Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ii) 519293

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.73 (21) 1942763/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.76 (51) М. Кл В 23К 9/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Лосев, Б. E. Пенкевич и В. Е. Пенкевич (71) Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

-"-" ii Т

<В4) CHOCO) ЭЛЕКТРОДРСОВОЙ СВАРKH ;,,";.;Р

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С КОРОТКИМИ ЭАМЫКАН

ДУГОВОГО ПРОМЕЖУТКА

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке на постоянном токе плавящимся электродом.

Известен способ дуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка, при котором введенное в сварочную цепь сопротивление отключают в момент окончания короткого замыкания.

Снижение разбрызгивания металла при этом способе основано на уменьшении тока, а следовательно, и энергии возбуждения дуги по окончании короткого замыкания.

Способ осуществляют включением балластного реостата с определенной задержкой относительно начала короткого замыкания и отключением его по окончании короткого замыкания.

Однако снижение тока в момент возбуждения дуги связано с изменением количества энергии, выделяемой во время короткого замыкания. При этом энергия для каждого короткого замыкания (при конкретном режиме) одинакова, так как определяется временем запаздывания от начала короткого замыкания до включения балластного реостата. В широком диапазоне режимов длительность отдельных коротких замыканий неодинакова в силу ряда факторов случайного характера (например, объема расплавленного металла на торце электрода в момент его соприкосновения с расплавленной ванной) и в каждом конкретном случае короткого замыкания необходимо разное количество энергии для обеспечения разрыва перемычки жидкого металла с минимальным разбрызгиванием.

Кроме того, указанный способ не допускает использования индуктивности (дросселя) в сварочной цепи, что в ряде случаев является необходимым (например, для динамического

10 разделения постов при многопостовом питании сварочных дуг, для стабилизации дугового разряда), из-за чего сужается область применения известного способа.

Целью изобретения является уменьшение

15 разбрызгивания металла, а также расширение области применения способа при сварке в вертикальном и потолочном положениях и сварке тонколистового металла.

Поставленная цель достигается тем, что индуктивное сопротивление включают в сварочную цепь после возбуждения дуги в момент времени, когда ток дуги достигнет установившегося значения рабочего тока.

На чертеже кривая 1 изображает форму им25 пульса тока короткого замыкания при постоянно включенном в сварочную цепь дросселе, кривая 2 — форму импульса тока при отключении дросселя в момент окончания короткога замыкания, кривая 3 -- напряжение на

30 дуге.

519293

Составитель И. Лурье

Техред А. Камышникова

Корректор Л, Брахнина

Редактор Е. Дайч

Заказ 1578j8 Изд. № 1456 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Питание дуги осуществляют от источника с жесткой внешней характеристикой. Последовательно с дугой включают индуктивность (дроссель). При коротком замыкании ток в сварочной цепи нарастает экспоненциально, со скоростью, определяемой в основном величиной индуктивности дросселя, и к концу короткого замыкания достигает максимального значения. После окончания короткого замыкания спад тока также определяется индуктивностью дросселя (фиг. 1, кривая 1). Возбуждение дуги в этом случае происходит при токе, близком к максимальному, и сопровождается разбрызгиванием металла. Для устранения этого явления дроссель отключают в момент окончания короткого замыкания. При этом, поскольку источник питания малоинерционен, спад тока происходит практически мгновенно до установившегося значения, определяемого э.д.с. источника питания и активным сопротивлением сварочной цепи (фиг. 1, кривая 2).

Возбуждение дуги происходит при токе, близком к установившемуся значению, характерному для горящей дуги. Разбрызгивание металла в этом случае минимально.

После воз буждения дуги индуктивность (дроссель) вновь включают в сварочную цепь.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить минимальное разбрызгивание вне зависимости от длительности коротких замыканий. Форма импульса тока короткого замыкания (фиг. 1, кривая 2) приводит к перераспределению энергии горящей дуги, что увеличивает минимальный ток перед коротким замыканием и повышает стабильность процесса сварки.

10 В предлагаемом способе электродуговой сварки амплитуда тока короткого замыкания может регулироваться изменением индуктивности дросселя.

15 Формула изобретения

Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка, при котором введенное в сварочную цепь индуктивное сопротивление от20 ключают в момент окончания короткого замыкания, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разбрызгивания, а также использования способа для сварки в вертикальном и потолочном положениях и сварке тон25 колистового металла, индуктивное сопротивление включают в сварочную цепь после возбуждения дуги в момент времени, когда ток дуги достигнет установившегося значения рабочего тока.