Устройство для нанесения поперечных линий реза на поверхность стекла, движущегося на конвейере

 

О П И С А Н ат Е п> 52305I

ИЗОБРЕТЕННАЯ

OIIea Фввтвва»

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 412155 (22) Заявлено 10.10.74 (21) 2066865/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.09.76 (51) М. Кл."- С ОЗВ 33/00

Государственный комитет

Совета Министров COCCI по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Клевцов, В. Ф. Жирков, В. A. Барков и В. А. Хомяков

ДВИЖУЩЕГОСЯ НА КОНВЕИЕРЕ

Изобретение относится к приспособлвниям для резки листового стекла, в частности, к устройствам для нанесения поперечных линий реза на поверхность ленты стекла, движущей.я на конвейере.

По основному авт. св. № 41 2155 известно устройство для нанесения поперечных линий реза на поверхность стекла, движущегося на конвейере, в котором для управления углом наклона балки механизма поперечной резки стекла используются счетно-решающий прибор для вычислений величины перекоса царапины и направления коррекции угла наклона балки, привод для изменения углового положения балки и два датчика царапин, причем входы счетно-решающего прибора соединены с двумя датчиками царапин, установленными непосредственно за балкой по краям ленты стекла на линии, строго перпендикулярной направлению ее движения, и датчиком скорости движения ленты, а выход счетно-решающего прибора соединен с приводом для изменения углового положения балки, состоящим из шагового электромеханического двигателя и механической передачи, связывающей шаговый двигатель со свободным концом балки (1).

Недостаток известного устройства состоит в том, что требуемая прямолинейность и перпендикулярность линий реза может быть обеслечена только при постоянной или медленно изменяющейся скорости движения ленты стекла на конвейере. Это обусловлено тем, что коррекция угла наклона балки производится периодически после нанесения очеред5 ной царапины, т. е. при нанесении очередной царапи|ны угол наклона балки будет соответствовать скорости ленты стекла в момент нанесения предыдущей царапины. Задача поддержания постоянства скорости ленты стекла

10 на конвейере с требуемой точностью сама по себе является достаточно сложной, поэтому целесообразно обеспечить требуемую прямолинейность и перпендикулярность линий реза другим путем.

15 Целью изобретения является повышение точности наносимы.; линий реза при непостоянной скорости движения лепты стекла на конвейере.

20 Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным каналом управления, состоящим из датчика скорости лечты стекла, блока вычисления величины и знака приращения скорости и схемы разделения во времени

25 работы основного и дополнительного каналов управления, причем выходы датчика скорости и схемы разделения работы каналов во времени соединены со входами блока вычисления величины и знака приращения скорости, а вы30 ход последнего соединен со входом блока уп523051

Составитель Ю. Лямин

Редактор Т. Пилипенко

Техред М. Семенов

Корректор А, Галахова

Типография, пр. Сапунова, 2 равления шаговым двигателем механизма поперечной резки.

На чертеже приведена блок-схема электрической части устройства.

Устройство содержит два канала управления.

Основной канал включает в себя датчики царапин 1, 2, счетно-решающий прибор 3, блок управления шаговым двигателем 4, шаговый двигатель 5. Дополнительный канал состоит из датчика скорости 6, блока 7 вычисления величины и знака приращения скорости, схемы разделения работы каналов во времени 8 и генератора тактовых импульсов 9.

Устройство работает следующим образом.

Генератор 9 тактовых импульсов задает частоту отработки управляющего воздействия шаговым двигателем и вместе со схемой разделения работы каналов во времени осуществляет управление работой каналов во времени. В первую очередь разрешается отработка управляющего сигнала основного канала и только когда он полностью отработан, разрешается отработка управляющего сигнала дополнительного канала. В статическом режиме изменение скорости ленты стекла отсутствует, поэтому сигнал на выходе дополнительного канала равен нулю, и работа устройства ничем не отличается от работы известного устройства.

В динамическом режиме блок 7 вычисления величины и знака приращения скорости, срав.нивая код,на выходе датчика скорости 6 в текущий момент времени с кодом, хранящимся в блоке 7 вычисления величины и знака приращения скорости и соответствующим предыдущему значению скорости, формирует код, величина которого пропорциональна приращению скорости ленты стекла за промежуток времени между двумя вычислениями приращения скорости. Этот код соответствует числу импульсов, которые необходимо подать в блок управления шаговым двигателем 4 для коррекции угла наклона балки механизма попе5 речной резки. Если не происходит отработка сигнала основного канала, то импульсы от генератора 9 через схему разделения работы каналов во времени 8 поступают в блок 7 вычисления величины и знака приращения ско10 рости и на вход блока управления шаговым двигателем 4 до тех пор, пока код в блоке 7 не станет равным нулю. Таким образом, происходит коррекция угла наклона балки механизма поперечной резки при изменении ско15 рости ленты стекла.

Формула изобретения

Устройство для нанесения поперечных линий реза на поверхность стекла, движущегося на конвейере по авт. св. № 412155, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено дополнительным каналом управления, состоящим из датчика скорости ленты стекла, блока вычисления величины и знака приращения скорости и схемы разделения во времени работы основного и дополнительного каналов управления, причем

30 выходы датчика скорости и схемы разделения работы каналов во времени соединены со входами блока вычисления величины и знака приращения скорости, а выход последнего соединен с входом блока управлвния шато35 вым двигателем механизма поперечной резки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авт. св. № 412155, Кл. С 03b 33/00, 40 31.07.72.

Заказ 1846/14 Изд. № 1536

Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5