Способ загрузки дуговой печи

 

Союз Советских

Социапистииесних

Респубпин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (11) 530524 ь

1" -. ;- ; ..

2 (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.75 (21)2140912/02 с присоединением заявки № (23} Приоритет

С 21 С 5/52

Гасударственный «омнтет

Совета й1нннстрав СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.01.78в Бюллетень № 3 (53) УДК 669.187.25 (088.8) (45) Дата опубликования описания 16.01.78 (72) Авторы изобретения

Л. H. Кузнецов, Н. А, Пирогов, В. Н. Курпыкин, В. Д. Смопяренко, 10. Т, Борисов и Е. М, Пономарев (71} Заявитель (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в дуговой печи с непрерывной загрузкой шихтовых материалов в виде металпизованв+:.... ных окатышей ипи мепкодробленого скрала.

В настояшее время сушествует несколько основных способов непрерывной загрузки шихтовых материалов в дуговую печь, Вспособе Яее3СО - g иааф шихтовый материал подают из бункера через три труботечки в три отверстия свода, благодаря которым он поступает непосредственно в зону горения дуг.

Способ 1 ЙЗаналогичен описанному, но в нем материал подают через одну труботечку и, соответственно, одно отверстие в своде, расположенное в центре.

Способ Нфса предусматривает подачу материала по конвейеру в специальный бункер, расположенный над печью через отверстие в своде.

Способ Гаптвсе -ТесМтт1 предусматривает подачу материалов через специальное от верстке в стенке влв второе рвбонее окно Ц1Л

Известен способ загрузки металлизованных окатышей в дуговую печь, который включает подачу шихтовых материалов во врашаюшийся наклонный барабан, нагрев их отхо5 дяшим из печи газом и теплом топливной горелки, последуюшую завапку в рабочее пространство печи через патрубок газоотсоса с удельной скоростью 1,8-3,6 т/чмВт 2).

10 Однако при известном способе непрерывная подача шихтовых материалов происходит в одну зону ванны, расположенную под отверстием газоотсоса.

11ель изобретения — ускорение проппавпе15 ния шихтовых материалов и снижение повреждений подины.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе загрузки дуговой печи метанпизованными QKQTblllIBtvtH и мелкодробленым

20 скрапом, вкпючаюшем подачу их во вращаюшийся наклонный барабан, нагрев отходящим из печи газом и теплом топливной горелки, последуюшую завалку в ванну печи через патрубок газоотсоса с удельной ско25 ростью 1,8-3,6 т/ч.мВт, ванну печи в про530524

Применение предлагаемого способа ускоряет проппавпение шихтовых материалов.

Это приводит к тому, что при одинаковой вводимой мощности достигается сокрашение времени плавления, ипи при одинаковой продолжительности плавления снижается расход электрической энергии, что позволяет применить трансформатор меньшей мошности.

Кроме того, предотвращается износ подины за счет прожигания ее электрическими дугами в начальной стадии загрузки. Это способствует увеличению срока службы футеровки подины и экономии огнеупоров. цессе загрузки непрерывно врашают вокруг вертикальной оси, причем число оборотов за час равно устроенной абсолютной величине удельной скорости завапки, которую при увеличении температуры нагрева загружаемо-> го шихтового материала.на каждые 100 С увеличивают на 0,2 т/ч мВт.

Предлагаемый способ осушествпяется следующим образом.

После окончания очередной плавки в печи оставляют часть жидкого металла. Включают печь и начинают непрерывную загрузку через отверстие в своде с удельной скоростью 1,8-3,6 т/ч мВт,Одновременно врашают ванну печи вокруг вертикальной оси при неподвижном своде таким образом, чтобы число оборотов ее за один час было равно устроенной абсолютной: величине удельной скороти завалки, При этом если загружае« мый материал предварительно прогрет, например, в наклонном барабане, то удельную скоростьзавалки увеличивают на 0,2 т/чмВт при повышении температуры нагрева материала на каждые 100 С. Собтветственно

О . увеличивают и скорость врашения ванны печи.

Приведенные соотношения получены путем физического моделирования процесса непрерывной загрузки дпя печей емкостью

1Р0-200 т. Полученные результаты пока- зали, что при постоянном значении вводимой мощности,вращение ванны по указанным соотношениям снижает время плавления ших; ты на 25-30% по сравнению со временем плавления шихты в стационарной печи. При этом увеличение числа оборотов ванны за

Фор мула изобретения

Способ загрузки дуговой печи металпизованными окатышами и мелкодробпенным

20 скрапом, включаюший подачу их во врашаюшийся наклонный барабан, нагрев отходяшим из печи газом и теплом топливной горелки, последующую завапку в ванну печи через латрубок газоотсоса с удельной

25 скоростью 1,8-3,6 т/чемВт, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью ускорения проппавпения материалов и снижения повреждений подины, ванну печи в процессе загрузки непрерывно врашают вокруг вертиЗ0 капьной оси, причем число оборотов за час равчо,утроенной абсолютной величине удельной скорости завапки, которую при увеличении температуры нагрева загружаемого шихтового материала на каждые 100оС увели- чивают на 0,2 т/ч.мВт. час выше ) утроенной. величины удельной Источники информации, принятые во внискорости завапки, а также снижение числа . мание при экспертизе: оборотов ниже указанного значения приводят 1. Кузнецов Л. Н. Особенности конструкк увеличению продопжитепьности,плавпенияАО ции дуговых печей для плавки метаппизованПосле окончания непрерывной загрузки однов ных окатышей и мелкодробпенного скраца. ременно прекращают врашение ванны и про- "Эпектротермия " 1974, вып. 9 (145). водят необходимые технологические опера- 2;R(76f Н. ТМСИ и gp "З оч(и Hovers ции для окончательной доводки металла. М < И ", 197 5, январь-февраль, с. 5-1 1., Составитель Л. Веревкина

Редака ор 3. Ходакова Техред А. Богдан I

Корректор А. Лакида

Заказ .286/3 Тираж 716 Подписное

IlHHHIlH Государственного комитета Совета Мйнистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент r. Ужгород, уп. Проектная, 4