Соввта Министров СССР ао делам иэоорвтвннй н открытий (53) У Д К 669. i 8 7 (088,8) (43) Опубликовано 05.08. 7ьБюллетень №29 (45) Дата опубликования оппсанияЭО.О9.76. (72) Авторы изобретения

H.А. Степанченко, И.Н. Варнавский, В.П. Россихнн, H.И. Сухотин, И.И. Карпенко, Л.П. Пужайло, В.M. Белецкий, А.В. Новиков, И.l1. Притула, В.B. Войтенко, 10,Е. Гресенко и Б.Л. Смоленский (71) Заявитель (5 ) УстАНОВКА ДЛЯ ПОЛЬ ЧЬНИЯ ЛЫ1-КИХ METAЛЛОа И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, s частности к устройствам для вып1лавки легких металлов и сплавов.

Изве тны индукционные установки для получения металлов и сплавов, содержащие тигель с индуктором и электромагниты с наружной CTOp0Hbi THIJIB (1, 2)e

Однако в таких установках м процессе .выплавки не уменьшается количество газов, интерметаллидов и окислов, а также ,не изменяется кристаллизационная (наслед:ственная) структура сплава. аделью повышения степени дегазации и улучшения структуры металла предлагае- 1а мая установка снабжена приводным рото:ром и излучателем электромагнитных коле баний, установленными внутри тигля концен)трично друг другу. Излучатель может быть выполнен в виде спирали. 20

На чертеже изображена описываемая установка в разрезе.

В тигле 1 находится жидкий металл 2, подогреваемый электронагревателем. На металл воздействуют постоянным магнит- 6

2 ! ным пОлОм, создйВ&вмым постоянными ЯМ ни ,тами 3, расположенными вокруг тигля. В ,,жидкий металл помещен ротор 4, по обмоткам которого пропускают электрический ток,,В жидкий металл помещен -акже излуча1 ч ель 5-истОчник электромагнитных колвб& ний радиочастоты.

Установка работает следуюшим образом.

В тигель 1 заливают жидкий металл 2, рз тигле (в жидком металле) находится из-!

pled чатель 5, в жидкий металл пОмешают. р0»

| тор 4, которому сообщают вращательное двя1 ,жение. Одновременно включают электричес,кий ток в обмотках ротора, излучатель ра,диочастотных колебаний и постоянные маг, ниты, Под воздействием ротора жидкий металл, приобретает вращательное движение. Пос кольку вращение металла происходит в маг нитном поле постоянных магнитов, в нем

l индуцируется электрический ток, который

:создает электромагнитное поле.

Таким образом, каждая частица жидко3,го металла подвергается воздей-твию скрещивающихся магнитных и электромаг;л гных полей, магнитного поля внешних м-ц.нитов, электромагнигных полей жидкого металла, электромагнитного ноля ротора и энергии электромагнитного поля радиочастоты излу(ат ели. .1

Находясь под комплексным Воздьйстьием магнитных и элекгромагнитных снл, частиl йы, составляющие металл, переходят в ориен-. тированное состояние. Дополнительное воз- . действие на металл энергии электромагнит нОя о поля радиочастоты излучателя перево » дит ориентированные чабтицы в возбужден нов состояние, в результате чего ослабляются с:илы термодинамического сродства разноименных атомов, составляющих сплав„ что позволит получить металл или сплав более чистым от интерметаллидов, газов и р рки :ных включений.

Формула из бретения

Установка для получения легких металлов и сплавов, содержашая тигель с электронагревателем, с наружной стороны которого установлены электромагниты, о т л ивЂ” ч а ю щ а я - я тем, что, с целью повыше. йия сгепени дегазации и улучшения струк туры металла, она снабжена приводным ро тором и излучателем злектромагнитных колебаний, установленными внутри тигля* концентрично друг другу.2. Установка по п. 1„:о т л и ч а ющ а я с я тем, что излучатель электромаг" нитных колебаний выполнен в виде спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авт. св. СССР ¹ 435286, кл.

С21С 5/52, 21.10.70.

2. Авт. св. СССР ¹ 362180, кл.

j 27 3) 1/00, J7.07.70, Составитель Р. Зельцер

Редактор Е. Братчикова Техред А.Демьянова ЕорректорД, Мельниченко

Заказ 4978/304 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР с по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушск я наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнса, -.)

Установка для получения легких металлов и сплавов

Руднотермическая печь // 517647

Способ производства низкофосфористой стали // 513086

Способ выплавки нержавеющих сталей // 506186

Способ ведения плавки в дуговой электропечи // 505696

Способ ведения плавки в дуговой электропечи // 505695

Способ кислородной продувки ванны электросталеплавильной печи // 505694

Руднотермическая печь // 503917

Способ выплавки стали в электропечи // 503916

Способ выплавки подшипниковой стали // 502038

Способ управления электрическим режимом дуговой электросталеплавильной печи // 2101364

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ плавки металла в индукционной печи с холодным тиглем // 2101639

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи // 2102497

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Способ получения низкоуглеродистых сталей // 2103379

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ выплавки стали // 2104310

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Способ плавки стали в дуговой печи // 2105819

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Подовый электрод металлургической емкости постоянного тока // 2107236

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал