Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

517335 гибкого труоопровода 10 сосдпнепа с рс инером 11, объем которого во мпого ра: больше объема передней полости ц; лкпдра. Д,àление в системе ресивер-корпус цилиндра настраивается при помощи редуктора 12.

В процессе деформации, когда трубная заготовка 3 захвачена валк"ì. èH, каретка 1 с патроном 2 стоят на месте, а гайка 5, перемещаясь вперед через соединенный с ней шток 9, поршнем вытесняет. сжатый воздух из полости

Б корпуса цилиндра в ресивер 11. 3а время двойного хода клети между передним торцом гайки 5 и амортизатором 13 образуется зазор, равный величине подачи заготовки. В заднем положении клети, при открытом зеве калибров, каретка с патроном и =:àãîòîâêîé под воздействием силы, развивасмой цилиндром, перемещается вперед до упора амортизатора в торец ганки 5 и цикл периодпческои прокатки повторяется. Давление р".áî÷åé среды в системе регулируется редуктором 12 так, чтобы усилие, развиваемое цилиндром, было достаточным для срыва заготовки с оправки при открытом зеве калибра. Деформируемый ооратным ходом клети металл течет в сторспу патрона заготовки, что вызывает большие осевые усилия. В конструкции механизма осевое усилие в заготовке не может быть больше усилия, развиваемого цилиндром, так как заготовка вместе с патроном и кареткой может перемегцаться на."-ад, проти» направления подачи.

При выполнс HH калибров с зевами в обоих крайних положениях обеспечивается двойная подача заготовки =-а одын ход клети.

Механизм является более компактным, по5 зволяет обеспечить меньшие массы, работающие в динамическом режиме, что может обеспечить повьппение числа подач в минуту а 10-15ф>.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий каретку с патроном заготовки, установленную в каретке и зафиксиро15 ванную от проворота гайку, взаимодействующий с пей винт подачи с приводом вращения и коргус поршневого цилиндра с подви>кным штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, корпус поршневого

2р цилиндра смонтирован на каретке концентрично винту подачи, шток соединен с торцом гайки, а последняя установлена относительно каретки с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Книга Орро П. И. и др. «Производство стальных тонкостенных бесшовных труб», 1951 r., Металлургиздат, стр. 198.

2. Авт. св. № 178774, СССР, В 21В 21/04, зо 29.03 66.

3. Лвт. св. Ж 381435, СССР, В 21В 21/04

06.08.73.

ГД g

Составитель Н. Ларина

Тскрсд T. Курилка

Редактор T. Юрчикова

К и . то А Овнинн нов

Заказ 1580/2 Изд. ¹ 1473 Тира>к 1077 Подписное

ЦНИИПИ Гос;дарст. сивого;:о Iilòñ ë С.>.,г:а . :.:::".с" рос ..ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх