Расточная оправка

 

Союз Советских

Социалистических

Реотублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено31.05.74 (21) 2025419/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень №36 (45) Дата опубликования описания 28.01.77 (11) 529908

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621,952. . 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. Б. Диперштейн и Л. Л. Фрезинский (71) Заявитель (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА щемся инструменте, а также упрощение конструкции оправки.

На фиг. 1 показана предлагаемая расточная оправка; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Оправка имеет направляющую головку, выполненную в виде опорного стакана 1, в радиально расположенных пазах которого размещены опорные планки 2, прошлифованные по диаметру обработанного отверстия. Резец 3, выставленный на тот же диаметр, направляется по отверстию планками 2 опорного стакана 1. Для того чтобы обеспечить изменение направления инструмента, в опорный стакан 1 вмонтирован механизм коррекции, основной деталью которого является свободно размещенная в нем эксцентрично расточенная втулка 4, имеющая на торце выступ.

Внутренняя поверхность втулки 4 с осью

О, обработана под иглы качения 5 по радиусу %, со смешением е относительно оси

0 наружной ее поверхности радиуса

С таким же эксцентриситетом Е обработана под иглы качения 5 поверхность радиуса

Устройство относится к области станкостроения и может быть использовано для расточки глубоких отверстий с точным направлением оси отверстия.

Известна расточная оправка для обработки глубоких отверстий при вращении изделия или инструмента, содержащая резцрвую головку, снабженную опорным стаканом с радиально расположенными направляющими планками, и механизм коррекции направления оси обр р батываемого отверстия.

Описываемое устройство отличается от известного тем, что механизм коррекции в нем выполнен в виде хомутика, который жестко связан с расточной оправкой и несет упор 5 взаимодействующий при расточке с выступом, расположенным на торце втулки, внутренняя поверхность которой эксцентрична относительно оси расточной оправки и контактирует посредством тел качения с эксцентричной шей-20 кой, выполненной на расточной оправке.

Это обеспечивает повышение точности направления оси обрабатываемого отверстия как при вращающемся, так и при неврашаю- 25

1 Л

"--- -- ...l (51) М. Кл."В 23 В 29/02

529908 с осью О опорной шейки 6 расточной оправки 7. Эксцентриситет шейки 6 отложен в прочерченном на фиг. 2 положении вниз, перпендикулярно к плоскости размещения резца. Точно так же отложен и эксцентриситет отверстия промежуточной втулки 4, когда она занимает исходное положение. При этом положении наружная поверхность радиуса

Ф втулки 4 расположена строго концентрично по отношению к расточной оправке. При поворо- Я те втулки 4 относительно корпуса расточной оправки происходит как бы вклинивание ее в просвет между опорным стаканом и шейкой оправки, в результате чего ось вращения корпуса оправки смещается с оси направ-35 ляюшей поверхности.

Следовательно, когда втулка 4 вращается совместно с оправкой 7, траекторией резца 3 является окружность с центром О. Когда же втулка 4 не вращается, то траектори- 20 ей резца является окружность с центром 0 .

В указанном положении втулка 4 удерживается упором 8, хомуток которого зафиксирован скользящей шпонкой 9 на корпусе расточной оправки 7. Для того, чтобы включить механизм коррекции, упору 8 сообщается осевое перемещение на расстояние S, в результате которого втулка 4 отсоединяется от расточной оправки 7. Осевые перемещения упору Я сообшаются с помощью тяги 10 от привода, не ® показанного на чертеже. Втулка 4 и опорный стакан 1 осевых перемещений относительно оправки не имеют.

Подача сигнала на начало коррекции производится от датчика (не показан), установ- З5 ленного на оправке и фиксирующего изгиб расточной оправки при смешении направляющего ее отверстия с его геометрической оси на величину, равную эксцентриситету.

Описанное устройство работает следую- 40 шим образом.

При расточке отверстия вращающимся инструментом втулка 4, ведомая упором 8, скрепленным с корпусом расточной оправки

7, вращается вместе с нею внутри опорно- 45 го стакана 1. Поскольку при этом положении ось наружной поверхности втулки 4- совмещена с осью вращающейся расточной оправки 7, обрабатываемая резцом 3 поверхность строго концентрична внутренней по- 5Q верхности опорного стакана 1.

При смешении же обрабатываемого отверстия увод расточной оправки 7 вызывает возникновение в ней напряжений изгиба, В момент, когда датчик зафиксирует смеше- 55 ние на величину 8 оси О„беговой дорожки игл качения 5 в сторону, противоположную уводу отверстия, упор 8 отводится тягой

10 от выступа втулки 4 и освобождает ее.

Так как момент трения на наружной поверхности втулки 4 (на поверхности, которой она непосредственно опирается на сопряженную поверхность невращаюшегося опорного стакана 1) велик по сравнению с моментом трения качения на внутренйей ее поверхности, по которой катятся иглы качения 5, то она останавливается, и опорная шейка 6 расточной оправки 7 свободно вращается внутри нее (относительно центра 0 ) и перекатывается по иглам качения. Эксцен-трично расположенная поверхность качения вызывает при вращении оправки смешение обрабатываемой поверхности относительно направляющей поверхности на величину 8 и и совмещает ее ось с заданным направлением оси отверстия, Механизм коррекции выключается, когда направляющие планки 2, перемещаясь по мере осевого перемещения оправки, подойдут к смещенному в результате коррекции участку обработанной поверхности, перейдя на который, они обеспечат далее расточку по заданному направлению. Для выключения механизма коррекции упор 8 смещается тягой 10 вперед и, воздействуя на торцовый выступ втулки 4, приводит ее вновь во вращение, совместное с расточной оправкой.

Рассмотренное устройство в равной степени применимо,к случаю, когда вращение сообщается не инструменту, а изделию.

Формула изобретения

Расточная оправка для обработки глубоких отверстий при вращении изделия или инструмента, содержащая резцовую головку, снабженную опорным стаканом с радиально расположенными направляющими планками, и механизм коррекции направления оси обрабатываемого отверстия, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью обеспечения точности направления оси обрабатываемого отверстия и упрощения конструкции оправки, механизм коррекции выполнен в виде хомутика, который жестко связан с расточной оправкой и несет упор, взаимодействующий при расточке с вь ступом расположенным на торце втулки, внутренняя поверхность которой эксцентрична относительно оси расточной оправки и контактирует посредством тел качения с эксцентричной шейкой, выполненной на расточной оправке.