Устройство для автоматической выгрузки материала

 

Р1 519377

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН

Сева Советское

Соцмойистически!к

Ресафлик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.02.75 (21) 2109930/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл 2 В 65G 65/34

Государственный комитет

Совета Министров CCCI ао делам изобретений и открытий (53) УДК 622.753(088.8) (72) Авторы изобретения

А. И, Семочкин, В. И. Михайлов, В. А. Жученко и А. И. Буянов

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ВЫГРУЗКИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области автоматизации погрузочно-разгрузочных процессов и предназначено для выгрузки увлажненных и сыпучих материалов преимущественно при разгрузке гидравлических аппаратов.

Известны устройства для автоматической выгрузки материала, содержащие сборник материала, к которому с помощью консольного соединения прикреплена рессора, перемещающийся выпускной патрубок, затвор с приводом.

Однако известные устройства не имеют эффективных защитных средств, препятствующих развитию прорыва материала во время выгрузки. Выгружаемьш из сборника материал воздействует на затвор с переменной силой, что отрицательно сказывается на равномерность выгрузки, осуществляемой с помощью известных устройств. Кроме того, при использовании известных устройств отсуствует возможность переналадки на выгрузку материала с разным гранулометрическим составом и удельным весом.

Предложенное устройство отличается тем, что в него введены блок изменения длины пролета рессоры, каретка с приводом, датчик перемещсния сборника матеоиала, датчик положения затвора и реле давления, причем на каретке размещены привод затвора и датчик положения затвора, реле давления установлено в нижней части сборника материала, контакты датчика перемещения сборника материала и датчика положения затвора заведены в цепи пуска и останова затвора, а кон5 такты реле давления — в цепи пуска и останова привода каретки.

Это позволяет значительно повысить надежность работы устройства и существенно расширить его функциональные возможности.

10 На фиг. 1 изображен общий вид предложенного устройства; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема управления приводом затвора; на фиг. 3 — принципиальная электрическая схема управления приводом карет15 ки.

Устройство содержит сборник материала 1, соединенный при помощи сальникового компенсатора 2 с гидроклассификатором 3, гибкий элемент в виде рессоры 4, выпускной

20 патрубок 5, затвор 6 и привод 7 затвора, размещенный на подвижной каретке 8 с приводом 9. Датчик 10 перемещения сборника материала и датчик 11 положения затвора заведены в цепи пуска и останова привода 7

25 затвора. Контакты реле давления 12 включены в цепи привода 9 каретки 8.

Перемещение сборника материала в вертикальной плоскости поддерживается при помощи направляющих 13, роликов 14 и рессоры зз ;. Крепление сборника материала к рессоре

519377

55 консольное посредством пальцев 15 и 16, шарнир!!Ого соединения и серьги 17.

Вращение затвора осуществляется при помощи вала 18, а перемещение каретки — по направляющим 19.

Блок, изменяющий пролет рессоры, состоит из направляющей 20, ролика 21, винта 22 и маховичка 23. Измененис позиции подвижного элемента 24 датчика 10 осуществляется посредством винта 25.

Гидростатическое давление на грунт вниз компенсируется давлением вверх на крышку

26 грунтосборника.

Управление приводом ручное посредством кнопки 27 и автоматическое при помощи контакта а датчика 10 и контакта б датчика 11.

В данную схему управления входят также кнопки 28, кснтактор 29 с контактами в,— в4, контактор 30 с .Онтяктями BI — Я4, реае 31 контактом д, реле 32 с контактом е, блок-контакты 33 и 34 и трансформатор 35.

Управление приводом 9 ручное посредством кнопок 36 и 37 и ","â;òîìàòè÷åñêîå при помощи контактов ж! и ж2 реле давления 12. В данную схему управления входят также кнопка

38, контактор 39 с контактами з! — з4, контактор 40 с контактами и! — и4, блок-контакты 41 и 42 и трансформатор 43.

Устройство работает следующим образом.

Под действием веса осаждаемого из гидроклассификатора материала сборник материала 1 перемещается вниз так, что между выпускным патрубком 5 и затвором 6 образуется щель, через которую выгружается материал. Если расход выгружаемого материала гревышает расход выгружаемого, то сборник материала продолжает перемещаться вниз, увеличивая сечение выпускаемого отверстия.

При превышении выгружаемого расхода над

Осаждаемь M под действием рессоры 4 сборннк материала перемещается вверх, уменьшая celcl:iic выпускного отверстия.

