Абразивно-отрезной станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сьветскик

Сьциалистицеских

Республик (")525532 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.О 1. 75(21) 2095401/О8 с присоединением заявки № ? (51) М Кч

В 24 В 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.08.76.Бюллетень ¹ 31 (53) УДК 621.93,О26.

22 (ОВР Р) (45) Дата опубликования описания 18.11.76 (72) Авторы изобретения

М. E. Розман, Э, М. Саоычев и а1. У. Фит-:ке,-.=, Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (71) Заявитель (54) АВРАЗИВНОО1РВЗНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может использоваться длч резки материалов, преимущественно проката, в круг.носерийном и массовом производстве.

Известен абразивно-отрезной станок, в котором имеется подвижная шпиндельная бабка с абразивным кругом и приводом его вращения, гидравлический привод подачи бабки с электрогидравлическим распределителем, зажимное устройство с неподвижной губкой в виде V -образной призмы и подвижной губкой в виде планок, гидравлический привод зажимного устройства с электрогидравлическим распределителем, командоаппарат окончания резания, контактирующий с кромкой абразивного круга при окончании реза. Командоаппарат имеет жесткую связь с V -образной призмой и расположен относительно ее со стороны, противоположной расположению шпиндельной бабки. Это рас- 0 положение определяет связь выходов команцоаппарата с блоками исполнения команд Стоп рабочего хода" и Обратный ход .

Первый выполнен в виде электрической цепи питания электромагнита распределителя привода подачи отрезного кр,та,. содержащей нормально замкнутые контакты командоаппарата, второй — в виде такой же цепи другого электромагнита того же распределителя, содержащей нормально открытые контакты командоаппарата.

Кроме того, в станке имеется механическое устройство компенсации износа круга, выполненное в виде двух ползушек, ведущей и ведомой. Ведущая ползушка связана с бабкой кинематической передачей, преобразующей позицию бабки в позицию ползушки. При каждом новом резе позиция шпиндельной бабки в конце реза приближается к зажимному приспособлению, пропорционально этому изменяется позиция ведущей ползушки, которая в конце рабочего хода смешает ведомую ползушку, остаюшуюся на этой позиции до нового реза. На ведомой ползушке имеется концевой выключатель, на ведушей— флажок, который вынесен на кронштейне по другую сторону ведомой ползушки. Совершая обратный ход вместе с вед.лией ползушкой, флажок действует на концевой выключатель и прерывает обратный ход бабки в позиции, 525532 приближенной к зажимному приспособлению на величину износа круга.

B известном станке устройство компенсации износа круга сложно, требует переналадки при изменении размера разрезаемо- 5 го сечения материала и дополнительных механических средств для восстановления исходной позиции ведомой ползушки при установке нового абразивного круга.

Целью изобретения является упрошение конструкции абразивно-отрезного станка и повышение его надежности за счет исключения механических средств компенсации износа абразивного круга.

1(ля этого командоаппарат, взаимодействующий с кромкой абразивного круга, имеет жесткую механическую связь с ближайшей к шпиндельной бабке губкой зажимного приспособления, подвижной или неподвижной,расположен между этой губкой и бабкой по пути хода абразивного круга с возможностью его прохода и имеет выход в блок исполнения команды "Стоп обратного хода". Кроме того, этот командоаппарат имеет параллельный выход, соединенный входом реле времени по схеме совпадения с командой "Рабочий ход", а реле времени имеет выход s блок исполнения команды "Стоп рабочего хода".

Положение регулятора задержки этого 30 реле определено расстоянием между положениями кромки абразивного круга при ее воздействии на командоаппарат и при окончании реза; а также скоростью подачи шпиндель ной бабки. 35

Поскольку установка регулятора задержки реле времени в положение, определенное предварительным расчетом, неудобна особенно при частых переналадках станка, в нем имеется устройство автоматической настрой - 40 ки задержки по пробному резу, выполненному, например,в виде кинематически связанного с регулятором шагового двигателя, со входом которого соединен выход генератора импульсов по схеме совпадения с командой автоматического управления "Стоп обратного хода" и командой наладочного управления "Pa ди

На фиг. 1 дана полуконструктивная схема описываемого станка; на фиг. 2 — блоксхема системы управления станка.

