Способ получения углеродного адсорбента
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (»)521225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,07.74 {21) 2041023/ 05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл.
С 01 В 31/08
1 ооударотаенный комитет
Совета Министров СССР по делам иаооретений н открытий (43) Опубликовано 15.07.76Бюллетень №26 (45) Дата опубликования описания 01.11.76 (53) УДК 661- 1-83 (088.8) T. Г. Плаченов, Л, Б, Севрюгов, Г. К. Ивахкюк, А, Г, Черепов и В, Н. Голубев (72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Трудового Кр технологический институт им. Ленс (7„ ) Лаявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА
Изобретение относится к способу получения углеродных адсорбентов с повышенной сорбционной способностью по радиоактивным благоро .- -,и.. газам и может быть использовано в адсорбционных системах очистки технологических га; îâ ядерных энергетических установок от радиоактивных изотопов благородньгх газов, Известен способ получения динамически активного адсорбционноемкого углеродного )p адсорбента из пластифицированной резольной фенолформальдегидной смолы (1) .
Недостатком прототипа является низкая адсорбционная способность сорбента по о ношению к радиоактивным изотопам благо- 15 родных газов обусловленная относительно крупяьтми линейными размерами микропор, зависящими от высокой степени обгара угля при его активации (35-45% по изменению кажущейся плотности угля при активировании),!О
По предлагаемому способу для получения углеродного адсорбента, обладающего повышенной адсорбционной способностью по Радиоактивньвл изотопам благородных газов, сниткают степень обгара угля-сырца в процессе активирования до экспериментально установленных границ, обеспечивающих получение углеродного адсорбента с наиболее рациональной пористой структурой и как следствие этого, с возможно более высокой адсорбционной способностью по радиоактивным газам.
Для этого уголь-сырец, полученный пуо тем карбонизации при 300-830 С в свободной от кислорода атмосфере термоотвержденной резольной фенолформальдегидной смс лы, синтезированной при мольном отношении фенола к формальдегиду равном 1,0: 1,2 в присутствии едкого натра как катализатора и пластифицированной 15-20 вес. % низкомолекулярного пластификатора, например дибутилфталата, активируют при температуре 780-830 С водяным паром до обгаров по изменению кажущихся плотностей углей в процессе активирования равных 1020%.
Пример. 80-85 кг исходной р зольной фенолформальдегидной смолы сово мешают при 60-80 С с 20-15 кг дибутилфталата. Смолу отверждают в слое 15-20мм при постепенном повышении температуры в течение 32 go 180 С по pe My: от 40 до о
50 С - 3 ч, от 50 до 80 С - 3 ч, от 80 о о до 100 С - 6 ч от 100 до 120 С - 6 ч от 120 до 140 С - 4 ч, от 140 до 160 С к
- 3 ч, от 160 - 180 С - 3 ч, выдержка о о при 180 С- 4 ч.
Термоотвержденную смолу измельчают и просеивают до получения рабочей фракции
1»3 мм. Полученную фракцию термоотверж- 10 денной смолы карбонизируют в атмосфере, свободной от кислорода, при подъеме темпео ратуры от 300 до 830 С в течение 25-35 мин. Карбонизованный уголь-сырец отсеивают от мелкой фракции и активируют угле кислым газом, продуктами горения газооб разного топлива или водяным паром при темо пературе 780-830 С до обгаров по изменению кажущихся плотностей углей в процессе активирования равных 10-20%.
2О
Основные характеристики углеродного адсорбента, полученного по предлагаемому способу, см /см:
Суммарный объем пор по воде До 0,60
Суммарный объем пор по бензолу До 0,52
Предельный объем адсорбционного пространства по бензолу До 0,25
Объемы характерных типов пор по изотерме адсорбции паров бензола при 20 C,ñì / см : макропор Э,27
4 переходных пор микропор
0,01
0,25
Коэффю иент адсорбции криптона при 20 С До 170 219
Коэффициент адсорбции о ксенона при 20 С, До 995 1200.
Формула изобретения
Способ п лучения углеродного адсорбен та, включающий карбонизацию пластифициро ванной 15--20 вес, % низкомолекулярного пластифика-.ора,, например дибутилфталата, термоотвержденной резольной енолформаль дегидной смолы при 300-800 С в атмосфере„свободной от кислорода, и высокотемпературную активацию угля-сырца водяным паром,, отличающийся тем„что с целью повышения сорбционной емкости и динамической активности по радиоактивным изотопам благородных газов углеродного адсорбента, активацию угля-сырца проводят о при 780-830 С до обгаров по изменению кажущихся плотностей углей в процессе активирования,равных 10-20%.
V â€,,::очники::,нформации, принятые во внимание при экспертизе:
f.Авт, св. М. 452168 кл, С 01 в 31/08, 1974 г, Составитель Л. Севрюгов
Редактор Л. Емельянова Техред М. Ликович Корректор Н Золото я
Заказ 4899/543 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент" г. Ужгород„ул, Проектная, 4
