Автомат для изготовления пружинных колец

 

П Н, Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ, СВИДИТВДЬСТВУ н1 5 18259

Реснубпнк (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) M. K 2

И 2 Г 37/00 (22) Заявлено 20.08.73 (21) 1955233/22-2 с присоединением заявки №

1ос дарстаениый комитет

Сейата тйиниатроа СССР ае делам иэабретвний а втирмтий (23) Приоритет (43) Опубликовано25. 06.765юллетень ¹ 23 (03) УДК 621.778. . 2 7(088.8) (40) Дата опубликования описания 5.07.76 (72) Авторы изобретения

H. К. Семенов и Н. П. Шубин (71} Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении пружинных колец сальников из винтовых пружинных заготовок.

Известей автомат для изготовления пружинных колец, состоящий из установленных на станине каретки с зажимным устройством, механизма раскручивания и скручивания концов заготовки.

Недостатком известного устройства является его малая производительность и невысокое качество изготавливаемых колец.

Цель изобретения - повышение произ водительности.

Поставленная цель достигается тем, что каретка выполнена в виде планки и

; жестко связанной с ней направляюшей втул ки, установленной на расположенной на станине оси с возможностью осевого пе ремешения и поворота посредством разме-. щенного на станине копира, а механизм раскручивания и скручивания выполнен -в виде двух пластин; установленных в его

1 корпусе с возможностью возвратно-посту- 1,нательного движения относительно друг друга, при атом на копире размещен под пружиненный шуп, взаимодействующий с планкой, Зажимное устройстзо выполнено в виде подпружиненного стержня, установ1, ленного в полом корпусе, нв конце кото1 рого выполнен базовый паз, а также Двуплечего. поворотного рычага, взаимодейсч

|вуюшего одним плечом с подпружине1тным

1о стержнем, а другим - с толкателем раз мешенным на конце шарнирно закреплен,ного на станине коромысла; а между ппа стинами механизма раскручивания и за, кручивания установлен неподвижный фик сатор, выполненный в виде двух упоров, установленных на корпусе механизма раскручивания и скручивания. С целью повышения качества формируемого кольца, на основании подаюш го устройства закрепgp |лен подпружиненный поворотный рычаг, взаимодействующий с пальцем, жестко за

;крепленным на ползуне.

1 На фиг. 1 и 2 изображена кинематичес>кая схема, вид сбоку и вид спереди, со1ответственно; на фнг, 3 - вид сверху, на 8259 котором показано взаимное расположение подавателя каретки, копира, устройства скручивания и раскручивания конца загоToBKH B исходном положении; на фиге 4каретка с устройством для зажима конца пружины, вид сбоку; на фиг„5 «каретка, вид сверху (тонкими линиями показано расположение отдельных елементов автомата и момент начала движения каретки); на фиг, 6 механизм раскручивания и скручивания, . вид сбоку со стороны карет ки; на фиг, 7 - механизм раскручивания, и скручивания, вид сверху, в исходном положении, (тоикиь|В линиямя показано полоение каретки в это время и кспир); на иг, 8 показало расположение каретки от,носительно копира и механизма .аскруч ивании и скручивания в тот момент, когда один конец заготовки раскручег, а другой перенесен кареткой через механизм раскручивания и скручивания и установлен на одной оси с первым (тонкими ли. иями показано положение подавателя); на фиг, 9подающее устройство, вид сбоку, со сто» роны подпружиненного рычага; на фиг, 10 вид сверху (тонкими линиями показан рычаг, приводящий ползун с подавателем в д| ижение; на фиг, 11 разрез А-A на фиг, 9; на фиг, 12 - вид спереди на пс дающее устройство; на фнг, 13 и 14 изо1 бражен копир с вырывом полости для подпружиненного стержня; на фиг. 15, 16, 17 - коромысло со сбрасывателем, вид спереди и сбоку, соответственно. Тонкими линиями показаны кулачковый распределятельный вал и кулачок, воздействующий на коромысло.

В станине 1 коробчатой формы установлен привод 2, редуктор 3, с выходного вала которогэ вращение передается распределительному кулачковому валу 4, взаимодействующему кулачками 5, 6, 7, 8 . соответственно с рычагами 9, 10, коромыслом 11 и рычагом 12. Рычаг 9 взаимодействует с по. эуном 13 подающего устройства, перемещающимся по основанию 14, На полэуне 13 жестко закреплен подаватель 15, снабженный пазом 16 для заготовки, На основании 14 подающего устройства закреплен подпружиненный рычаг 17„„связанный с ползуном 13 поч средством пальца 18, жестко закрепленного на полэуне. Подаватель 15 в зависимости от размеров заготовок может за,меняться на другой, соответствующий данному размеру заготовки. Кроме т то, рычаг 9 взаимодействует через собачку и ,храповь с с подающим барабаном (на чертеже не показаны) загрузочного устройствй 19,- Конструктивное выполнение баL рабана и ус-ройства 19 позволяет за каж- дый цикл работы автомата подавать в плэ

16 подавателя 15 одну заготовку, Это условие можно обеспечить различным конструктивным выполнением загрузочного устройства (бункера) 19. Рычаг 10 вэак.лодействует с кареткой 20, кот рая выполнена в виде плаякя 21, жестко связанной с направляющей втулкой 22, свободно сидяп eN на направляющей оси 23.

