Станок для гибки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 812832 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.74 (21} 2043638/25-27

1 с присоединением заявки ¹(51) М. Кл.2

В 21 0. 7/02

Государственный квинтет соввта MNHNGTpOS СССР оо делан нэооретений н открытий (23) Приоритет(43) Опублнковано05.05.76.Бюллетень М. 17 (53) УДК

621.774.63 (088 8) (45} Дата опубликования описания 26 05 76 (72) Авторы изобретения

E.È. Семенов, И.В. Никитин и Б.М. Колявкин

Всесоюзный заочный машиностроительный институт о (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности к конструкциям станков для гибки труб.

Известен станок для гибки труб, содержаший смонтированные на станине водило с зажимом, направляюшие ролики, каретку прс . дольной подачи трубы с цепным приводом и трансфорМатор с индуктором длч зонального нагрева.

Недостатком известного станка является )p трудность выполнения на нем гибки "с .оду

С целью расширения технологических возможностей и повышения качества гибки станок снабжен установленными на станине под-15 вижными салазками для размешения трансформатора с индуктором, а цепной привод каретки. продольной подачи трубы снабжен холостой звездочкой и связанным с ней через тягу шкивом, а также сопряженным со 20 шкивом гибким элементом, один конец которого связан с салазками, а другой закреплен на станине.

На фиг. 1 показан предложенный станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверl ху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — 8 показана последовательность взаимного расположения основчых элементов конструкции станка. на различных этапах процесса гибки трубы: на фиг. 4 - при на реве трубы без гибки; на фиг. 5 - положе ние элементов, соответствуюшее моменту начала гибки; на фиг, 6 - положение элементов, сьответствуюшее моменту окончания гибки; на фиг. 7 - положение элементов, .соответствуюшее моменту возврата салазок с индуктором в исходное положение по пе окончания гибки; на фиг. 8 — положение эле ментов, соответствую цее моменту возврата

ràðåòêè продольной подачи трубы в исходное положение.

На станине 1 станка смонтированы направляюшие ролики 2 и каретка 3 продольной подачи.

Перемешение каретки 3 производится от электродвигателя 4 цепным приводом. В направляоших станины раэмешена бабка 5, в которой смонтирован поворотный вал 6 с ползушкой 7. К лолзушке 7 крепится водило 8 с зажимыым механизмом 9, приводи3 51283 мым s движение пневмо- или гидроцилиндром 10.

Губки 11 зажимного механизма 9 охватывают трубу, передний торец которой упирвется в упор 12, выполненный передвиж ным по линейке 13, крепящейся к водилу 8..

Задний торец трубы упирается в упор 14, раэмешенный на каретке 3.

Нагрев трубы осуществляют индуктором

15 закрепленным на высокочастотном тран»

lO сформаторе 16, который смонтирован на про дольно-подвижных салазках 17, На салазках 17 закреплены одни концы троса 18 и пружины 19, а другие концына станине. Трос 18 огибает шкив 20, ось которого тягой 21 связана с осью холостой

1Ь . звездочки 22 цепного привода каретки 3.

Звездочка 22 смонтирована на салазках 23.

Имеется ограничитель 24 перемещения и управляемый фиксатор 25. Ведущая звездочка

26 через редуктор кинематически связана с ® электродвигателем 4. Концы цепи 27 закреп« лены нв каретке 3.

Изгибвемвя труба укладывается на станок между направляющими роликами 2 и упора- И ми 12 и 14 внутри индуктора 15. Труба эажимается губками 11 нв водиле 8. Основные узлы станка занимают положение, показанное на фиг. 1,2,3 и 4.. В этом положении индуктор 15 смещен от своего рабочего положенияЭФ (при сотором плоскость индукторв 15 проходит через ocb вала 6) на величину, равную 8 (фиг, 2), Величина определяет дли-, ну участка трубы, которая подвергается на-, греву без гибки. При включении электродви ЭЬ гателя 4 звездочка 26 начинает вращаться в направлении против часовой стрелки, однако каретка 3 ие двигается. Звездочка 26 наматывает на себя цепь 27 эв счет растяжения пружины 19, соответственно переме- ® шая салазки Х7, шкив 20 и звездочку 22, Таким образом салазки 17, трансформатор

16 и индуктор 15 перемещаются относительно неподвиж юй трубы со скоростью, равной скорости гибки. Включение индуктора приво- ® дит к предварительному .нагреву трубы, величина смешения уменьшается от, Х до О, затем начинается гибка. Взаиморасположение основных элементов конструкции станка в этот момент показано нв фиг. 5. Салазки

17 доходят до ограничителя, усилие в цепи возрастает, каретка 3 начинает двигаться вперед. Изгибаемвя труба через упор 12 и губки 11 зажима поворачивает водило 8.

Производится гибка трубы в нагретой зоне, 2 4 радиус гибки 1 (фиг. 3) равен расстоянию от оси трубы до оси вала 6. Окончание гибки определяется моментом выключения элекг тродвигвтеля 4 (фиг; 6) . В этом положении раскрываются губки 1 1, и водило 8 специальным механизмом (иа чертеже не показан) возвращается в исходное положение, после чего изогнутую трубу снимают со станка, Электродвигатель включают в обратном направлении, звездочка 26 начинает вращать ся по часовой стрелке. Она выбирает люфт нижней ветви цепи 27, при этом пружина

19 возвращает салазки 17 в исходное положение, фиксатор 25 стопорит салазки 17 (фиг. 7). После этого начинается обратный, ход каретки 3, осуществляемый цепью 27.

Положение, соответствующее моменту воэ врата каретки 3 в исходное положение, показано на фиг. 8. В этом гэложении можно производить укладку на станок очередной трубы. После укладки трубы на станок фиксатор 25 опускается, и станок готов к вы- . полнению очередного гибв (фиг.4). Для переналадки станка на другой радиус изгиба отключают стопор ползушки 7 на водиле 8 при уложенной нв станок трубной заготовке, зажатой губками 11. механизма 9. Переме шая ходовым винтом (на чертеже не показан) бабку 5, изменяют расстояние (фиг, 3). После установки бабки 5 в нуж« ное положение ползушку 7 закрепляют но водиле 8 соответствующим стопором (на чертеже не показан). При переходе на другой диаметр трубы заменяют ролики, зажим- ные губки и т,п. изменение длины прямого участка обеспечивают перемещением упора

12 по линейке 13, формула изобретения

Станок для гибки труб, содержащий,смонтированные на станине водило с зажимом, направляющие ролики, каретку продольной подачи трубы с цепным приводом н трансформатор с индуктором для зонального наг рева,отличающийся тем,что, с целью повышения качества гибки, он снабжен установленными нв станине подвижными салазками для размещения трансформатора с индуктором, а цепной привод каретки продольной подачи трубы снабжен холостой .звездочкой и связанным с ней через тягу шкивом, а также сопряженным со шкивом гибким элементом, один конец которого свя зан с салазками, в другой закреплен на станине.

"512832

Составитель В. Гринберт

Редактор И. Квачадзе Текред А. Демьянова Корректор Т. Кравченко

Заказ 686/50 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров С:СР по делам изобретений и открытий

113035, Мо:ква, Ж-:.35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал (И1П "!!r:г..rr, г, Ужгород, ул. Проектная,