Известен способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи путем напыления рабочего слоя ыа немагнитную основу носителя магнитной записи (1), обеспечивающий изготовление рабочего слоя с высокими электромагнитными свойствами.

Недостаток этого способа вЂ” зна- чительная сложность процесса изго- товления рабочего слоя носителя магнитной :,записи.

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспергирования магнитного порошка в растворе полимерного связующего вещества в смеси с поверхностно-активным веществом, пластификатором H отверждающим агентом (2).

Этот способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи.

Рабочий слой носителя магнитной записи, изготовленный подобным. способом, имеет большой коэффициент трения, что приводит к его прежде.временному износу при взаимодействии с магнитными головками в процессе записи и воспроизведения. .5 Цель изобретения вЂ” уменьшение коэффициента трения рабочего слоя носителя магнитной записи беэ ухудшения его электромагнитных свойств.

Это достигается тем, что одновременно с диспергированием магнитного порошка в растворе полимерного связующего вещества в смеси с поверхностно-активным веществом, пластификатором и отверждающим агентом диспергируют сернистый молибден, взятый в количестве от 1 до 35В от веса магнитного порошка.

Рабочий слой носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу изготовляют следующим образом.

Магнитный порошок, например порошок гамма-окисла железа, и сернистый молибден диспергируют одновременно в растворе полимерного связующего вещества в сМеси с поверхностно-активным веществом, пластификатором и отверждающим агентом. При этом сернистый молибден берут, например, и количестве .35% от веса магнитного порошка. Полученную в результате днспергнровання магнитную суспенэню

672647

Формула изобретения наносят на немагнитную основу, например полизтилентерефталатную. лейту„ что обеспечивает после высыханМ образование рабочего слоя носителя Маг нитной записи.

Описанный способ позволяет значительно снизить коэфФициент трения рабочегo cJToR носителя магнитной записи без ухудшения его электромагнитных свойств, а,также упроСтить изготовле нне рабочего слоя носителя магнитной записи.

Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспергирования магнитного порошка в вЂ” растворе полимерного связующего ве4 ! (щества в смеси с поверхностно-.активным веществом; пластификатором и отверждающим агентом, о т л и ч а ю- . шийся тем, что, с целью уменьшения коэффициента трения рабочего слоя носителя магнитной записи без ухудшения его электромагнитных свойств, :одновременно-а дисцергированием магнитМОуо"порошка в растворе полимерного связующего йещестВа в смеси с повар (йостио-активным веществом, плас 0 тификатороМ и отвергающим агентом дисйергируют сернистйй молибден, взя:.тый в количестве 1-35% от веса маг-,,,нитйого порошка °

Источники инфбрмации; принятые во внимание при экспертизе

1. Иатент CION В 3703411> кл. 117- 237, 1972.

2. Патент" Японии Ю 48-7442, кН. 102 Е 110, 1973.

Составитель Ю К. В. Розенкранц

Ре актор Б. Федбтов Техред Л. АлфеРова Kopje op ° а"

Эаказ 3899/50 Тираж 680 Подписное

1 ИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35 Раущская наб . д, 4 5

Филиал ППП патент, г. Ужгород, ул. Проектная. .4