Устройство для формирования изделий из стеклянной трубки

 

. „1 г

О и и с А н и и „„в1зо15

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22.02.73. (21) 1885537/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано os.os 76 Бюллетень Мо 17" (45) Дата опубликования описания 06-O5;?6, 1 (51) М. Кл.

С ОЗВ 23/04

Гасударственный комитет

Соввта Министраа СССР оо делам изобретений н открытий (У) У Д К 666.1.037.7 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Лопаткин

Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛЯННОЙ ТРУБКИ

Изобретение относится к производству стеклянных изделий из трубчатой заготовки, Известно устройство для формования изделии из стеклянной трубки, включающее станину, механизмм загрузки трубчатых заготовок и выгрузки иэде,лий, приспособление для крепления заготовок в виде планшайбы с патронами, горелки, обжимной ролик. и механизм формования изделий, которое не обеспечивает получение изделий сложной формы, таких как изделия сортовой посуды, имеющие ножку и оснащение.

Цель изобретения - обеспечение увеличения ассортимента и повышение качества иэделий.

Для этого устэновка выполнена ч виде конвейерно- роторной машины, включающей механизмы эаг- 1в рузки и выдачи изделия, роторную машину, имеющую позиции разогрева, обжатия, раздувания, обрезки и формования донышка, что обеспечивает выполнение всего комплекса операций изготовления изделия.

Формование изделия на позициях обжатия и раздувания производится при помощи роликов с предварительным разогревом его горелками, причем привод вращения ролика на позиции обжатия выполнен в виде гибкого вала, а подача при помощи кулачка, подача горелки на позицию осуществляется посредством при- гб вода в виде пневматического двигателя, à подача ролика на позиции раздувания сблокирована с механ гэмом подачи дутьевой головки. Такое исполнение формую щих элементов упрощает конструкцию, сокращает габариты и позволг ет быстро переналадить установку на другой вид иэделий, Роторная машина выполнена в виде двух планшайб, имеющих возможность свободного врашения на валу, сблокированных цри помощи кулачкового соединения, одна иэ которых имеет, воэможность осевого перемещения.

Такое исполнение ротора позволяет быстро переходить на другую длину изделия, упрощает конструкцию привода зажимных патронов, сокращает га,бариты машины н разгружает опорный вал от динамических крутящих моментов при периодических поворотах ротора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез по оси ротора; на фиг. 2 - раэреэ

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схема обжатия заготовки и раэдувапия заготовки; на фиг, 5 - разрез Б- Б на фнг. 1.

Предлагаемое "стройство состоит иэ роторной машины 1 (фиг. 2), механизма загрузки 2 и механиз ма выдачи готовых изделий 3, установленных на пе513015 дочки 40 через гибкий вал 41, обжимает раэог етое место. Равномерная подача ролика производится от кулачка 42 через толкатель 43 с ползуном 44 и рычаг 45. Обратный ход производится пружиной 46.

Далее заготовка поступает на позицию 26 (фиг. 2) разогрева и оттуда на позицию 28 растягивания ножки и раздувания заготовки.

3 йодвихяых стоиках «е станины. Механизм эагру ки . имеет шаговый конв йер 4 передачи заготовок и расходную каесету.

Механизм выдачи готовых изделий состоит иэ корпуса, шагового рычажногоконвейера 7 передачи из, делий по позициям с приводом от кулачков, дисков 8, ориентации и вращения изделий, горелки 9 отрезки

;припуска, горелки 10 оплавки края изделий и направляющих планок 11 и 12.

Механизмы загрузки и выдачи готовых изделий работают от привода главной части установки - ® роторной машины, Она состоит из станины 13 (фиг.

1), в боковых стойках которой крепится вал 14 с установленными на нем планшайбами 15, 16 и шестернями 17 и 18 вращения зажимных патронов 19. План)шайбы сблокированы посредством кулачкового сое-, 16 динения 20 (фиг. 2 )и установлены с возмпжностью свободного вращения, а шестерни - на шпонках. Плей-, э цайба 15 и шестерня 17 (фиг. 1,имеют воэможность перемещения вдоль оси вала 14, тем самым изменяя расстояние между зажимными патронами и как след- 20 ствие размер изделия по высоте. Поворот планшайб производится независимо от вращения вала 14 посредством храпового колеса 21. План-шайба 15. соединена посредством вилки 22 с передвижной стойкой 23, на которой укреплены механизмы формования иэде 25 лий, и при передвижении ее вместе с шестерней 17 перемещается на определенное расстояние.

Предлагаемая установка работает следующим I образом.

Все механизмы установки работают от привода 3 ® (фиг. 1) с синхронизатором 32.

Заготовки определенной длины загружаются в кассету механизма загрузки 2 (фиг. 2) и его конвейером 4 подаются на позицию 24 установки, где зажимаются вращающимися патронами установленными в 35 планшайбах ротора. Последний поворачивается на 30о н изделие поступает на позицию 25 разогрева. К заготовке подводится горелка 33 /фиг. ф, установленная на штанге 34. Штанга (фиг. 5) поворачивается вокрут своей оси лопастью 35,, установленной на ней по- 40 средством.шпанки 36. Лопасть перемещается под действием сжатого воздуха или жидкостью, подаваемых в полость, образуемую корпусом 37 и лопастью через неподвижный сухарь 38. Отвод горелки про), изводится подачей воздуха или жидкости в противо- фб положную полость. После разогрева эатоговка пере мещается на позицию 27 (фиг. 2) обжатия заготовки. Здесь ролик 39 (фиг. 37, вращающийся от звезРаздувание производится через дутьевую головку 47 (фиг. 4) и канал в зажимном патроне 34, Подача дутьевой головки производится пружиной 48 цилиндра 49 через шток 50 с полэуном 51. Конфигурация изиэделия задается роликом 52 свободно установленном на рычаге 53. Движение, рычага осуществляется кулачком 54, соединенным со штоком цилиндра, одно-! временно с подачей дугьевой головки. После раздувания и оттягивания ножки отдельным устройством, заготовка поступает на позицию 29 (фиг. 2), где обрезается припуск в месте формирования ножки и заготовка передается на позицию 30 формования ножки. Затем заготовка освобождается из зажимного патрб- на и по направляющим 11 поступает в механизм выдачи готовых изделий. Здесь она шаговым конвейером 7 подается последовательно к горелкам 9 и 10, где происходят отреэка припуска с противоположной от донышка стороны и оплавка края после этой опе- . рации. Далее изделие по направляющим 12 скатывается в накопитель или может укладываться на держа тели любого конвейера.

1 !

Формула изобретения

1. Устройство для форомования иэделий иэ стеклянной трубки, включающее станину, механизм загрузки трубчатых заготовок и выгрузки иэделий, приспособление для крепления заготовок в виде планшайбы с патронами, горелки, обжимной ролик и механизм формования изделий, от лича юще е ся тем, что, с целью обеспечения увеличения ассортимента и повышения качества изделий, механизм формования выполнен в виде формующего ролика и дутьевой го ловки с общим приводом, включающим штанги и

L ,кулачок, с первым из которых через рычаг связан формующий ролик, à со вторым - дутьевая головка., 1

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизмы загрузки и выгрузки выполнены в виде щаговых конвейеров.

513015

Составитель B. Юд, на Редактор й. Другова Техоед A. Демьянова Корректор H. Бабурка .

Заказ 259(6 Гираж ..576 Подписное

ЦНИИПИ Госуд, рственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113I335, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 301