Этот режим характерен для материала с

pBBHoMepHI IM грансоставом.

При перемеще!!Ии сборника материала до предельного нижнего положения в результате его переполнения из-за заклинивания выпускного отверстия крупными включениями, наПРИМЕР I BÛ " M, GH ЗЯМЫКЯЕТ КОНТЯКТ 0 ДЯТЧИка 10 перемещения сборника материала, который через реле 31 и контактор 30 включает привод 7. Затвор 6 открывается на максимальную величину, ограниченную упором. Изза упора усилие сопротивления перемещением превышает номинальное, шток привода 7 приостанавливает свое движение, а ротор приво. да, навинчиваясь на шток, размыкает блокконтакт 34. Затвор останавливается и тут же начинает закрываться, так как цепь катушки кснтактора 29 оказывается замкнутой. Максимальное открытие затвора в течение небольшого промежутка времени сгособствует повы1HeHHОму" Выну ску материала Вместе с камнями. Затвор возвращается в исходное состояние в случае, если цепь реле 31 оказывается

55 об:"-сточенной. Если >ке этого не происходит, т . Ia, op.. стано.- .;!сь в каком-либо промежуто .!Io .! Ноложс?IIIH, ОтличнОм От исхОднОГО, снова отi,рывается до упора. Это может быть в том .лучае, если за время операции «открытие — закрьг1ие» выгружается недостаточное количество материала или между затвором и вьшускн ым отверстием застревает камень. В первом случае цепь реле 31 замкнута через контакт а датчика 10 перемещения сборника материала, а во втором — через контакт е реле 32, которое управляется датчиком 11 положения затвора. В исходном положении затвора цеп1. реле 32 замкнута через контакт б датчика 11, а контакт е в цепи реле 31 разомкГ! УТ, Для ликвидации аварийного явления в виде прорыва материала служит привод 9, перемещающий каретку 8 с затвором 6 по направляющим 19. Привод управляется реле давления 12.

Во время прорыва резко возрастает скорость дзижения материала по конусу сборника материа «а, замыкается контакт ж! реле давлсния 12 в пепи контактора 39, привод включается и перемещает каретку до упора затвора с выпускным отверстием, после чего

na=-мыкается блок-контакт 41 и цепь питания

:;о:!тактора 39 разрывается. С повышением дявленгя замыкается контакт ж2 реле давления 12 в це! и питания контактора 40, привод резерсируется и возвращает каретку с затвором в исходное состояние, где отключается с размыканием блок-контакта 42.

ipH !1ереналадке устройства на материал дру! ого гранулометрического состава (для выпуска гр"âèÿ,,например, нужны большие пеpcMc»Iс,14H сборника материала, чем для пе.. а, и с дпугим удельным весом производится изменение длины пролета рессоры 4. С уменьз;спием илн увеличением длины пролета рессоры из"ÄieHHcrcH положение подвижного элемента 24 датчика 10 перемещения сборника материала при помощи винта 25.

Устройство обладает универсальностью, позволяет осуществлять равномерную выгрузку материала как однородного грансостава, так и с крупными включениями, защищено от защемления включений между затвором и выпускным отверстием и от прорыва материала, позволяет проводить переналадку для выгрузки материала различного гранулометрического состава и удельного веса, а также исключает действие динамического давления выгружаемого материала через затвор на сборник материала, Формула изобретения

Устройство для автоматической выгрузки материала, содержащее сборник материала, к которому с помощью консольного соединения прикреплена рессора, перемещающийся выпускной патрубок, =-«твор с приводом, о т. . и ч à lî щее ся тем, что, с целью повышения

519377 надежности работы и рал!!ирения функциональных возможностс,":, !!сг г;:с-.с!!!: блс!; изменения длины пролета рессоры, каретка с приводом, датчик перемещения сборника материала, датчик положения затвора и реле давления, причем на каретке размещены привод затвора и датчик положения затвора, ре.".е "авления установлено в нижней части

;, îD !! -2 . -..T".ð !àëà, контакты датчика поло-!

;:"..!!и,! пере:аc: öåíèÿ сборника материала и датчика положения затвора заведены в цепи

5 пуска и останова привода затвора, а контакты реле давления — в цепи пуска и останова привода каретки.

519377! !

I ! ! ! ! !

С:! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

1 ! ! ! ! ! ! !

1 ! !

9 u z,у ив Я

Составитель Л. Морозов

Техред 3. Тараненко

Редактор Т. Горячева

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1648/14 Изд. № 1419 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5