Станок для изготовления обечаек

 

gpfp f3 л

3 фт»»и»», ьс, Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (11) 529874

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено21.02.75 (21) 2106908/27 с присоедннениеы заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано30.09.76,Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описання03.12.76 (51) М. Кл, В 21 3 7/02

Государственный камнтет

Совета Мнннатроо СССР но делом нзааретеннй н открытей (53) УДК 62 1. 98 1. ,1:621.981. .634.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Е, Збарский и А. И. Су-Дэ-Шоу

Московский завод автотракторного электрооборудования (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке намоткой, и может быть использовано в автотракторной промышленности..

Известны станки для изготовления обечаек, которые содержат размещенный на станине приводной механизм цля гибки заготовки, включающий оправку и расположенные по обе стороны от нее гибочные элементы и приводимый от силового цилиндра механизм g для подгибки концов.

Однако точность изготовления обечаек на гаких станках назка, поскольку на них как гибка, так и поцгибка осуществляется на одной и той же оправке. 15

С целью повышения точности изготовления обечаек за счет возможности осуществления операций гибки и подгибки на отдельных оправках станок снабжен смонтированным на станине механизмом для перемеше- 20 ния заготовки из механизма цля гибки в механизм для подгибки концов, выполненным в виде приводимой от дополнительного силового цилиндра каретки, шарнирно установленных на ней и стянутых пружиной толкателей Ю и служащего для разведения последних жестко закрепленного на каретке упора, а каждый из гибочных элементов снабжен пружиной с параболической характеристикой, при этом механизм для подгибки концов представляет собой установленную на штоке силового цилицдра индивидуальную оправку, соосно Расположенную с ней втулку, образованную двумя полукольцами и смонтированными в промежутках между последними соответственно подгибаюшим и поддерживающим роликами с образованием между ними и втулкой фильеры для подхода заготовки. Оправка для гибки, подвижная в направлении, перпендикулярном своей оси, одним концом связана с приводом жестко, а цругим — через имеющийся замок.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А,-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — оправка для додгибки концов, поперечное сечение.

Устройство содержит станину l на которой установлены опора 2, оправка 3 для гибки заготовок, оправка 4 для поцгибки кон529874 цов и механизмы цля гибки заготовок, для подгибки концов и для перемещения заготовок с оправки 3 на оправку 4.

Оправка 3 для гибки заготовок, диаметр которой меньше внутреннего диаметра изго- 5 тавливаемого цилиндра на величину упругой цеформации заготовки, через жестко закрепленную на ней тягу 5, тягу 6, замок 7 и коромысло 8 соединена с гидроцилиндром 9.

Коромысло 8 установлено с возможностью 10 ограниченного перемещения вдоль штока 10 гицроцилиндра 9 и подпружинено пружиной

11. Тяги 5 и 6, жестко закрепленные на коромысле 8, установлены с возможностью перемегцения в пазах опоры 2. Замок 7 сра- 15 батывает под действием толкателя 12, жестко закрепленного на коромысле 13, которое в свого очередь жестко закреплено на штоке

1 0 гицроцилинцра 9.

Механизм для гибки заготовок состоит из двух опор 14, расположенных по обе стороньг от опоры 2, служащей цля удержания заготовок при гибке. В опорах 1 4 шарнирно закреплены гибочные элементы, представ. ляюшие собой П-образный рычаг 15, в котором на шарнире 16 установлен рычаг 17,На рычаге 17 в свою Очередь установлен с возможностью вращения гибочный ролик 18 с буртиками, . гежп которыми помешают заготовку 19. Рьгчаг 1 7 поцпружинен относительно рычага

1 5 пру.жиной 20 с параболической характеристикой. На концах П-Образного рычага

1 5 соосно с его осью поворота жестко закреплены цва зубчатых сектора 21 и 22, на-О хоцяшиеся в зацеплении с расположенными в направляющих 23 и 24 .зубчатыми рейками 25 и 26, которые в свою очередь соединены со штоком гидроцилиндра 27 через коромысло 28.

Идентично устроен второй гибочный элемент.

Or.ðàâKà 4 цля поцгибки концов закреплена на штоке установленного на стойке 2 9 45 гид роцилиндра 3 С с контрштоком 3 1 . Диаметр оправки 4 равен номинальному внутреннему диаметру изготавливаемого цигинцра и имеет фигурную лыску 32 вдоль оси для компенсации упругих деформаций концов заготовки, M возникающих при их подгибке.

Механизм цля подгибки концов выполнен в вице фильеры, через которую проталкивается прецварительно согнутый на оправке 3 цилиндр. Фильера обра"îâàíà втулкой 33, ус->

-,àHoâëåíHîé в смонтированном на станине 1 кор. усе 34, подгибающим роликом 35 и поддерживающим роликом 36. Ролики 35 и 36

Г- раГцаГОТСЯ ОтНОСИтЕЛЬНО ОСИ, КО г Орая ПЕрПЕНдикулярна оси втулки 33.

Механизм цля перемещения,заготовки с оправки 3 на оправку 4 установлен на балке

37 и состоит из каретки 38, установленной в направляющей 39 и соединенной со штоком пневмоцилиндра 40, и толкателей 41, шарнирно установленных на каретке и стянутых пружиной 42. Для разведения толкателей 41 служит упор 43.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В исходном положении оправка 3 для гибки,заготовок поднята над гибочными роликами 1Р и установлена соосно с оправкой 4 для поцгибки концов и втулкой 33 механизма поцгибки концов, при этом замок 7 раскрыт.

