .стороны передней бабки станка: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство выполнено в вяде рычага 1, один конец которого шарнирно через держав I ку 2 связан с держателем инструмента, на; другом конце установлен с помощью тарель» ° чатых пружин 3 и регулировочных и стопор» ных гаек 4 и 5, шток 6 демпфера, связанный через саморегулируемую гидравлическуЬ опору 7 и электромагнитный захват 8 с по» перечной кареткой суппорта, а между што» ком 6дьмпфера и шарнирол 2 на рычаге уста новлена посредством гайки 9 с накаткой и: планки 10 вилка 1 1, на конце которой пос» редством шарнира 12 установлена ось 1 Э, . снабженная двумя коническими роликами 14, посаженными на ось при !ттомоши игольчатых подшипников 15. Подвижная отндсительно рьт» чага вилка 1 1 дополнительно связана с ры чагом через шарнир 12, .тарельчатые пружФны 16 и опорную втулку 17 с шариком, Работа устройства осуществляется следун>шим образом.

В исходном положении рычаг 1 устройся ва опрокинут на резцедержатель.

После включения рабочей подачи рычаг опускают на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы ролики 14 контактировали с деталью под заданным углом, и включают электромагнит 8, который обеспечивает не подвижное соединение гидравлической опоры, 7(связанной с рычагом устройства через демпфер) с поперечной кареткой супнорта.

-Благодаря выполнению роликов 14 в ви-. де усеченных конусов при обработке ступен» чатой поверхности они могут свободно переходить друг за другом с одной поверхности на другую, поворачиваясь вместе с осью 13 относительно шарнира 12, установленного в вилке 11. При переходе рычага устройства с одной обрабатываемой ступени на дру-i гую, который осушествляется со сравнитель

:но небольшой скоростью, r идравлическая жидкость переливается из одной полости и другую через дроссель 18 беэ большого со противления Таким образом обеспечивается саморегулирование опоры в вертикальном направлении при надлежащем контакте уст ройства с обрабатываемой деталью., Возникающие в процессе механической обработки вибрации обрабатываемой детали гасятся за счет демпфирования в тарельча ® тых пружинах 3 и 16, а также в саморегу-лцруемой опоре 7, которая при большой ско ° рости возвратно-поступательного переме .. и ения штока 6, характерной для вибрационного режима, выполняет одновременно функ- цию гидравлического демпфера. При этом, переливаясь с большой скорость|о (соответствующей частоте вибраций, возникающих при механической обработйе детали) через, дроссель l 8.гидравлическая жидкость встречает значительное сопротивление, что спо- собствует демпфированию колебаний, В некоторых случаях вместо демпфера на конце рычага устройства может быть использован многомассовый антивибратор, Формула изобретения

1. Виброгаситель по авт. св. ¹ 468711, отличающийся тем, что, е целью расширения технологических возможностей и удобства монтажа, для взаимодействия с деталью он снабжен дополнительным роликом, причем оба ролика установлены иа рычаге с помощью шарнирной связи и выполнены коническими, а с поперечной кареткой суппорта он соединен саморегулируемой, например, гидравлической опорой и электромагнитным захватом.

2. Виброгаситель по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что шарнирная связь роликов с рычагом осуществлена посредством вилки шарнирно закрепленной на оси, I поддерживающей ролики, причем вилка в месте шарнирного закрепления снабжена демпфером, установленным с помощью шаровой опоры на рычаге виброгасителя.

Составитель Е. Макарова

Редактор М., Васильева Техред О. Луговаа; Корректср Н. 6угакова

Закм 871/43 Тираж 1178 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

° 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Укгород, ул. Проектная,4

Виброгаситель Виброгаситель Виброгаситель Виброгаситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх