Установка для осушки сжатого воздуха

 

; ч IutL

О Л И С А Н К Е,п б 1ц1у

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респ блик (á1) Дополнительное к авт. синд-ву(22) Заявлеио16 07.74 (21) 2G45673/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Прноритет(43) Опублнковано25,О7. 76. Бюллетень № (45} Дата опубликования описания 16.10.76 (51) M. Кл.

В Q3.D 53/26

5 О5 )327/OG

Государств оинь! и viOMNTBT йоаото Мнннстроо СССР оо долам нзооротоннй и отнРнпн (5З) УйК 66.О12- 52 (О88.8) М, И. Лишневский (72) Автор. изобретения

Специальное конструкторское оюро (7>) За"""тЕ"ь по автоматике в нефтепере.заботке н нефтехиьжи

@ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО

ВОЗДУХА

И зобретение относится к адсорбционной технологии и может быть использовано, в ,частности, для осушки сжатого воздуха, :отрименяемого в качестве источника энергии, ырья, зашитной среды, транспортируюшего 5 (или сушильного агента.

:! Известна установка для осушки сжатого и

I âîçäóõà, содержашая два адсорбера, рабон таюших циклично, и снабженная переклю;чаюшимися клапанами. l0!

В качестве прототипа выбрана установка.для осушки сжатого воздуха, содержа1 шая два:циклично работаюших адсорбера, входы которых через вентили соединены с д коллекторами ввода влажного воздуха и . ,вывода регенерируюшего потока, а выходы

",через обратные клапаны — соответственно с коллектором вывода осушенного воздуха „и патрубками электропечи, 20 ! Для повышения надежности работы уста-,, новки патрубки электропечи связаны с выходом адсорберов через дроссель, подключенный параллельно обратному клапану, вход ! которого соединен с выходом адсороера.

На чертеже дана схема прэдлагае "ой (установки.

Она состоит из электропечи c расар ложными внутри нее электронагречатель-

;ными эле;лентами двух; дсорберов 2 m 3J входы 4 и 5 которых через вентили 6 — 9 со динены с коллекторами 1О ввода влаж-! ного воздуха и вывода регенерирующего и :тока 11. Выходы 12 и 13 адсорберов 2 .и 3 через обратные клапаны 14 и 15 соедI,íåHû с коллектором вывода осушепно о воз,духа 16. Патрубки 17 и 18 электропечи 1 н связаны с выходами 12 и 13 адсорберов 2 . и 3 соответственно через дроссели 1 1и 2О.

i ;подключенные параллельно обратным клала- и нам 21 и 22, которые расположены так, ! что их входы "= 3 и 24 соединены с выхо:;дами 12 и 13 адсорберов 2 и 3.

Работа установки характеризуется ремь режимами, последовательно проводимыми в каждом адсорбере: рабочий режим осуди."и сжатого воздуха, режим нагрева адсорбента

3 цк:орберах, сопровождаюшейся десоРбцией оглошаемой влаги, и режим охлаждения дсорбента,, Когда вентили 6 и 8 открыть«, а 7 и 9 закрыты, адсорбер 2 находится на рабо- 5 ем режиме, а в адсорбере 3 производится реактивация адсорбента. Влажный воздух

Ыоступает в адсорбер 2 по коллектору ввоа влажного воздуха 10 через вход 4. Осу шенный воздух выводится из адсорбера 2 ,через выход 12, а далее через обратный клапан 14 поступает в коллектор осушенного воздуха 16, по которому отводится к, « по требителю. Обратный клапан 15 прн этом закрыт противодавлением. Часть осушенного воздуха из адсорбера 2 через выход 12, ; обратный клапан 21 и дроссель ) с«

1 поступает в электропечь 1 через патрубок 17! и проходит ее слева направо. Hpml атом наиболее высокую температуру имеет. крайний ITpaBb!fI электронагревательный элемент, а наиболее низкую — крайний левый. Горячий воздух, выходя из электропечи 1 через патрубок 18 и через дрос-; сель 2О,; огра«п«чиваюший расход регене- ... рируюшего потока, поступает на выход 13 адсорбера 3. Обратный клапан 22 при этом) закрыт противодавлением. Проходя адсорбер 3, горячий воздух испаряет содержаX ,шуюся в адсорбенте влагу и сбрасывается,; . а втмэсфср чары эткрытыИйв1пГгель 8 в i

I коллектор вывода регенерируюшего потока 11.:

После нагрева адсорбента в адсорбере 3 до, заданной температуры, производится отк«по35 чение питания электропечи 1, С этого момента температура регенериручошего потока„поступаюшего в адсорбер 3, по мере остыва«п«я электропечи 1 по«п«жается до температуры, при ксторой осушеиный воздух

40 выходит из адсорбера 2. Тем са;-.««.«::л в адсорбape 3 на пинается режим охлажден!«я адсорбента, продолжающийся до переключения адсорбера 3 на раоочий режим осушки, влажного воздуха, а адсорбера 2 — на реа« .тивацию адсорбента, Температуру регенерируюшего потока и его расход устанавливают таким образом, чтобы за время рабочего режима в адсорбере 2 адсорбент в адсорбере 3 успел бы 5О

;термически реактпроваться, а затем остыть до температуры ноступаюшего на осушку влажного воздуха.

Hpè переключaInm адсорбера 2 на реак- ) тивацию адсорбепта, а адсорбера 3 — на рабочий режим осушки влажного возцуха вентили 6 и 8 - закрывают, а вентили 7 и 9 — открывают. Одновременно вк«почв«о« пита«п«е электропечи 1, Влаж««ый воздух поступает в адсорбер 3 по коллектору вво- @ да влажного воздуха 1О через вход 5. Осу«««ен«пяй воздух ьч.«водится из адсорбера 3 через и«-«ход 13 и далее через обратный клапан 1 5:лос « у !«ае «. Б коллектор осушен= ного воздуха 16, IIo которому отводится к потребител«о. Сбра",-иый клапан 14 при этом закрыт противодавлением. Часть осушенного воздуха из адсорбсра 3 через выход 13, обратный клапан 22 н дроссель 2О поступает в элек|ропечь 1 через цатрубок 18 и проходит через нее справа налево. При этом наиболее высокую темнерутуру имеет крайний правый. Горячий воздух выходит из электропечи 1 через цатрубок 17 и через дроссель 19, ограничиваюший расход продувечного потока„ и поступает на выход 12 адсорбера 2,.Обратный клапан 21 при gтом Gal;pT>. « пр. тиводаялением. Прохо дя адсорбер 2, горячий воздух испаряет со» держвшуюся «з адсорбенте влагу „поглошвнну«0 из влажного возду xa HB щзедыдушнй

1 рабочий режим, в далее сбрасывается в ат-« мосферу Hepta M" р«: «тый вентиль 7 II коллеДтор вывода регенерируюшего потока 11.

После нагрева адсорбента в а.дсорбере 2до заданной температуры проводится отключе- ние питания электропечи Х, и в адсорбере начинается ре>;,чм охлаждения адсорбента до его переключения M рабочий pQMIM, а адсорбера 3 .- нв реакт««вацию адсорбента.

Далее ол««сан«п,«е операции циатически лов ! торяются. Таким ооразом, каждый электро- нагревательный элемент электропечи 1 илн часть его в течение -шого рабочего цикла установки попеременно работает то в более, жестком, то в более мягком температурных

«эежимах. Те .! самым температурные усло» > вия работы электрсиагревательных элемен-, « тов их «астей усрец««яются aî времени, что существенно повышает надежность работы установки.

Вместо принудительного охлаждения мо-! жет применяться и естестве«п«ое охлаждение адсорберов. Для этого один из патруб l

КоВ 17 (или 18) электропечи 1 может бы ъ сообщен с параллельно установленными об- ратиы«я! клапанами и дросселями 21 и 19 или 22 и 2О через запорный вентиль, которь«й закрывают после нагрева реактивируемого адсорбера дс заданной температуры и открывают после переключения адсор-

l беро в.

Формула изобретения«

Установка для осушки сжатого воздуха

t содержашая два ц.клично работахииих адсорбера, входы которых через вентили соефпены с коллекторами ввода влажного возду521917

1 ха и вывода регенерирующего потока, а вь* повышения надежности работы установки, па ки влек опечи связаны с выходо! ходы через обратные клапаны - соответI ственно с коллектором вывода осушенного воздуха и патрубками электропечи, о т - н и ч а ю m а я с я тем, что, с целью

1 . труб тр М адсорберов чеРез ГРоссель, (подключенный параллельно обратному клапану, вход кото . .рого соединен с выходом адсорбера.

Составитель Б, Каклюгин

РедактоР Т. Шагова ТехРед М. Ликович КоРРектоР Н, Золотовская, Заказ 3926/341 Тираж 8 64 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для осушки сжатого воздуха Установка для осушки сжатого воздуха Установка для осушки сжатого воздуха 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх