Способ производства коротких полых изделий переменного профиля

 

(») 523746

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено03.08.75 (21) 2110065/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.76.Бюллетень № 29 (45} Дата опубликования описания 25.10.76 (51) М. Кл.l

В 21 Н 1/18

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) У ДК 62 1. 77 1.

016 (088 8) И.И. Казакевич, Ю.А. Верник, В.Г. Лузганов, А.И. Сухарев, Е.П. Васильев, Ю.М. Филигаров, A.Ô. Лавров, Г.П. Андреев и А. 3. Глейберг (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРОТКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства коротких полых изделий переменного профиля.

Известен способ изготовления коротких 5 полых изделий переменного профиля путем поперечно-винтовой прокатки заготовок на оправке и последующей поперечной прокатки без оправки валками с длиной бочки, равной длине изделия.

Согласно этому способу получение профильных заготовок осуществляют на стане холодной поперечной прокатки, а охлаждение после нагрева для термической обработки проводят в валках калибровочной клети,.

Введение калибровочной клети позволило исключить искажение профиля в процессе термообработки и полностью использовать преимущества холодной поперечной прокатки.

Недостаток известного способа заключается в том, что он имеет ограничения относительно максимально возможной толщины стенки прокатываемой заготовки, кроме того, такой способ имеет невысокую производительность.

При необходимости получения профильных изделий из толстостенной заготовки с высокой производительностью процесс поперечной прокатки ведут в горячем состоянии. Для получения изделий повышенной точности осевое усилие прикладывают к прокатанной части, в результате чего в ней создаются растягиваюшие напряжения. С увеличением обжатия растягиваюшие напряжения возрастают и могут достичь предела текучести прокатываемого материала. В этом случае создается утяжка стенки прокатанного участка и даже обрыв. С целью снижения осевого усилия валки устанавливают с некоторым углом подачи и прокатка становится поперечно-винтовой.

Как показали эксперименты, наличие угла подачи вызывает значительную раскатку, выражающуюся в том, что внутренний диаметр прокатанного участка оказывается намного больше диаметра оправки. Причем величина раскатки возрастает с уменьшением толщины стенки прокатываемого участка примерно обратно пропорционально его толщине, Таким образом резко снижается точ523740 ность изделий по диаметру. Снижение угла подачи обеспечивает большую точность диаметральных размеров изделия, однако приводит к повышению осевого усилия и, как следствие, к утяжке стенки. 5

Бель изобретения — повышение точности размеров изделия.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу при поперечной прокатке осу— ществляют редуцирование, обратно пропор- 10 циональное толщине стенки заготовки, полученной поперечно-винтовой прокаткой причем степень редукции составляет 0,5-0,7 %, На чертеже показана схема изменения наружного диаметра по участкам изделия от 15 размеров 1, полученных при поперечно-винтовой прокатке, до размеров П, полученнь.х после поперечной прокатки, Область между линиями 1 и П (заштрихована) показывает величину редуцирова- 20 ния по участкам при поперечной прокатке.

Способ производства коротких полых из-делий переменного профиля состоит в том, что горячую прокатку ведут в два этапа.

На первом этапе в стане поперечно-винто— вой прокатки валками, развернутыми на угол подачи 0-6, осуществляют прокатку íà on—о равке всех участков изделия без утяжки стенки.

На втором этапе заготовку подвергают поперечной прокатке без оправки в валках, Даина аздввой

Со с та в и тель М. Миг аче ва редактор И. Бродская текред М, Ликович Корректор С. Шекмар

Заказ 5058/428 тир 1077

Подписное

LIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Ъ а г

1 а длина бочки которых равна или несколько больше длины изделия и с профилем, обратным профилю изделия, осуществляя редуцироваьие участков в пределах 0,5-7 %.

В связи с тем, что в процессе поперечно-винтовой прокатки получается раскатка участка, примерно обратно пропорциональная толщине стенки данного участка, то поперечную прокатку осуществляют с редуцированием, обратно пропорциональным толщине стенки рассматриваемого участка.

Описываемый способ производства коротких полых изделий переменного профиля позволяет получать короткие (длиной менее 1,5м) профильные полые изделия с точностью диаметральных размеров + О, 25 %.

Формула изобретения

Способ производства коротких полых .изделий переменного профиля путем поперечновинтовой прокатки заготовки на оправке и последующей поперечной прокатки без оправки валками с длиной бочки, равной длине изделия,отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий, при поперечной прокатке осуществляют редуцирование, обратно пропорциональное толщине стенки заготовки, полученной поперечно-винтовой прокаткой, причем степень редукции составляет 0,5-7 %.