Заготовку 19 цилинцра устанавливают на гибочные ролики 18 так, чтобы ее боковые грани были перпендикулярны их Оси. После этого включают гицроцилиндр 9. При этом жестко закрепленное на штоке 10 гидроцилинцра 9 коро>.гьгсло 13 отпускает пружину

11, которая поддерживает коромысло 8 с тягами 5 и 6 в верхнем положении, а жестко соединенный с коромыслом 13 толкатель 12 закрывает установленный на тяге 6 =- àìîê 7, которьгй обхватывает свободную шейку оправки 3 для гибки заготовок. Затем шток 1 0 гидроцилинцра 9 начинает опускать коромысло 13. При этом оправка 3 дпя гибки заготовок также перемешается вниз и, спускаясь на установленную на гибочные ролики 18 заготовку 1 9 и изгибая ее вокруг себя, дохс»цит до опоры 2, раздвигая при этом гибочггые ролики 18 и сжимая пружиньг 20.

Затем включают гидроцилинцр 27, который через коромьгсло 28, зубчатые рейки 25 и

26, зубчатые секторы 21 и 22 поворачивает П-образный рычаг 15 с гибочным роликом 18 вокруг Оси оправки 3 цля гибки заготовок, причем гибочный ролик 18 изгибает,заготовку вокруг оправки цо тех пор, пока образующая гибочного ролика не дойдет цо конца, заготовки. При этом пружины 20 с параболической характе рис тик ой об сс печивают необходимое гибочное усигцге. Затем гибочный ролик 18 возвращается в исходное положение.

Второй гибочный элемент срабатывает аналогично.

После этого оправка 3 для гибки заготовок вместе с сбернутой вокруг нее заготовкой поц действием гицроцилинцра 9 поднимается и устанавливается соосно с оправкой 4 цля поцгибки концов.

Коромысло 8 при этом упирается в опору

2 снизу, а коромысло 13, продолжая подни529874 маться, сжимает пружины 11 и раскрывает своим толкателем 12 замок г, освобождая оправку 3 для гибки заготовок, Затем включают пневмоцилиндр 40, поц действием которого каретка 38 с шарнирно закрепленными на ней толкателями 41 начинает перемещаться вправо, при этом толкатели отходят от упора 43 и стягиваются пружиной

42, обхватывая оправку 3 для гибки .заготовок. При дальнейшем движении каретки 38 О толкатели 41 перемешают заготовку цилиндра с оправки 3 для гибки .заготовок на оправку 4 для подгибки концов.

Подгибку концов заготовки осуществляют после того, как оправка 3, опускаясь, 15 выйдет из зоны действия оправки 4. Пневмоцилиндром 40 перемещают толкатели 41 влево, которые раскрываются упором 43, пропуская между собой оправку 4 для подгибки концов с находящейся на ней заготов- о кой цилиндра, движушуюсч за толкателями

41 под действием гидроцилиндра 30.

Оправка 4, перемешаясь дальше, входит во втулку 33, вдвигая в нее своим буртиком заготовку цилиндра, после чего поцгибаюший ролик 35 подгибает концы заготовки на лыску 32. Гидроцилиндр 30 перемекает .заготовку до выхода ее из втулки 33, где она снимается. Затем оправка 4 цля подгибки концов возвращается в исходное

30 положение.

Цикл повторяется.

Выполнение процесса гибки загстовок на оправке меньшего диаметра, а подгибки кон35 цов заготовок на другой оправке, имеющей диаметр, равный номинальному внутреннему циаметру,заготовки, обеспечивает точность иЗготовления. цилиндрических корпусов. фор.гула пзо. р

1 . СтаНОГ цЛя ГГЗГОтс:7et .!!:-. акга лгг :. Сев держащий разме цепн.-ге на ста t!!гг- -; и >:,— ной механизм цля гиэкп "-.;à.::ãoòâãкн, вгглг" гающий оправку и распэлэжеггггг,гс го обе став роньг от нее гибочные элг. гец-.ы г: прпводпмьгй от силовогэ шглггггцра >.гехаггггз. г цля поцгибки концов, о т 7 гг г а ггг щ и и с тем, что, с целью понг.ггггеггггя точности tt.-гготовлегпгя обе гаек за счет возг, ожностп осуществления оггераций гибки и поцгпбкп па отцельньгх оправках, оп снабжен сионтггрованным на станине г.геханггз..го. г цля перс мощения заготовки пз г гехаггггзла цггя гггбки в механизм цля поцгпбки концов, вьгполненпьt:ë в виде привоцимои от.цополнптельпого с JIQвого цилиндра каретки, шарнирно установ.гец— ных на ней и стянуты.: пружиной толкатслей и служащего для разведения последних же..тко закрепленного на каретке упора, а каждый пз гибочных элементов снабжен пружиной с ".,Q— раболической характеристикой, прп этом механизм цля подгибки концов представляет собой установленную па штоке силового цилиндра инцивицуальцуго оправку, сооспо pac— положенную с ней втулку, образованную двумя полукольцами и сггонтированньп.ггг в пролгежутках;.гежцу последни..ги соответственно поцгибающим и поццержнвагагцп..; ролггка.,l!t с образование:.г между нг;..ги н втулкой фгг и,— ерьг цля прохода загс-.овкп.

2. Станок по и. 1, о т л и ч»o t;t itc я тем, что оправка механизма для гибки, пэдвижная в направлении, перпеггдггкуляргг" своей эси, эдним кэнцэм связана с привэд.м жестко, а другим — через имеющийся за..гок.

529874

Составитель Ю. Самохвалов

Редактор Е. клайч Техред.М. Ликович Корректор Q. Мельниченко

Заказ 5229!655 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,