Вибрационный смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"ожз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2091019/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 27.07.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений к открытий (72) Авторы изобретения

10. H. Лапин, Н. П. Давиденко и Г. Ф. Жура (71) Заявитель

Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЪ

Изобретение касается смешения сыпучих материалов, в частности формовочных, применяемых в литейном производстве.

Известны смесители для приготовления сыпучих материалов, в частности формовочных, содержащие смесительную камеру, выполненную в виде двух усеченных конических поверхностеи, сопрягающихся своими большими основаниями с цилиндрической обечайкой, опоры, станину и смешивающие рабочие органы.

Вследствие сильного налипания перемешиваемых материалов на стенках камеры и раоочих органов, интенсивность смешения материалов в таких смесителях является недостаточно высокой. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату. является вибрационный смеситель, предназначенный для смешения формовочных материалов.

Смешивающая камера в этом смесителе с помощью эластичных опор установлена на станину, к которой снизу крепится вибрационное устройство. Внутри смесительной камеры установлены вертикальные лопасти.

Под действием вибрации происходит перемещение и перераспределение частиц смеси.

Однако интенсивность смешения материалов в вертикальной плоскости в таком смесителе также является недостаточной.

Цель изобретения — увеличение интенсивности смешения формовочных материалов.

Это достигается тем, что в вибрацнонном смесителе, содержащем смесительную камеру, 5 выполненную в виде двух усеченных конических поверхностей, сопрягающихся своими большими основаниями с цилиндрической обечайкой, эластичные опоры, станину и вибрационное устройство, внутри камеры жестко

10 закреплена горизонтально расположенная направляющая лопасть, состоящая из двух усеченных конических поверхностей, сопряженных по мень ши M о снов ания м.

На фиг. 1 схематически изображен вибро15 смеситель, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг..1.

Ьибрационный смеситель имеет горизонтально расположенную смесительную камеру

1, имеющую вид цилиндрической обечайки 2, 20 которая сопряжена с двумя коническими поверхностями 3, закрытыми боковыми стенками 4. Внутри камеры 1 жестко закреплена лопасть 5, составленная из двух конических поверхностей 6. Камера через эластичные опоры

25 7 опирается на основание 8. Сверху на камере установлено ьибрационное устройство 9, имеющее вид неуравновешенного груза, приводимого во вращение электродвигателем (на фиг. не показан). Снизу камера имеет раз30 грузочный люк 10. В одной из боковых сте519270

10 нок камеры 1 выполнено загрузочное окно 11.

Смеситель работает следующим образом.

Через окно 11 в камеру загружаются исходные компоненты смеси, после чего включается вибрационное устройство.

Под действием вибрации смесь в камере 1 переходит в псевдоожиженное состояние и начинает перемещаться вдоль стенки камеры, поднимаясь вверх, а затем падая на лопасть 5.

Вдоль лопасти 5 смесь снова поднимается и падает на стенку камеры 1. Движение смеси в вертикальной плоскости происходит по стрелке Б.

Частицы смешиваемых материалов, двигаясь вдоль стенки камеры 1, собираются к центру, благодаря перемещению по стенкам 12 в направлении стрелок В, а на лопасти 5 расходятся от центра по наклонным поверхностям 6 в направлении стрелок Г, образуя расходящийся поток.

Таким образом, происходит тщательное перемешивание двух встречных потоков. Готовая смесь выгружается при работающем вибрационном устройстве через люк 10. При этом

5 на стенки смесительной камеры смесь не налипает.

Формула изобретения

Вибрационный смеситель, содержащий сме10 сительную камеру, выполненную в виде двух усеченных конических поверхностей, сопрягак>щихся своими большими основаниями с цилиндрической обечайкой, эластичные опоры, станину и вибрационное устройство, от15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения интенсивности смешения формовочных материалов, внутри камеры жестко закреплена горизонтально расположенная направляющая лопасть, составленная из двух усе20 чен ных конических поверхностей, сопряженных по меньшим основаниям.

519270

Г 12 Ф 4 г 2

Составитель Г. Пугачева

Техред T. Курилко

Корректор Н. Лук

Редактор Л. Лашкова

Заказ 1570/10 Изд. № 1470 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вибрационный смеситель Вибрационный смеситель Вибрационный смеситель 

 

Похожие патенты:

Способ очистки зернистых материалов1изобретение относится к литейному производству, конкретно к способу очистки зернистых материалов от покрывающей их зерна пленки, например при сухой регенерации формовочных песков или очистке формовочных песков от глинистой пленки.известен способ очистки зернистых материалов, заключающийся в продувке зернистых материалов сжатым воздухом, истирании пленки о рабочий орган, например ударный колпак, и последующем о,беспыливании материала. // 382458
Изобретение относится к литейному производству, конкретно к способу очистки зернистых материалов от покрывающей их зерна пленки, например при сухой регенерации формовочных песков или очистке формовочных песков от глинистой пленки.Известен способ очистки зернистых материалов, заключающийся в продувке зернистых материалов сжатым воздухом, истирании пленки о рабочий орган, например ударный колпак, и последующем о,беспыливании материала

Изобретение относится к механической регенерации формовочных песков методом дробления и виброоттирки вне зависимости от типа связки

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению песчано-цементных форм

Изобретение относится к технологии и устройствам для разделения твердых полидисперсных материалов по граничной крупности частиц как в жидкой, так и воздушной средах и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, а также в производстве строительных материалов
Наверх