Шихта для изготовления динасовых огнеупорных изделий

 

plik l ey f бнб и,ы,,. .зй О П И С А Н И Е,,((!1 528287

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСК МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2089348, 33 с присоединением заявки №

1осударственный комитет

Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34! ! (51) М. Кл. С 04В 35 14 ! !

f !

1

1 ! ! (53) ЪДК 666.763.38 (088.8)

\ и открытий

Дата опубликования описания 20.10.76 (72) Авторы изобретения

К. К. Стрелов, В. А, Перепелицын, Н. А. Батраков и А. А. Бичурина

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДИНАСОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве динасовых изделий, применяемых, например, для кладки коксовых печей, футеровки сталеплавильных агрегатов.

Известна шихта для изготовления динасовых изделий, включающая кристаллический кварцит и добавку портландцемента в количестве 1,5 — 8 вес. % (1).

Однако изделия из нее обладают недостаточно высокой механической прочностью и термостойкостью.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта на основе кварцита, включающая в качестве минерализующей добавки фосфат кальция (2).

Недостатком изделий из этой шихты является недостаточно высокая термостойкость и механическая прочность.

Цель, изобретения — повышение термостойкости и механической прочности. Поставленная цель достигается тем, что шихта содержит в качестве минерализующей добавки апатитовый концентрат и конвертерную пыль при следующем соотношении компонентов, Bec. %:

Кварцит 80 — 98

Апатитовый концентрат 1 — 10

Конвертерная пыль 1 — 10

Апатитовый концентрат получают методом флотации и применяют в тонкоизмельченном состоянии, фракции менее 0,2 мм. В нем содержится около 40% Р О5, около 60% Са0, 0,7 — 2,5% А1 0з+Fe.Оз и 3,0 — 3,2% фтора.

;> Конвертерная пыль содержит 90 — 93%

Ге,Оз.

Совместная добавка апатптового концентрата и конвертерной пыли обеспечивает необходимое минерализующее и спекающее действие. о Средний минералогический состав получаемого материала: 6 — 10% остаточного кварца размером 25 — 30 мкм, 48 — 50% метакрпстобалита

p33MopoM oKoJIo 8 м! м, 30—

35% тридимита с размером частиц 30 — 70 мкм !

5 и 7 — 10% стекловидного вещества.

Изделия из данной шихты получают следующим образом.

Пример 1. Смешивают в бегунах 90% кварцита, 9% апатита и 1% конвертерной

2о пыли, смесь увлажняют до влажности 3 — 5% водой или раствором сульфитно-спиртовой оарды плотностью 1,24 г/см .

Из полученной массы формуют сырец и после сушки подвергают обжигу при 1300 С.

2р Пример 2. Изделия изготовляют по технологии, описанной в примере 1, из 90% кварцита, 2% апатитового концентрата и 8 jp конвертерной пыли.

Пример 3. Изделия изготовляют по тс !(одп логпп, описанной в примере 1, пз 91 " > кварцп528287

Пример

Показатели

Кажущаяся плотность, г/смз

Кажущаяся пористость, Предел прочности при сжатии, кг/смз

Температура начала деформации под нагрузкой, ОС

1,95

19,0

700

1680

l,90

19,0

800

1650

1,99

18,9

800

1670

Формула изобретения концентрат и конвертерную пыль при следующем соотношении компонентов, вес. %, 5 Кварцит 80 — 98

Апатитовый концентрат 1 — 10

Конвертерная пыль 1 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Авт. св. СССР № 382594, М. Кл. С 04В

35/14, 1973.

2. Патент США № 2872328, Кл. 106-58, 1959.

Составитель В. Соколова

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Девятко

Корректор Е. Хмелева

Подписное

Заказ 2130/10 Изд. Ко 1681 Тираж 752

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 та, 5/о апатитового концентрата и 4/о конвертерной пыли.

Термостойкость, теплосмены (1300 С вЂ во) Шихта для изготовления динасовых огнеупорных изделий, включающая кварцит и минер ализующую добавку, отличающаяся тем,что, с целью повышения термостойкости и механической прочности, она содержит в качестве минерализующей добавки апатитовый

Свойства полученных изделий представлены в таблице.