Загрузочное устройство

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 53l6I3

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,11.73 (21) 1973292/27 (51) М. Кл.- В 21Н 3/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 18.11.76 (53) УДК 62-229.6(088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Лаптев, М. T. Селин и В. А. Рубцов

Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в резьбонакатных станках.

Известно загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее систему рычагов и кулачок, закрепленный на шпинделе резьбонакатного ролика.

Однако известное устройство не исключает возможности переноса заготовок в начальный период закатывания, что приводит к некачественной резьбе.

Для повышения точности работы предлагаемое устройство снабжено обоймой, установленной на шпинделе резьбонакатного станка соосно кулачку с возможностью возвратно-поворотного движения, выполненной с двумя выступами, а также досылателем, закрепленным на одном из выступов обоймы, и сухарем, закрепленным на втором выступе и подвижно связанным с системой рычагов устройства.

На фиг. 1 схематически изображен станок с предлагаемым загрузочным устройством, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

На станине 1 установлены резьбонакатный сегмент 2, шпиндель 3, на котором закреплены резьбонакатный ролик 4 и приводной кулачок 5. Заталкиватель 6 выполнен в виде уравновешенной обоймы 7 и установлен на шпинделе подвижно с возможностью возвратно-вращательного движения. На двух диаметрально расположенных выступах 8 и 9 обоймы крепятся досылатель 10 заготовок и сухарь 11.

Привод заталкивателя 6 осуществляется через сухарь 11, пружину 12, шатун 13, ползушку 14, приводной двуплечпй рычаг 15 и ролик 16, контактирующий с приводным кулачком 5 действием пружины 17. Рычаг 15 шарнирно установлен на оси 18, закрепленной на станине 1.

Регулировка хода заталкивателя 6 для обеспечения полного внедрения в заготовку профиля формообразующего инструмента осуществ15 ляется винтом 19 и ползушкой 14 путем изменения длины плеча рычага 15.

Предохранение от поломки устройства в случае поступления некачественной заготовки или ее заклинивания между резьбонакатны2о ми роликом и сегментом осуществляется растяжением пружины 12 и перемещением шатуна 13 вдоль боковых сторон сухаря 11.

Установка досылателя 10 относительно оси направляющих линеек 20, по которым пода25 ются заготовки 21, т. е. тонкая регулировка момента задачи заготовки, осуществляется перемещением ползуна 22 с роликом 16 при помощи шестерни 23 и рейки 24, закрепленной на ползуне 22. зо Устройство работает следующим образом.

531613

Вращающийся на шпинделе 3 приводной кулачок 5 своим выступом действует на ролик

16 двухплечего рычага 15 и, поворачивая последний на оси 18, через пружину 12, шатун

13 и сухарь 11 приводит в движение заталкиватель 6. Заталкиватель, проворачиваясь вокруг оси шпинделя, досылателем 10 задает заготовку 21 в зону накатывания и поддерживает ее. Отвод заталкивателя 6 в исходное положение осуществляется попаданием ролика 16 во впадину кулачка 5. Рычаг 1" под действием пружины 17 поворачивается па оси

18 и через шатун 13 и сухарь 11 возвращает заталкиватель 6 в исходное положение.

В случае, если заготовка 21 окажется большего диаметра или будет искривлена, то досылатель 10 упрется в заготовку и остановит заталкиватель. Поломки не произойдет, так как рычаг 15, поворачиваясь на оси 18, будет то растягивать, то сжимать пружину 12, а шатун

13 будет скользить вдоль боковых сторон сухаря 11.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее систему рычагов и кулачок, закрепленный на шпинделе резьбонакат10 ного ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы, оно снабжено обоймой, установленной на шпинделе резьбонакатного станка соосно кулачку с возможностью возвратно-поворотного движения, вы15 полненной с двумя выступами, а также досылателем, закрепленным на одном из выступов обоймы, и сухарем, закрепленным на втором выступе и подвижно связанным с системой рычагов устройства.

Редактор Л. Василькова

Составитель В. Ионова

Техред А. Камышникова

Корректор А. Галахова

Заказ 2361/17 Изд. № 1741 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2