Устройство для оплавления кромки стеклоизделий

 

. з-

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ в биог лот - ч"., тА ь

1 ((ц 5!3942

Со(оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06,74 (21) 2031968,33 с присоединением заявки ¹ (23) П.риоритет

Опубликовано 15,05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 11.06.76 (51) М. Кл.з С ОЗВ 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.562 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. К. Добринский, А. Э. Фридберг, В. А. Литвинов, О. С. Задумин и О. М. Сулименко

Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЛАВЛЕНИЯ КРОМКИ

СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для термической обработки стеклянных изделий из стекла с полированной поверхностью.

Известно устройство для оплавления кромки стеклоизделий, включающее источник тепла по форме изделия.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества изделий, Достигается это тем, что источник тепла выполнен в виде электродов, расположенных по обе стороны изделия, причем возможно выполнение каждого электрода полым с выходной щелью для подачи сжатого воздуха или инертного газа.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, в плане; на фиг. 3 полые электроды с выходной щелью, поперечный разрез.

Устройство для оплавления кромки стеклоизделий состоит из полых электродов 1 и 2, источника питания 3 дуги 4 и дополнительных источников питания 5 и 6 для перемещения дуги по контуру. Электроды 1 и 2 имеют полость а и выходную щель б.

Между электродами 1 и 2 помещают стеклоизделие и от источника питания 3 зажигают электрическую дугу 4. В результате взаимодействия магнитного поля дуги и магнитных полей электродов, образуемых при пропускании дополнительного электрического тока от источников 5 и 6, электрическая дуга перемещается вдоль электродов, Глубину и скорость оплавления кромки стеклоизделий изменяют при помощи регулирования силы тока подмагничивания. Оплавление кромки

10 стекла осуществляется за один илп несколько проходов дуги по периметру электродов.

1. Устройство для оплавления кромки стеклоизделий, включ ающее источник тепла по форме изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности про20 цесса и качества изделий, источник тепла выполнен в виде электродов, расположенных по обе стороны изделия.

2. Устройство по п. 1, отличаю щеес я тем, что каждый электрод выполнен полым с

25 выходной щелью для подачи сжатого воздуха или инертного газа.

513942 иг.

Фиг. 2

Составитель В. Рязанцев

Редактор Э. Шибаева

Техред 3. Тараненко

Корректор Н, Аук

Заказ 1306/13 Изд. № 1330 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

Устройство для оплавления кромки стеклоизделий Устройство для оплавления кромки стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на основе диоксида циркония для производства ювелирных камней

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства стеклоизделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частно сти к оборудованию для производства стеклоизделий

Изобретение относится к способу и устройству для удаления формовочных швов стеклянных изделий с полировкой швов и изготовленному таким образом стеклянному изделию. Способ полировки стеклянных изделий осуществляют со следующими этапами: задание контура или формы стеклянного изделия; определение положения или позиции стеклянного изделия; расчет траектории лазерного луча на основании контура стеклянного изделия и положения стеклянного изделия и обработка стеклянного изделия лазерным лучом по рассчитанной траектории с целью полировки стеклянного изделия, то есть оплавления или сглаживания (полировки) формовочных швов. Техническим результатом изобретения является разработка улучшенного способа полирования, с помощью которого формовочные швы могут быть/стать в целом невидимыми, а также увеличение производительности процесса полирования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх