Способ изготовления втулок

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и>) 526423

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2121384/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл. - В 21D 51/00

В 21D 53!16

В 21D 5/01

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК Г)21.981.1 (088.8) Опубликовано 30.08.76. Бюллетень чЪ 32 по делам изобретений н OTKpbITHH

Дата опубликования описания 16.09.76 (72) Автор

А. В. Золин изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибке в штампах, и может использоваться для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания.

Известны способы изготовления втулок путем многопереходной гибки плоской заготовки на оправке до получения предварительного контура, углы между гранями которого скруглены, а грань, образованная концами изогнутой заготовки, имеет зазор, последующего формообразования в кольцо и его калибровки.

Цель изобретения — уменьшение зазора для повышения состава изготовления сталебаббитовых втулок.

Для этого предварительный контур выполняют в виде правильного многогранника с числом граней более четырех и радиусом скругления, преимущественно равным 0,6 радиуса втулки.

Изобретение поясняется чертежом.

Втулки изготавливаются за чстырс псрсхода в автоматическом штампе с оправкой.

На переходе 1 производят гибку. концов плоской заготовки и средней ее части. На пер— ходе II гибку производят до получения правильного многогранника (шестигранника) с радиусом r округления углов, равным по крайней мере 0,6 радиуса R втулки.

Эта величина получена экспериментальным путем при изготовлении сталебаббитовых втулок. Увеличение этого радиуса приводит к необходимости в процессе формообразования

5 предусмотреть удлинение заготовки на усадку, а при уменьшении этой величины ухудшается качество втулки, пбо в местах перегиоа остаются следы.

На переходе I I I производят формообразование кольца, а на переходе IV — его калибровку. Гибку по переходам производят на чстырехступенчатой оправке штампа с поворотом на переходе IV.

В силу того, что при переходе от формы округлого многогранника (шестпгранника) к круглой форме втулки формообразование идет на увеличение радиуса в местах перегиба, концы в стыке не расходятся, а сходятся.

20 Большее число перегибов на первом и втором переходах способствует получению бсззазорного с гыка и умсньчпснию длш)ы зяго гонки.

Способ изготовления втулок путем многопереходной гибки на оправке плоской заготовки до получения предварительного конту30 ра, углы между гранями которого округлены, 526423

Составитель Л. Щепкина

Тскред Е. Подурушина

Корректоры: А. Николаева и В. Яковлева

Редактор О. Юркова

Заказ 2065/6 Изд. № 1615 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 а грань, образованная концами изогнутой заготовки, имеет зазор, последующего формообразования в кольцо и его калибровки, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения зазора для повышения качества изготовления сталебаббитовых втулок, предварительный контур выполняют в виде правильного многогранника с числом граней более четырех и радиусом скругления, преимущественно

5 ра вным 0,6 радиуса втулки.

Способ изготовления втулок Способ изготовления втулок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки, гибки и сборки листовых деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при проектировании штампов для обеспечения запаса кривизны для получения цилиндрической поверхности максимально близкой к заданной после снятия штампа при возникновении остаточных пластических деформаций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению деталей из профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам крепления при установке/замене гибочного инструмента на верхней траверсе гибочного пресса

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для съемного крепления гибочного инструмента

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может найти применение при изготовлении многогранных изделий замкнутой формы
Наверх