Способ изготовления носителя магнитной записи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 525154 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2107821/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.76. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 15.02.71 (51) М. Кл.

G 11 В 5/84

Гасударственный комитет

Совета Иинистрав СССР па делам изасретений и аткрытий (53) УДК 681.84. . 083. 84 (088.8) А. Т. Фалько, Е. Н. Тимофеев, А. Ф. Могильный и С. И. Дикий (72) Авторы изобретения

Шосткинский филиал Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к области магнитной записи.

Известны способы изготовления носителя магнитной записи путем нанесения на полимерную основу слоя магнитного лака, его сушки и механической обработки (1, 2) .

Известен также способ изготовления носителя магнитной записи, при котором на полимерную основу наносят слой магнитного лака с отверждающимся полиуретановым связующим тО веществом P). По этому способу получают носитель магнитной записи со значительной износоустойчивостью, но с достаточно большой шероховатостью.

Для уменьшения шероховатости носителя (5 магнитной записи по предлагаемому способу сушку до механической обработки производят о при 60-90 С, а после механической обработ ки производят дополнительную сушку при

100-160 С. 30

Носитель магнитной записи согласно предложенному способу изготавливают следующим образом, На полимерную основу наносят слой магнитного лака с отверждающимся полиуретановым связующим веществом. Затем 25 производят частичную сушку слоя магнитного лака и его механическую обработку.

Сушка, осуществляемая до механической обработки, происходит при температуре 60о Q

90 С, которая на 40-70 ниже температуры отверждения полиуретанового связующего вещества. После механической обработки производят дополнительную сушку при 100160 С.

Предложенный способ позволяет повысить износоустойчивость носителя магнитной записи.

Формула изобретения

Способ изготовления носителя магнитной записи путем нанесения на полимерную основу слоя магнитноголака с отверждающимся полиуретановым связующим веществом, его сушки и механической обработки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения шероховатости носителя магнитной записи, сушку до механической обработо ки производят при 60-90 С, а после меха3 нической обработки производят дополнительную сушку при 100-160 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

54

1. Патент Японии ¹ 47-22069, кл.

102 Е 110.11, 1972.

2. Патент Японии ¹ 47-18573, кл.

102 Е 110.11, 1972.

Составитель Ю. Розенкранц

Редактор С. Хейфиц Техред И„Ковач Корректор И. Гоксич

Заказ 5088/581 Тираж 723 Подписное

БНИИПИ ГосударственногокомитетаСовета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления носителя магнитной записи Способ изготовления носителя магнитной записи 

 

Похожие патенты:
Наверх