Устройство для получения шлаковой пемзы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

Сбюз Советских

Сощиапи стичесиих

Республик

C т/ — I (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 14.04,75 (21) 2124865/02 с- присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.07.76.Бюллетень № 27

Kaн

04 5 5!04

1 аауаарстаанный штат йвата Мнннстааа ИЮ на даяаи нза5ратнннй н OTKpbiTiiA

ДК

62.046 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.10.76

В. П. Соснин и Л. Д. Розовский

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ

Изобретение относится к переработке шлаковых расппавов и может использовать ся дпя производства шлаковой пемзы иэ них в виде отдельных зерен, не требующих дробления.

Ь

В настоящее время шлаковую пемзу производят в виде глыб, нз которых путем дробления получают щебень шлаковой пемзы.

«4з-за остроугольной формы зерен, открытой пористости по их поверхности, щебень то шлаковой пемзы имеет низкое качество.

Известны устройства дпя производства ,непосредственно из расплава шлаковой пемзы в виде отдельных зерен, которые получают путем диспергирования шлакового расп- Я лава потоком воздуха на частицы и охлаждения их до затвердевания во взвешенном состоянии (13, Установка состоит из гидрожелоба, соединенного с камерой смешения и воздухо- ао подающего сегментного сопла.

При подобном диспергировании усилие воздействия потока воздуха на расплав

1 должно быть больше сил его поверхностного натяжения. Но в результате такого воз- 93 действия, частицы расплава размером свы- ше,3 5 мм не могут иметь сферической формй и деформируются потоком воздуха

1 в эпипсоид вращения или зерна неправиль ной формы с пережимами. В дальнейшем при охлаждении неправильная форма частиц сохраняется, что снижает качество конечного продукта как заполнителя бетонов.

Кроме того, диспергнрование расплава высокоскоростным потоком воздуха сопро,вождается интенсивным нитеобраэованием,,что в дальнейшем усложняет очистку розду,ха перед его выбросом в атмосферу и за соряет конечный продукт.

Цепь изобр тения — получение зерен сферической формы и снижение содержания в них минеральных нитей.

Это достигается тем, что дно гидрожепоба перед входом в камеру смешения выполнено в виде вставки с вибратором, подвижной и в направлении оси перпендикулярной х плоскости BGT&BKH.

На фиг, 1 схематично изображено пред.лагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение ,A-A на фиг. 1.

3 с=.ройство имеет желоб 1 с соплов-; .. каллектором 2 и камеру смешения 3 с сег- ментными соплом 4, Перед входом в камеру смешения дно желоба выполнено в виде плоской подвижной вставки 5, на которой закреплен вибратор 6. Вставка подвешена к бортам гидрожелоба на пружинах 7 и подвижна в направлении оси, перпендикулярной к ее плоскости. Гидрожелоб, камера смешения и вставка имеют водоохлаидаемые, рубашки B

Устройство работает следующим образом.

Шлаковый расплав сливается в гидрожелоб, где пронизывается струями воды, истекающими под напором из соплового коллектора, вспучивается и проталкивается по дну к камере смешения. Попадая на вставку, расплав совершает вынужденные колебания с частотой, равной частоте колебаний вибратора. При этом происходит распад струи расплава на капли диаметром, равным длине волны совершающихся .колеба- нпй. Под действием сил поверхностного натяжения капли расплава приобретают сферическую форму и далее попадают в поток воздуха, истекающий из сегментного сопла. Так как скорость потока расплава равна скорости витания астиц расплава в горизонтальном потоке, то усилие его динамического воздействия на частицу расплава гораздо меньше сил поверхностного натяжения, Благодаря этому сс е ..-, форма частиц сохраняется gc момент;= к. полного затвердевания, которое завершается после BMJIBTB частиц из камеры смеб щения при полете в атмосфере воздуха или нневмотранспорта к приемному ус ройству, Таким образом, за счет придания струе, расплава определенной упорядоченной частоты колебаний ii ..жно получить продукт со сферичес

Ю кой формой зерна и избежать образования минеральная нитей.

Форм; . а изобретения, 1б

Устройство для получения шлаковой пемзы, содержащее гидроиелоб с сопловым коллектор:нм, соединенный с камерой смешения в которую входит воздухоцода= ющее сегментное сопло, о т л B ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения еерее сНжрииесиой фориы и снижении сонержв

;ния в них минеральных нитей, дно гиарожело в месте соединения его с камерой смешеИ ния выполнено разъемным, причем конец гидроиелоба имеет вид подвижной вставки и снабжен приводом перемещения в виде .1>:.и: фсрмациин принятые во ви н же . .. . . итИЗЕ

1, - ов р: :; .:.видетельство, .64 33" 26Q., М.кл. CO4 = 5.,н О4, 02иО6.62 г.

ЦНИИПИ Заказ 3371/332

Тираж 752 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для получения шлаковой пемзы Устройство для получения шлаковой пемзы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности, касается стабилизации металлургических шлаков, подверженных распаду

Изобретение относится к комплексу для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства

Изобретение относится к способу извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства
Изобретение относится к области черной металлургии, а конкретно к переработке распадающихся металлургических шлаков, и может быть использовано для переработки шлаков производства низкоуглеродистого феррохрома
Наверх