Способ азотирования

Авторы патента:

C23C11/16 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

Иоеоо оэ ая 1 >-.таит с: вЂ” -; :: с;скв е библ!1о Гс кн 1ь".L i, (>П ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТШИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27.09.73 (21) 1961140/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень № 21 (46) Дата опубликования onncaHHsl1507.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (»), 51б7бО (51) М. Кл.н

С 23 С 11/16

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР o делам нэобретеннй н OTKpbiTHH (53) УДК

621.785.532 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю, Н. Грибоедов, Б. И.Юнц и В. И. Гришин (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных деталей, в частности к азотированию.

Известен способ азотирования стальных деталей, по которому насьпцение проводят в среде частично диссоциированного аммиака, а в конце процесса и в период охлаждения вЂ” в среде полностью диссоциированного аммиака, Недостатком этого способа является повышенная хрупкость азотированного слоя.

Целью изобретения является уменьшение хрупкости азотированного слоя.

Эта цель достигается тем, что за 3 вЂ” 6час до конца выдержки при температуре процесса азотирования аммиак вытесняют аргоном. Процесс аэотирования проводят следующим образом, Детали загружают в муфель, продувают аммиаком, нагревают и выдерживают с установленной степенью диссоциации аммиака. 3а 3 вЂ” 6 час до конца выдержки аммиак вытесняют аргоном. Конечную стадию процесса аэотирования и охлаждение проводят в атмосфере аргона при небольшом его избыточном давлении для предотвращения подсоса воздуха.

Хрупкость азотнрованного слоя уменьшается эа счет частичной диссоциации нитридов железа, снижения равновесной концентрации азота в феррите, а также уменьшения содержания водорода в слое.

Результаты азотирования по известному и предложенному способам приведены в таблице.

15 Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет значительно уменьпвпь хрупкость йзотированного слоя и повысить качество азотированньтх изделий.

516760 отирование при дение в аргоне

Составитель Б, Юнц

Техр ед И. Асталош

Корректор f С кучка

Редактор Г. Горбунова

Тираж 1067 Подпи свое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открьггнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Заказ 749/175

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения Способ азотирования в среде диссоциированного аммиака, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости азотированного слоя за 3-бчас до конца выдержки при температуре процесса аммиак вытесняют аргоном,