На каретке 20 установлено зажимное уст ройство 24, as конце которого выполнен поперечный баэовь.й паз 25. Зажимное уст- ройство 24 состоит из подпружиненного .стержня 26, перекрывающего паэ 25, я отжимного двуплечего рычага 27, одно йэ ввеч 28 которого оввовво оо отврввем 26, а плечо 29 периодически в момент уста нонки новой заготовки взаимодействует с толкателем 30 коромысла 11. Толкателем

30 является но существу верхняя высту36 пающая часть коромысла ll. На верхней части толкателя 30 закреплен сбрасыватель 31, представляющий собой пластину с торцовым. пазом 32. Рычаг 12 связан через подпружиненную цепную передачу 33

35 с щестерчей 34; которая находится в зацеплении с нижней 35 и верхней 36 зубчатьь и рейками, котррые и являются по существу составной частью механизма рас кручивания и скручивания, поскольку кон39 цы пластин 37, 38 имеют гладкую плоскую поверхность и выполняют роль скручивавших планок, вращающих конец заготовки причем верхняя пластина 38 подпружинена, а нижняя 37 в исходном поло35 женин являетгя базовой опорой для вращаемого конца "а" заготовки. Подпружиненная пластина позволяет использовать механизм раскручивания и скручивания для нескольких типоразмеров заготовок с .раэ-

49 личными диаметрами, Между пластинами 37, 38 íà корпусе 39 механизма враг ения установлен неподвижный фиксатор, выполненный, например, в виде двух упоров 40 и 41, тол46 шина которых несколько меньше диаметра вращаемой заготовки. Эти упоры образуют между собой паз 42, соответствующий диаметру заготовки. Паэ фиксирует вращаемый конец а" заготовки и благо69 даря атому несмотря на вращение конец

"а строго ориентирован.

Корпус 39 механизма вращения заготовки вместе с пластинами 37, 38 и рейками 35, 36 расположен ниже направМ ляюшей оси 23, что позволяет. каретке.

20 свободно проходить над механизмом вращения заготовки.

На столе 43 установлен копир 44, в ..корпусе которого установлен поднружиненЮ I» ный щуп 45, и, следовательно, траекто5l уия движения зажимного устройства 24 ,,обусловлена поверхностью копира 44.

Подпружиненный шуп 45 позволяет, пере нести зажатый конец б заготовки через ,механизм вращения заготовки, а пги об1: ратном ходе каретки 20, .утапливаясь в тело копира 44, не препятствует сближению. конца заготовки б с концом "а". Обратный ход каретки осуществляется под ,действием пружины 46,, установленной

isa оси 23.

Исходным положением для начала рабо .ты автомаТа будем считать такое, когда заготовка из бункера 19 поступила в паэ

16 подавателя 15, Работает автомат следукщим образом.

Привод 2 через редуктор 3 передает ) вращение валу 4, который посредством кулачков 5. 6, 7, 8 через рычаги 9,. 10 и 12 и коромысло 11 осуществляет последо. ательное перемещение узлов и механизмов. Кулачок 5 воздействует на рычаг 9, который в евою очередь перемешает, вперед ползун 13, с подавателем 15 и заготов и "а-б находящейся в пазу

16 подавателя. В то время, когда паз 16. подавателя 1.5 приблизится к пазу 25 эажимного устройства 24 и пазу 42 упо ов 40, 41, кулачок 7 воздействует на коромысло 11. и тот своим толкателем

30 воздействует на плечо 29 рычага 27.

Плечо 28 рычага 27 отжимает стержень

26 и подготавливает паз 25 зажимного

<устройства 24 к приему заготовки (до этого паз перекрывался стержнем 26).