Станок содержит подвижную бабку 1 с абразивным кругом 2, привод 3 абразивного круга, гидравлический привод 4 подачи бабки, зажимное устройство, состояшее из не55 подвижной 5 и подвижной 6 губок, с гидравлическим приводом 7. Командоаппарат 8, взаимодействующий с кромкой абразивного круга 2, закреплен на подвижной губке 6 с, возможностью прохода подаваемого абразив60 ного круга. Управление гидравлическим приводом 4 подачи бабки 1 осушествляется распределителем 9 с электромагнитным управлением, В нейтральном положении распределителя 9 обе полости гидравлического привода 4 заперты. Скорость гидравлического привода 4 регулируется дросселем 1О.

Система управления станком содержит блок 11 исполнения команды "Стоп обратного хода"; блок 12 исполнения команды

"Стоп рабочего хода; реле 13 времени, устройство 14 автоматической настройки задержки по пробному резу, состоящее из шагового двигателя 15, кинематически связанного с регулятором реле 13 времени, и генератора 16 импульсов, кнопку 17 наладочного режима работы станка, кнопку 18 автоматического режима работы станка; логические элементы (схемы совпадения) 19 и 20.

Заготовку укладывают на неподвижную губку 5 зажимного устройства и зажимают ее подвижной губкой 6, затем нажатием кнопки 17 наладочного режима работы подают команду на соответствуюший электромагнит распределителя 9. Происходит подача отрезного круга 2 на заготовку. Как только кромка отрезного круга 2 начнет взаимодействовать с командоаппаратом 8, схему совпадения 19 поступит команда,„причем в это время на вход этой схемы уже поступили команды от кнопки 17 наладочного режима и гснератора 16 импульсов.

При совмешении данных команд на входе схемы 19 совпадения на ее выходе появляется команда включения шагового двигателя 15. Шаговый двигатель 15 выключают с тпусканием кнопки 17 наладочного режима в момент окончания реза, определенный визуально. Позиция шагового двигателя 1 5 определяет настройку реле 13 времени. При нажатии кнопки обратного хода (на чертеже не показана) абразивный круг 2 возврашается назад до взаимодействия кромки круга 2 с командоаппаратом 8, с которого поступает команда на блок 11 исполнения команды Стоп обратного хода". Отвод абразивного круга прекращается. После этого переключают станок в режим автоматического управления ходом шпиндельной бабKH 1.

При нажатии кнопки 18 автоматического режима на вход схемы ?О совпадения поступает команда "Начало рабочего хода .

При совмешении этой команды с кол аидой, поступающей от командоаппарата 8, схема 2О совпадения выдает команду на включение реле 13 времени, которое начнет отсчитывать время рабочего хода. После от525532 счета времени реле 13 дает команду на блок 12 исполнения команды "Стоп рабочего хода" и одновременно на возврат абразивного круга 2 до нового взаимодействия

его кромки с командоаппаратом 8. После разжима губок и зажима новой заготовки цикл движений шпиндельной бабки 1 в режиме автоматического управления повторяется при нажатии кнопки 18 автоматического режима. 10

Формула изобр етения

1. Абразивно-отрезной станок, содержащий шпиндельную бабку с абразивным кругом, гидравлический привод подачи бабки, зажимное устройство с подвижной и неподвижной губками, датчик, взаимодействующий с кромкой абразивного круга, цепи управления автоматическим и наладочным режимами с блоками "Пуск наладочного и автоматического режимов, "Стоп рабочего и обратного ходов и логическими элементами

"И", отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции путем исключения механических средств компенсации износа круга, он снабжен реле времени, выход которого соединен с блоком "Стоп рабочего хода, а вход- с выходом логичес-: кого элемента "И", ко входам которого подключены выходы блока "Пуск автоматического режима и датчика, причем датчик установлен на губке зажимного устройства, ближайшей к шпиндельной бабке, а второй выход датчика соединен с блоком "Стоп обратного хода".

2. Станок по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью автоматизации настройки реле времени по пробному резу, он снабжен генератором импульсов и шаговым двигателем, кинематически связанным с регулятором задержки реле времени, а генератор импульсов подключен к шаговому двигателю через логический элемент «И", на входы которого подключены датчик и блок наладочного режима.

525532

Составитель Т. Юдахина

Редактор В. Йибобес Техред Г- Ро ак Корректор С. Шекмар

Заказ 5 18 3/47О Тираж 1068 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4