Способ накатывания профилей

 

1. СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ двумя подвижными плоскими. плашками одинаковой длины, отличающийся тем, что, с целью накатьшания профилей на двух .заготовках за один двойной ход плашек, деформирование заготовок осуществляют движением обеих плашек одна навстречу другой с разными скоростями, при этом в начале каждого двойного хода одну из плашек передвигают с большей скоростью, затем обе плашки перемещают с равными скоростями в одном направлении, противоположном направлению движения первой плашки с повышенной скоростью, после чего с большей скоростью перемещают вторую плашку с изменением направления ее движения на обратное.2. Способ по п. t, отличающий с я тем, что, с целью облегчения автоматизации процесса на— катывания, в начале каждого хода плашки размещают с перекрытием на одну четвертую часть их длины.§^

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И), <59 4 2 Н 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1962420/25-27 (22) 01. 10. 73 (46) 23.11.85. Бюл. У 43 (71) Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов .(72) О.А. Лаптев (53) 621.992.7 (088.8)

O (54) (57) 1. СПОСОБ НАКАТЬВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ двумя подвижными плоскими. плашками одинаковой длины, о т л и-, ч а ю шийся тем, что, с целью накатывания профилей на двух заготовках за один двойной ход плашек, деформирование заготовок осуществляют движением обеих плашек одна навстречу другой с разными скоростями, при этом в начале каждого двойного хода одну из плашек передвигают с большей скоростью, затем обе плашки перемещают с равными скоростями в одном направлении, противоположном направлению движения первой плашки с повышенной скоростью, после чего с большей скоростью перемещают вторую плашку с изменением направления ее движения на обратное.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью облегчения автоматизации процесса на-катывания, в начале каждого хода плашки размещают с перекрытием на одну четвертую часть их длины.

1 46

Изобретение относится к области изготовления резьбы плоскими плашками.

Известен способ накатывания профилей двумя одинаковой длины подвижными плоскими плашками, по которому за один двойной ход накатывают одну заготовку.

С целью накатывания профилей на двух заготовках за один двойной ход плашек по предлагаемому способу деформирование заготовок . осуществляют движением обеих плашек одна навстречу другой с разными скоростями, при этом в начале каждого двойного хода одну из плашек передвигают с большей скоростью, затем обе плашки перемещают с равными скоростями в одном направлении, противоположном, направлению движения первой плашки с повышенной скоростью, после чего с большей скоростью перемещают вторую плашку с изменением направления ее движения на обратное.

В начале каждого хода плашки размещают с перекрытием на одну четвертую часть их длины.

На фиг. 1-3 показаны положения плашек - различных фазах накатывания.

Цикл двойного хода разбивается на три равные по величине части— два рабочих хода и один холостой.

Простейшим приводом, позволяющим осуществить движение накатных плашек по указанному закону, является четырехзвенный кулисный механизм, имеющий две кулисы, которые качаются вокруг одной оси от двух кривошипов, расположенных под углом 20 один к другому и закрепленных на общей оси вращения.

В. начале первой части цикла и в конце третьей накатные плашки .1 и 2 находятся в исходном положении (рабочий ход) .

Заготовка 3 подается из бункера

4 в зону накатывания и закатывается между накатными плашками, перемещающимися во взаимно противоположных направлениях, при этом средняя скорость Ч„ перемещения плашки 1 в

6706 2 цва раза больше средней скорости Ч плашки 2.

В r.роцессе перемещения плашек заготовка вращается вокруг своей оси против часовой стрелки и смещается, в сторону движения плашки 1.

В конце первой части цикла (рабочий ход) готовое изделие 5 выдается в приемный лоток 6, при этом

10 плашка 1 перемещается на половину .длины двойцого хода, а плашка 2 — . на четвертую часть длины двойного йода.

В начале второй части цикла (хо15 лостой ход) плашки цвигаются в од. ну сторону с равными средними скоростями V u Y и к концу второй части цикла перемещаются на четвертую часть длины двойного хода .

20 каждая плашка.

В конце второй части цикла (холостой ход) заготовка вторично подается из бункера в зону накатывания и закатывается между накатными

25 цлашками, которые перемещаются во взаимно противоположных направлениях, при этом средняя скорость

Ч, перемещения плашки 2 в два раза больше средней скорости Ч" переме1 щения плашки 1.

В процессе перемещения плашек заготовка вращается вокруг своей оси по часовой стрелке и смещается в сторону плашки 2, которая движется с большей скоростью, но за35 готовка смещается в ту же сторону, как и в первой части цикла.

К концу третьей части цикла (рабочий ход) готовое изделие подается

40 в приемный лоток, при этом плашка 1 переместилась на четвертую часть длины двойного хода, а плашка 2 — на половину длины двойного хода, т.е. каждая плашка совершила один двойнои ход.

После окончания третьей части цикла (рабочий ход) начинается первая часть цикла (рабочий ход), очередная заготовка подается в зону накатывания, и цикл повторяется.

В исходном положении, а также в начале каждой части цикла плашки перекрывают одна другую на одну четвертую часть длины.

466706

Редактор Л. Письман Техред Л.Мартяшова Корректор Л. Патей

Заказ 7037/4 Тираж 64.6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ накатывания профилей Способ накатывания профилей Способ накатывания профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резьбообразующему инструменту и может быть использовано для накатывания резьбы на стержневых деталях типа винтов самонарезающих

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формировании накаткой крупной резьбы на стержневых изделиях типа шурупов с упорной резьбой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьбы

Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией с помощью резьбонакатных головок (РНГ) на металлорежущих станках, в частности токарной группы
Наверх