В этот момент верхняя пластина 38 отведена рейкой 36 в заднее положение, а нижняя пластина 37 рейкой 35 соответственно -. в переднее положение, и паз . 42 также готов к приему заготовки, При дальнейшем повороте кулачкового вала 4 за:отовка опускается и ложится одним концом, (безразлично каким) в паз 25 ка1 речки 20, а другим - в паз 42 фиксатора. Коромысло 11 отходит от рычага

27, и подпружиненный стержень 26 зажимает конец заготовки в пазу 25, Пос.ле Ьгого кулачок 6 -толкает рычаг 10, а тот, в свою очередь, начинает перемешать каретку 20 по направляющей оси

23 в сторону скручиваюших пластин 37, 38. Одновременно с началом движения рычага 10 полэун 13 отходит в исходное положение, и его палец 18 высво-. . бождает подпружиненный рычаг 17 и тот

".воим концом перегибает в средней час,ти заготовку, помогая образованию петли. В это же время кулачок 8 начина ет толкать рычаг 12, который посредст»

8259 вом подпружиненной цепной передачи 33 поворачивает шест .рню 34, и верхняя пластина 36 начин нет двигаться вперед, а нижняя 37 - в обратную сторону; и заЩ

:готовка начинает раскручиваться при одновременном перемещении зажатого конца б к гонцу а, При этом зажимное уст,ройство 24 вместе с концом б" заготов-! ки огибает поверхность копира 44 и под10,пружнненный щуп 45 устанавливает зажатый конец б загоч овки напротив раскрученного конца а . После этого рычаг 10 ,возвращается в исходное положение, а каретка 20 под действием пружины 46 начинает перемещаться назад, утапливает внутрь копира подпружиненный щуп 45 и ,соединяет конец б с концом а заготовки. В этот момент радиус действия кулачка 8 на рычаге 12 начинает уменьшатьщ !ся, высвобождая рычаг 12, и под дейст-. вием подпружиненной цепной передачи 33, скручивающие пластины 37, 38 начинают

;перемещат ся в противоположные стороны и возяращаг)T раскрученную заготовку в

Я !исходное состояние, образуя кольцо, Ка-. ! ретка же с зажимным устройством 24 вместе с пружинным кольцом возвращает ся в исходное положение. При достижении

1исходного положения кулачок 7 внояь воэЭ) действует на коромысло 11 и тот своим толкателем 30 заставляет рычаг 27 отжать стержень 26, а сбрасыватель 31 сталкивает пружинное кольцо в тару. В это время ползун 13 с подавателем 15

35 подводят новую заготовку, и пнкл повто ряется.

Формула изобретения !

1. Автомат для изготовления пружин ! ных колец из винтовых пружинных загото вок, содержащий установленные на стани,не и связанные общим приводом загрузоч45!ное устройство, подающее устройство, сос тоящее из приводного ползуна, расположениого на основании, каретки, несущей зажимное устройство для заготовки, механизм раскручивания и скручивания кон

50 цов заготовки, о т л и ч а ю ш и и с я .тем, что., с целью повышения производительности. каретка выполнена в виде планки и жестко связанной с ней направляю:,щей втулки, установленной на располож я55 ной на станине оси с возможностью осевого перемещения и поворота посредством размещекного на станине копира, а механизм раскручивания и скручивания концов заготовки выполнен я виде двух пластин, 60 установленных в его корпусе с возмож52.6250

3, Автомат по и, 1, о т л и ч а юm и и с я тем, что, с целью сохранения фиксированной ориентация концов заготовки при раскручивании и скручивания, между пластинами механизма раскоучивания и скручиваняя установлен фиксатор, . выполненный в виде двух упоров, размешенных на корпусе упомянутого механиэ» ма» ностью возвратно-поступательного двяже

I ния относительно друг друга, при етом на копире раэмещвн подпружиненяый шуп, взаимодействуюший с планкой.

2» Автомат пе п. 1, о т л и ч, аю шийся тем, что зйжимное устрой ство выполнено в виде подпружиненного стержня, устайовленного в полом корпусе, на «онцФ которого предусмотрен ба эовый паэ, и закрепленного на нем днуплечего поворотного рычага, взаимодействующего одним плечом с подпружиненным стержнем, другим - o толкателем, размешанным иа конгре шарнирно эакрепленмого на станине коромысла, кинематичес-! ки связанного с Hpиводом»

4» Автомат по п. 3., о т л я ч а ® ю шийся тем, что, с целью повышелия качества формуемого кольна, на ос новании подаюшего устройства закреплен подпружиненный поворотный рычаг, взаимодействуюший с пальцем, жестко эак» (репленным на ползуне.

818259i

Фж 1Я

Фие. /5

Я8

Составитель И. Ионов

Редактор Т, Баранова Техред Н. Андрейчук Коррещгор .А. Л.аища

Заказ 2498/292 Тираж 1067 Подписное

ЦЬИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 1

Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец Автомат для изготовления пружинных колец 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стальных компрессионных поршневых колец из проволоки

Изобретение относится к созданию композиционных материалов
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стальных компрессионных и маслосъемных поршневых колец из проволоки

Изобретение относится к области обработки проволоки, а точнее к устройствам для изготовления колец из проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в отраслях промышленности, изготавливающих ювелирные изделия и сетки типа кольчужного полотна
Наверх