Система управления гидравлическим прессом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬО ЗУ (! i) 5I3885

Союз Советских

Социалистических

Ресеублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.75 (21) 2120647) 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 12.07.76 (51) М. Кл.- В ЗОВ 15/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.08:

:62-226 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. P. Вассерман, В. И. Зотов, А. Я. Ионкин и В. В. Носков

Оренбургское головное конструкторское бюро «Гидропресс» (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны системы управления гидравлическим прессом, содержащие насос, соединенный с рабочим цилиндром через распределитель, управляемый установленной на станине рукояткой, связанной через тягу с подпружиненным рычагом, один конец которого соединен шарнирно с распределителем, а второй— с подпружиненным толкателем, а также соединенную со штоком рабочего цилиндра штангу, несущую отключающий кулачок, и механизм коротких ходов, выполненный в виде кронштейна с размещенным на нем поворотным кулачком, снабженным рукояткой поворота и взаимодействующим с толкателем.

Недостатком известной конструкции является сложность ее перенастройки при изменении размеров обрабатываемой заготовки и инструмента.

Упрощение перенастройки системы при изменении размеров обрабатываемой заготовки и инструмента обеспечивается за счет того, что в предлагаемой системе в механизм коротких ходов введен гибкий элемент регулируемой длины, связывающий кронштейн со станиной и выполненный, например, в виде троса, закрепленного петлеобразно на кронштейне, при этом на кронштейне смонтирован подпружиненный фрикционный элемент, взаимодействующий со штангой.

На фиг. 1 представлена гпдрокинематическая схема предлагаемой системы; на фиг. 2—

5 сечение по А — А на фиг. 1.

Система управления гидравлическим прессом содержит рабочий цилиндр 1, насос 2, трубопроводы 3 — 5, распределитель 6, отключающий кулачок 7, установленный на штанге

10 8, связанной со штоком 9, рычаг 10, один конец которого связан с толкателем 11, а другой — с распределителем 6. В средней части рычаг 10 шарнирно соединен с тягой 12, посредством которой он связан с рукояткой уп15 равления 13. Над точкой сочленения рычага

10 с тягой 12 установлен на станине 14 упор

15. На штанге 8 консольно размещен кронштейн 16 с поворотным кулачком 17 и рукояткой 18. Гибкий элемент 19 связывает крон20 штейн 16 с неподвижной деталью пресса— станиной 14. Подпружиненный фрикционный элемент 20 встроен в кронштейн 16 для его более надежной фиксации.

Для возвращения распределительного зо25 лотника 6 в верхнее положение предусмотрены пружины 21 и 22.

Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом.

При перемещении рукоятки управления 13

30 вниз тяга 12 опускается, а связанный с нею б13885 рычаг 10 отходит от упора 15. Распределитель 6 перемещается вниз, и рабочая жидкость от насоса 2 по трубопроводу 3 через распределительный золотник 6 и трубопровод 4 поступает в поршневую полость рабочего цилиндра. При этом зафиксированный фикционным элементом 20 кронштейн 16 опускается вместе со штангой 8 до тех пор, пока гибкий элемент

19 не окажется в натянутом состоянии.

При дальнейшем ходе штока 9 со штангой

8 вниз кронштейн 16 остается неподвижным, подвешенным на гибком элементе 19, а вся система подготовлена к выполнению короткого хода вверх.

При дальнейшем движении штока 9 вниз осуществляется деформация заготовки. После этого для контроля величины деформации рукоятка управления 13 отпускается, при этом под действием пружины 21 рычаг 10 поднимается до упора 15, перемещая распределитель 6 вверх, в результате чего шток 9 и штанга 8 поднимаются за счет подачи жидкости от насоса 2 через распределитель 6 и трубопровод 5 в штоковую полость рабочего цилиндра 1, а гибкий элемент 19 освобождается от натяжения, При дальнейшем совместном движении штанги 8 и кронштейна 16 кулачок 17 взаимодействует с толкателем 11, который, поворачивая рычаг 10 по часовой стрелке относительно упора 15, переводит распредедитель 6 в нейтральное положение. Шток 9 останавливается, отойдя от деформируемой заготовки на величину короткого хода. Величина короткого хода равна расстоянию между кронштейном 16 и толкателем 11, отрегулированному на нужную величину при натянутом гибком элементе 19.

Для съема обработанной заготовки и установки новой необходимо совершить полный ход штока 9 до крайнего верхнего положения.

Для этого рукоятку управления 13 отпускают, в результате чего шток 9 совершает короткий ход вверх.

При повороте рукоятки 18 и связанного с ней кулачка 17 толкатель 11 освобождается и перемещается вниз под действием пружины

22, перемещая распредедитель 6 вверх с по5 мощью рычага 10.

Движение штока 9 вверх продолжается до тех пор, пока отключающий кулачок 7 не достигает толкателя 11. В это время кронштейн

16 вместе со штангой 8 перемещается вверх

10 до упора в станину 14. После этого он останавливается, а штанга 8 продолжает движение вверх до полной остановки штока 9 в момент, когда кулачок 7 через толкатель 11 и рычаг 10 выводит распределитель 6 в ней15 тральное положение.

После установки новой заготовки или замены инструмента система готова к работе в описанном порядке.

Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая насос, соединенный с рабочим цилиндром через распределитель, управляемый установленной на станине рукояткой, 25 связанной через тягу с подпружиненным рычагом, один конец которого соединен шарнирно с распределителем, а второй — с подпружиненным толкателем, а также соединенную со штоком рабочего цилиндра штангу, несущую отключающий кулачок, и механизм коротких ходов, выполненный в виде кронштейна с размещенным на нем поворотным кулачком, снабженным рукояткой поворота и взаимодействующим с толкателем, о т л и ч а юЗ5 ща яся тем, что, с целью упрощения перенастройки системы при изменении размеров обрабатываемой заготовки II инструмента, в механизм коротких ходов введен гибкий элемент регулируемой длины, связывающий кронштейн

4Q со станиной и выполненный, например, В Виде троса, закрепленного петлеобразно на кронштейне, при этом на кронштейне смонтирован подпружиненный фрикционный элемент, взаимодействующий со штангой.

Редактор М. Василькова

Составитель И. Фельдблюм

Тскред E. Подурушина

Корректор М, Лейзерман

Заказ !571, 4 Изд. Л 1426 Тираж 929 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного кочитс-,а Совега .Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )l(-35, Ряушская наб., д. 4,5

Типография, Ilp Сапунова, 2

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических вулканизационных прессов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в быстроходных прессах непрерывнодействующих агрегатов, например для формования черепицы

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при настройке и контроле оси прессования в процессе монтажа и эксплуатации гидравлических прессов
Наверх