Станок для изготовления колец из проволоки

 

ИАП, .......„.... .О П И С А Н Ю Е " 6 - -8= ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства —— (22) 3 и я вл ено 09.04.64 (21) 893799. 25-27 с присое,дипением заявки № —— (32) 11рпоритет—

Ои, бликоваио 30.04.75. Бюллетень № 16 (51) Ч, Кл, В 211 374)2

Государственный комите

Свввта и)ииистроо СССР но делам изобретений и открмтий

1,:3) У:1К 621,778.М.06-477 (088.8) Дата опубликования описания 18.08.75 (72) Авторы изобретения

С, Я. Кумминг, A. A, Попов, H. A. Лебедев, И. A. Голубев и

ИЗ. Д. Дорофеев (71) Заявитель (54) С"1АИОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Известен станок для изготовления колец из проволоки, например одножильных бортовых колец велопокрышек, содержащий роликовую подачу проволоки, устройство для отрезки мерных заготовок, узел электроконтактной сварки копцов и механизм кольцеобразования, выполненный в виде калибра.

Описываемый станок превосходит известный тем, что позволяет изготовлять кольца разного диаметра без его переналадки. Для этого его кольцеооразующий механизм выполнен в виде двух шарнирно установлепшгх и поочередно поворачиваемых в разные стороны на угол преимущественно 180 рычагов, каждый из которых снабжен зажимом, удерживающим заготовку при повороте рычага.

На фиг, 1 показана конструктивная схема описываемого станка; на фиг. 2 — схема его работы.

Станок состоит из рихтовального устройства 1, подающих роликов 2 и 3, устройства 4 для резки проволоки, кольцеобразующего механизма 5, устройства б электроконтактной сварки, перекладчика 7, механизма 8 снятия грата и проверки кольца на прочность и упора 9.

Рычаги 10 и 11 кольцеобразующего механизма снабжены за>кимами.

Проволока 12 из бухты 13 подающими роликами 2 протягивается через рихтовальное устройство 1 и подается через устройство 4 для резки проволоки, ролики 3 и открытые

".a>»;èìû рычагов 10 и 11 до упора 9. Дойдя

10 упора, проволока 12 останавливается, и по;.пружииенпые подающие ролики 2 пачпца

|от пробуксовывать Проволока отрезается устройством 4, сжимаются подпру>киненные ролики 3, закрывается зажим рычага 1 1 и отводится упор 9. Рычаг 11 поворачивается на ш 180 в верхнес поло>кение. Ролики 3 продол>кают подавать проволоку, которая образует петлю 14, 1о.

После noaopoxa pa! ar a 1! закрываеTcH аажим рычага 10» который поворачивается на » 180 в верхнее поло>кение. Прп это 1 из проголоки образуется петля 16 и затем кольцо

17. Кольпо подается механизмом 5 в устройство G, где происходит сварка и отпуск про ьолоки.

Сваренное кольцо удаляется из устройства б перекладчиком 7 и подается им в механизм

8 снятия грата и проверки на прочность, после чего готовое кольцо выдается из станка.

Д1lH повышения производительности и» -"> станке одновременно находятся на разных стадия обработки три заготовки.

Для изготовления колец разных диаметров предусмотрено несколько устройств 4 для резки проволоки на различном расстоянии от и упора 9. Устройства 4 снабжаются электро468682

1б Риа 3

Редактор В. Липатов Корректор Н. Стельма.:

Составите-ь Л, Савост .н

Заказ 4492 Изд. ¹ 14" Тираж 966 Полин-чс

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Череповецкая городская типография магнитным приводом и переключаются при переходе с одного размера кольца на другой в процессе работы станка, Предмет изобретения

Станок для изготовления колец из проволоки, например бортовых колец велопокрышек, содержащий устройства для подачи и резки проволоки, устройство для электроконтактной:.— ": ..". оп и кольпеобразующий механизм, от гичаюи ийся тем, что, с целью изготовления колец разного диаметра без переналадки станка, кольцеобразующий механизм выполнен в виде двух шарнирно установленных и поочередно поворачиваемых в разные стороны на угол преимущественно

)80 рычагов, каждый из которых снабжен зажимом, удерживающим заготовку при повороте рычага,